本实用新型专利技术涉及蓝宝石研磨抛光生产设备领域，公开了一种用于研磨机研磨盘的更换装置，所述更换装置包括底座(1)、升降装置(2)和研磨盘放置基台(3)，升降装置(2)设置在所述底座(1)上，所述研磨盘放置基台(3)被设置为能够在所述升降装置(2)的带动下向靠近/远离研磨机研磨盘的方向移动，以承接所述研磨机研磨盘；所述研磨盘放置基台(3)包括托盘(4)，所述托盘(4)用于承接所述研磨机研磨盘的端面上设有滑件(5)。本实用新型专利技术解决了由于现有的研磨机的研磨盘是通过叉车进行托举更换的，导致存在需要预留较大的拆装作业空间、匹配合适的人力及作业时间，同时无法在拆装过程中对研磨盘进行有效精准对位安装的技术问题。进行有效精准对位安装的技术问题。进行有效精准对位安装的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
用于研磨机研磨盘的更换装置
[0001]本技术涉及蓝宝石研磨抛光生产设备领域，具体地涉及一种用于研磨机研磨盘的更换装置。
技术介绍
[0002]目前，当研磨机的上下研磨盘需要更换的时候，常用的方法是用叉车托住研磨盘，随后拆掉研磨盘与法兰的固定螺栓，以将研磨盘运走，并对换上新的研磨盘进行安装。然而由于叉车体积较大，需要预留很大的作业空间，导致空间利用上存在极大的浪费，且叉车启停的前后位置不易控制，需要在作业时进行人力及作业时间的匹配。同时研磨盘在叉车上无法进行周向的旋转位置调节，很难将螺栓孔与法兰上安装孔进行对准，给安装作业带来了不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的由于现有的研磨机的研磨盘是通过叉车进行托举更换的，导致存在需要预留较大的拆装作业空间、匹配合适的人力及作业时间，同时无法在拆装过程中对研磨盘进行有效精准对位安装的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种用于研磨机研磨盘的更换装置。
[0005]所述更换装置包括底座、升降装置和研磨盘放置基台，升降装置设置在所述底座上，所述研磨盘放置基台被设置为能够在所述升降装置的带动下向靠近/远离研磨机研磨盘的方向移动，以承接所述研磨机研磨盘；
[0006]所述研磨盘放置基台包括托盘，所述托盘用于承接所述研磨机研磨盘的端面上设有滑件。
[0007]本技术提供的用于研磨机研磨盘的更换装置，通过在底座上依次设置升降装置和研磨盘放置基台，并将研磨盘放置基台设置为能够在升降装置的带动下向靠近/远离研磨机研磨盘的方向移动，已承接研磨机研磨盘，并利用设置在研磨盘放置基台的托盘中的滑件，以承接研磨机研磨盘，从而实现研磨机研磨盘的托举和在托盘中进行转动以实现拆装对位，进而解决了由于现有的研磨机的研磨盘是通过叉车进行托举更换的，导致存在需要预留较大的拆装作业空间、匹配合适的人力及作业时间，同时无法在拆装过程中对研磨盘进行有效精准对位安装的技术问题。
[0008]优选地，所述更换装置包括设置在所述底座上的竖向导轨，所述研磨盘放置基台与所述竖向导轨滑动连接。
[0009]优选地，所述研磨盘放置基台包括承托所述托盘的水平导轨，所述升降装置与所述水平导轨连接。
[0010]优选地，所述更换装置包括用于推动所述托盘沿所述水平导轨滑动的进给件。
[0011]优选地，所述水平导轨的一端滑动设置在所述竖向导轨中。
[0012]优选地，所述更换装置包括两条平行设置的所述水平导轨和两条平行设置的所述
竖向导轨，两条水平导轨通过杆件连接，并与所述杆件形成两个连接端，两个所述连接端分别与不同的所述竖向导轨滑动连接。
[0013]优选地，所述升降装置与所述杆件连接。
[0014]优选地，所述底座上设有万向轮；和/或，所述底座上设有脚踏板。
[0015]优选地，所述滑件为万向球。
[0016]优选地，所述升降装置为液压伸缩杆。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的用于研磨机研磨盘的更换装置的整体结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、底座；2、升降装置；3、研磨盘放置基台；4、托盘；5、滑件；6、竖向导轨；7、水平导轨；8、进给件；9、杆件；10、万向轮；11、脚踏板；12、手柄。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如。
[0022]在本技术中，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1所示，本技术提供一种用于研磨机研磨盘的更换装置，该更换装置包括底座1、升降装置2和研磨盘放置基台3，升降装置2设置在底座1上，研磨盘放置基台3被设置为能够在升降装置2的带动下靠近/远离研磨机研磨盘的方向移动，以承接研磨机研磨盘；研磨盘放置基台3包括托盘4，该托盘4用于承接研磨机研磨盘的端面上设有滑件5。该滑件5可以是沿托盘的径向设置的辊子，也可以是内嵌在托盘4的端面上万向球。升降装置2可以是液压伸缩杆，也可以是千斤顶等。在进一步优选的实施例中，底座1的下方设有滚轮，优选地，该滚轮为具有锁止功能的万向轮10。
[0027]本技术提供的用于研磨机研磨盘的更换装置，通过在底座上依次设置升降装
置和研磨盘放置基台，并将研磨盘放置基台设置为能够在升降装置的带动下向靠近/远离研磨机研磨盘的方向移动，已承接研磨机研磨盘，并利用设置在研磨盘放置基台的托盘中的滑件，以承接研磨机研磨盘，从而实现研磨机研磨盘的托举和在托盘中进行转动以实现拆装对位，进而解决了由于现有的研磨机的研磨盘是通过叉车进行托举更换的，导致存在需要预留较大的拆装作业空间、匹配合适的人力及作业时间，同时无法在拆装过程中对研磨盘进行有效精准对位安装的技术问题。
[0028]在本技术可选的实施例中，更换装置包括设置在底座1上的竖向导轨6，研磨盘放置基台3与竖向导轨6连接，以确保研磨盘放置基台3在升降装置2的带动升降过程中发生位置偏移，竖向导轨6能够给予研磨盘放置基台3在竖直向移动过程中的抵接依托，同时使得研磨盘放置基台3的升降作业更加的平稳。
[0029]在本技术可选的实施例中，研磨盘放置基台3包括承托托盘4的水平导轨7，升降装置2与水平导轨7连接，水平导轨7与升降装置2的连接可以作用于水平导轨7的同时带动放置在水平导轨7上的托盘4共同进行升降，同时托盘4设置在水平导轨7上，可以根据实际的需要进行水平向的位置移动，从而提高在研磨机研磨轮拆装过程中的位置调整效率。
[0030]在本技术可选的实施例中，更换装置包括用于推动托盘4沿水平导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于研磨机研磨盘的更换装置，其特征在于，所述更换装置包括底座(1)、升降装置(2)和研磨盘放置基台(3)，升降装置(2)设置在所述底座(1)上，所述研磨盘放置基台(3)被设置为能够在所述升降装置(2)的带动下向靠近/远离研磨机研磨盘的方向移动，以承接所述研磨机研磨盘；所述研磨盘放置基台(3)包括托盘(4)，所述托盘(4)用于承接所述研磨机研磨盘的端面上设有滑件(5)。2.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于，所述更换装置包括设置在所述底座(1)上的竖向导轨(6)，所述研磨盘放置基台(3)与所述竖向导轨(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的更换装置，其特征在于，所述研磨盘放置基台(3)包括承托所述托盘(4)的水平导轨(7)，所述升降装置(2)与所述水平导轨(7)连接。4.根据权利要求3所述的更换装置，其特征在于，所述更换装置包括用于推动所述托盘(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亨山，宋亚滨，翟虎，陆继波，陈桥玉，万建军，
申请(专利权)人：甘肃旭晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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