一种管件焊接用焊枪连接支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种管件焊接用焊枪连接支架，涉及焊接设备技术领域，本实用新型专利技术，包括支架主体，所述支架主体的底部设置有底盘，所述支架主体的表面上设置有连接件，所述支架主体的连接件上设置有横向连接杆，所述横向连接杆的一端设置有端口连接块，所述端口连接块上贯穿连接有焊枪固定穿插环，所述焊枪固定穿插环表面上位于端口连接块两端位置处均固定设置有穿插连接环，有益效果，焊枪在支架上连接时，更加方便对其进行倾斜角度上的调整。更加方便对其进行倾斜角度上的调整。更加方便对其进行倾斜角度上的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接用焊枪连接支架


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种管件焊接用焊枪连接支架。

技术介绍

[0002]焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。
[0003]但是现有技术中，现有的在焊枪焊接管件时需要较高的稳定性，这时通常都会将焊枪固定在连接支架上来确保其本身在焊接时的稳定性，但是由于需要焊接的管件之间可以在形状与大小上存在不同，导致需要旋转调整焊枪固定部位来改变焊枪的倾斜角度，但是现有的焊枪支架在改变焊枪倾斜角度时需要将旋下焊枪固定件的螺栓，来解除对焊枪连接件的固定让焊枪连接件能携带焊枪旋转，在调节焊枪倾斜角度的过程中，需要将螺栓松开和拧紧，这样是比较麻烦的，会增加调节角度所费的时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在调节焊枪倾斜角度的过程中，需要将螺栓松开和拧紧，这样是比较麻烦的，会增加调节角度所费的时间，影响工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管件焊接用焊枪连接支架，包括支架主体，所述支架主体的底部设置有底盘，所述支架主体的表面上设置有连接件，所述支架主体的连接件上设置有横向连接杆，所述横向连接杆的一端设置有端口连接块，所述端口连接块上贯穿连接有焊枪固定穿插环，所述焊枪固定穿插环表面上位于端口连接块两端位置处均固定设置有穿插连接环，所述横向连接杆的表面上设置有伸缩活动杆，所述伸缩活动杆的一端设置有连接板面，所述连接板面的表面上设置有穿孔杆，且穿孔杆对穿插连接环进行穿插连接，所述连接板面的上表面上设置有抵压块，所述端口连接块的下表面处滑动连接有滑动块，且滑动块设置有两个，所述滑动块之间固定连接有弹簧，所述滑动块的下表面设置有贯穿插杆，且贯穿插杆对穿孔杆和穿插连接环进行贯穿连接，所述端口连接块中滑动连接有活动阻挡块。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述底盘的上表面处设置有穿插杆，所述穿插杆的表面上贯穿设置有增重块。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过增重块来增加底盘的重量，来使支架主体在被放置时更加稳定，减少支架主体因外力而倾倒的情况。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述贯穿插杆上插杆的横截面积与穿孔杆和穿插连接环侧面所设的圆孔相适配。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：这样做可以让贯穿插杆更加顺畅地对穿插连接环和穿孔杆进行穿插连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述滑动块的两端均设置有触摸块。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：触摸块的设置使操作者能更加方便对滑动块移动的整体掌控。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述底盘的下表面设置有防滑纹理。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：防滑纹理的设置增加了底盘底部的摩擦力，进一步增加了支架主体放置时的稳定性。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述抵压块的横截面积大小与活动阻挡块中间凸块的横截面积大小相一致。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：这样做让抵压块对活动阻挡块中间凸块的接触面积最大化，有利于抵压块对活动阻挡块地抵压。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，在需要调节焊枪的倾斜角度时，只需要将滑动块向端口连接块的中心处移动，使贯穿插杆脱离对穿孔杆和穿插连接环的穿插状态，这时连接板面被取消限制，受自身所受重力的影响开始下坠，让伸缩活动杆进行延伸，并使穿孔杆脱离对穿插连接环的穿插，同时抵压块脱离活动阻挡块，使活动阻挡块因自身所受重力向下移动，这时活动阻挡块会对滑动块进行阻挡让滑动块不会因为弹簧而进行移动，这时所有对穿插连接环的限制都解除了，这时操作者可以对焊枪固定穿插环调节角度，来改变焊枪的倾斜角度，而调节好之后只需将连接板面向上推动，让穿孔杆重新插入穿插连接环即可，同时抵压块会抵压活动阻挡块让其进行向上的移动，这时会解除活动阻挡块对滑动块的限制，让滑动块因弹簧的回弹而移动，从新让贯穿插杆穿插穿孔杆和穿插连接环，阻止穿插连接环的活动，本装置让焊枪固定穿插环调节角度的过程中只需要移动滑动块和连接板面即可，比较简单快捷，无需将螺栓松开和拧紧来调节角度，减少调节角度所费的时间，同时穿孔杆和贯穿插杆对穿插连接环的双重限制也使得焊枪在调节角度后可以更加稳定，通过增重块来增加底盘的重量，来使支架主体在被放置时更加稳定，减少支架主体因外力而倾倒的情况，贯穿插杆上插杆的横截面积与穿孔杆和穿插连接环侧面所设的圆孔相适配，让贯穿插杆更加顺畅地对穿插连接环和穿孔杆进行穿插连接，触摸块的设置使操作者能更加方便对滑动块移动的整体掌控，防滑纹理的设置增加了底盘底部的摩擦力，进一步增加了支架主体放置时的稳定性，抵压块的横截面积大小与活动阻挡块中间凸块的横截面积大小相一致，让抵压块对活动阻挡块中间凸块的接触面积最大化，有利于抵压块对活动阻挡块地抵压。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种管件焊接用焊枪连接支架的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种管件焊接用焊枪连接支架的端口连接块处的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种管件焊接用焊枪连接支架的连接板面和滑动块移动后的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种管件焊接用焊枪连接支架的图3中A处的放大图；
[0022]图5为本技术提供的一种管件焊接用焊枪连接支架的活动阻挡块的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支架主体；11、底盘；12、穿插杆；13、增重块；2、横向连接杆；3、端口连接块；31、焊枪固定穿插环；32、穿插连接环；4、伸缩活动杆；41、连接板面；42、穿孔杆；43、抵压块；5、滑动块；51、弹簧；52、贯穿插杆；53、触摸块；6、活动阻挡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种管件焊接用焊枪连接支架，包括支架主体1，支架主体1的底部设置有底盘11，支架主体1的表面上设置有连接件，支架主体1的连接件上设置有横向连接杆2，横向连接杆2的一端设置有端口连接块3，端口连接块3上贯穿连接有焊枪固定穿插环31，焊枪固定穿插环31表面上位于端口连接块3两端位置处均固定设置有穿插连接环32，横向连接杆2的表面上设置有伸缩活动杆4，伸缩活动杆4的一端设置有连接板面41，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接用焊枪连接支架，包括支架主体(1)，其特征在于：所述支架主体(1)的底部设置有底盘(11)，所述支架主体(1)的表面上设置有连接件，所述支架主体(1)的连接件上设置有横向连接杆(2)，所述横向连接杆(2)的一端设置有端口连接块(3)，所述端口连接块(3)上贯穿连接有焊枪固定穿插环(31)，所述焊枪固定穿插环(31)表面上位于端口连接块(3)两端位置处均固定设置有穿插连接环(32)，所述横向连接杆(2)的表面上设置有伸缩活动杆(4)，所述伸缩活动杆(4)的一端设置有连接板面(41)，所述连接板面(41)的表面上设置有穿孔杆(42)，且穿孔杆(42)对穿插连接环(32)进行穿插连接，所述连接板面(41)的上表面上设置有抵压块(43)，所述端口连接块(3)的下表面处滑动连接有滑动块(5)，且滑动块(5)设置有两个，所述滑动块(5)之间固定连接有弹簧(51)，所述滑动块(5)的下表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立平，
申请(专利权)人：天津博倍机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：