一种塔机标准节连接套自动焊夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工领域，具体的说是一种塔机标准节连接套自动焊夹具，包括；安装座；安装板，安装板可拆卸连接于安装座的上端；燕尾连接套，燕尾连接套设置于安装板的上侧；夹持机构，夹持机构包括放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构，放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构均设置于安装座的上侧；在人们对燕尾连接套进行夹持时，可以将燕尾连接套套设于放置杆的圆周表面，于是放置杆和放置壳会对燕尾连接套的位置进行固定，方便后续推动机构带动夹持块与燕尾连接套的一侧表面进行贴合，对燕尾连接套进行夹持。对燕尾连接套进行夹持。对燕尾连接套进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机标准节连接套自动焊夹具


[0001]本技术涉及零件加工领域，特别的涉及一种塔机标准节连接套自动焊夹具。

技术介绍

[0002]燕尾形连接套是塔机使用的常用连接套，在对燕尾形连接套夹持时，表面使用普通夹具难以贴合连接套表面。
[0003]因此，提出一种塔机标准节连接套自动焊夹具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种塔机标准节连接套自动焊夹具，安装座；安装板，所述安装板可拆卸连接于安装座的上端；燕尾连接套，所述燕尾连接套设置于安装板的上侧；夹持机构，所述夹持机构包括放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构，所述放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构均设置于安装座的上侧；以及卡合机构，所述卡合机构包括滑动卡接机构和限位推动机构，所述滑动卡接机构和限位推进机构均设置于安装座的一侧。
[0005]优选的，所述滑动卡接机构包括滑动块、滑动孔和卡接块，所述滑动块固定连接于安装板的下端且滑动连接于安装座的内壁，所述滑动孔开设于安装座的一侧内壁，所述卡接块滑动连接于滑动孔的内壁且卡接块的一端与滑动块的内壁活动卡接。
[0006]优选的，所述限位推动机构包括限位块、弹簧和限位槽，所述限位槽开设于滑动孔的一侧内壁，所述限位块固定连接于卡接块的一侧端且与限位槽的内壁滑动连接，所述弹簧固定连接于限位块的一侧端，所述弹簧的一端固定连接于限位槽的一侧内壁。
[0007]优选的，所述放置机构包括放置壳和放置杆，所述放置壳和放置杆均固定连接于安装板的上端，所述燕尾连接套套设于放置杆的圆周表面，所述放置壳与燕尾连接套的圆周表面滑动连接。
[0008]优选的，推进机构包括夹持块、螺母和丝杆，所述螺母固定连接于安装板的上端，所述丝杆螺纹连接于螺母的圆周内壁，所述夹持块滑动连接于安装座的上端。
[0009]优选的，所述连接机构包括“丁”形槽和“丁”形块，所述“丁”形槽开设于夹持块的一侧端，所述“丁”形块转动连接于“丁”形槽的内壁，所述“丁”形块与丝杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述锁定机构包括棘爪、弹片和棘轮，所述棘爪通过转轴转动连接于螺母的一侧端，所述棘轮固定连接于“丁”形块的圆周表面，所述棘爪与棘轮间歇啮合，所述弹片固定连接于螺母的一侧端。
[0011]优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括燕尾块和燕尾槽，所述燕尾块固定连接于夹持块的下端，所述燕尾槽开设于安装板的上端，所述燕尾块滑动连接于燕尾槽的内壁。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、在人们对燕尾连接套进行夹持时，可以将燕尾连接套套设于放置杆的圆周表
面，于是放置杆和放置壳会对燕尾连接套的位置进行固定，方便后续推动机构带动夹持块与燕尾连接套的一侧表面进行贴合，对燕尾连接套进行夹持。
[0014]2、当推动机构推动夹持块与燕尾连接套表面贴合后，因晃动等外界因素，容易导致丝杆反转，导致夹持块与燕尾连接套分离，燕尾连接套脱落，此时可以使用锁定机构，对丝杆的转动进行限位，使得丝杆不易反转，增加了夹持块对燕尾连接套抵靠夹持的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视立体图；
[0016]图2为本技术的爆炸视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术的第一视角剖视立体图。
[0019]图中：1、安装座；2、安装板；3、滑动块；4、滑动孔；5、卡接块；6、限位块；7、弹簧；8、限位槽；9、燕尾连接套；10、放置壳；11、放置杆；12、夹持块；13、“丁”形槽；14、“丁”形块；15、螺母；16、丝杆；17、棘爪；18、弹片；19、棘轮；20、燕尾块；21、燕尾槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种塔机标准节连接套自动焊夹具，安装座1；安装板2，安装板2可拆卸连接于安装座1的上端；燕尾连接套9，燕尾连接套9设置于安装板2的上侧；夹持机构，夹持机构包括放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构，放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构均设置于安装座1的上侧；以及卡合机构，卡合机构包括滑动卡接机构和限位推动机构，滑动卡接机构和限位推进机构均设置于安装座1的一侧，当人们想要对燕尾连接套9进行夹持时，可以将燕尾连接套9通过放置机构放置，然后通过推动机构，对燕尾连接套9进行夹持，锁定机构可以对推进机构进行锁定，防止推进机构反转导致燕尾连接套9松脱，通过卡合机构可以对夹持机构进行更换，方便人们对不同尺寸的燕尾连接套9进行夹持。
[0022]如图2、图1和图4所示，滑动卡接机构包括滑动块3、滑动孔4和卡接块5，滑动块3固定连接于安装板2的下端且滑动连接于安装座1的内壁，滑动孔4开设于安装座1的一侧内壁，卡接块5滑动连接于滑动孔4的内壁且卡接块5的一端与滑动块3的内壁活动卡接，当人们想要更换不同尺寸的夹持机构时，可以向外拉动卡接块5，于是卡接块5不与滑动块3的内壁接触，此时可以抽出滑动块3，然后将更换完成的夹持机构放置于安装座1的上侧，同时将滑动块3向下滑动入安装座1的内壁，于是滑动块3下端抵靠卡接块5的斜面，推动卡接块5退缩入滑动孔4内，直至卡接块5与滑动块3的内壁重合，此时卡接块5通过限位推动机构拉动卡接块5与滑动块3的内壁相互卡接，此时便完成了对夹持机构的更换，限位推动机构包括限位块6、弹簧7和限位槽8，限位槽8开设于滑动孔4的一侧内壁，限位块6固定连接于卡接块5的一侧端且与限位槽8的内壁滑动连接，弹簧7固定连接于限位块6的一侧端，弹簧7的一端
固定连接于限位槽8的一侧内壁，当卡接块5与滑动块3的内壁重合时，弹簧7会因自身的弹性舒张力推动限位块6和卡接块5向滑动块3的内壁移动，于是滑动块3和卡接块5相互卡接，当卡接块5在滑动孔4内滑动时，卡接块5可能因惯性离心力等因素，导致卡接块5由滑动孔4内脱离掉出，此时可以通过限位块6在限位槽8内滑动，对卡接块5的滑动进行限位，使得卡接块5不易与滑动孔4脱离。
[0023]如图2、图3和图4所示，放置机构包括放置壳10和放置杆11，放置壳10和放置杆11均固定连接于安装板2的上端，燕尾连接套9套设于放置杆11的圆周表面，放置壳10与燕尾连接套9的圆周表面滑动连接，当人们想要对燕尾连接套9进行夹持时，可以将燕尾连接套9放置于放置杆11的圆周表面，于是放置壳10和放置杆11对燕尾连接套9的放置进行初步限位，方便夹持块12对燕尾连接套9表面进行夹持固定，推进机构包括夹持块12、螺母15和丝杆16，螺母15固定连接于安装板2的上端，丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机标准节连接套自动焊夹具，其特征在于，包括：安装座(1)；安装板(2)，所述安装板(2)可拆卸连接于安装座(1)的上端；燕尾连接套(9)，所述燕尾连接套(9)设置于安装板(2)的上侧；夹持机构，所述夹持机构包括放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构，所述放置机构、推进机构、连接机构和锁定机构均设置于安装座(1)的上侧；以及卡合机构，所述卡合机构包括滑动卡接机构和限位推动机构，所述滑动卡接机构和限位推进机构均设置于安装座(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种塔机标准节连接套自动焊夹具，其特征在于：所述滑动卡接机构包括滑动块(3)、滑动孔(4)和卡接块(5)，所述滑动块(3)固定连接于安装板(2)的下端且滑动连接于安装座(1)的内壁，所述滑动孔(4)开设于安装座(1)的一侧内壁，所述卡接块(5)滑动连接于滑动孔(4)的内壁且卡接块(5)的一端与滑动块(3)的内壁活动卡接。3.根据权利要求1所述的一种塔机标准节连接套自动焊夹具，其特征在于：所述限位推动机构包括限位块(6)、弹簧(7)和限位槽(8)，所述限位槽(8)开设于滑动孔(4)的一侧内壁，所述限位块(6)固定连接于卡接块(5)的一侧端且与限位槽(8)的内壁滑动连接，所述弹簧(7)固定连接于限位块(6)的一侧端，所述弹簧(7)的一端固定连接于限位槽(8)的一侧内壁。4.根据权利要求1所述的一种塔机标准节连接套自动焊夹具，其特征在于：所述放置机构包括放置壳(10)和放置杆(11)，所述放置壳(10)和放置杆(11)均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，潘月娥，陈军，吴雄智，
申请(专利权)人：江苏鼎奕建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：