预制构件钢筋骨架限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于土木工程装配式技术领域，公开了一种预制构件钢筋骨架限位装置，包括限位框架、支撑架、液压杆、底座、电机和挡块；限位框架竖直设置；支撑架设置在限位框架的一侧，支撑架的底表面与限位框架的底表面位于同一平面；液压杆水平设置、垂直于限位框架所在竖直平面，液压杆的一端与支撑架的底部连接；底座设置于液压杆的另一端的下方、支撑液压杆，使液压杆水平；电机与液压杆的另一端连接；挡块设置于支撑架，位于液压杆朝向支撑架的延长线。解决了预制钢筋骨架生产中捆扎的钢筋长度由人工量取，劳动强度大、生产效率低、预制钢筋骨架质量难以保证的问题。具有结构简单、操作容易，省工省力，制作成本低，可重复使用，通用性好的优势。性好的优势。性好的优势。

【技术实现步骤摘要】
预制构件钢筋骨架限位装置


[0001]本技术涉及一种预制构件钢筋骨架限位装置，属于土木工程装配式


技术介绍

[0002]装配式结构发展迅速，如何保证每个预制构件的质量，得到用户的认可，是每个预制构件生产厂家在市场竞争中成功的关键。但现有预制构件生产厂家生产预制构件钢筋骨架时，钢筋的捆扎都是由工人手工操作绑扎完成的，其钢筋骨架的长度各异，不能满足施工要求，如果每次捆扎都进行测量，则工人劳动强度大，生产效率低。而预制钢筋骨架的钢筋长短不一，不仅影响到装配施工现场的安装，而且还会因钢筋的长短不一满足不了结构受力要求而预制构件无法满足质量要求，质量和施工效率得不到保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有预制构件钢筋骨架绑扎方法的不足，提出了一种新型的预制构件钢筋骨架限位装置。本技术提供的预制构件钢筋骨架限位装置，能提高钢筋骨架生产效率，保证预制构件生产质量，同时可重复使用，操作简单方便，通用性强，制作成本低，具有很大的实用价值。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0005]预制构件钢筋骨架限位装置，包括限位框架、支撑架、液压杆、底座、电机和挡块；所述限位框架竖直设置，所述限位框架的形状与预制构件两端面的形状相适应；所述支撑架设置在限位框架的一侧，支撑架的底表面与限位框架的底表面位于同一平面；所述液压杆水平设置、垂直于限位框架所在竖直平面，液压杆的一端与支撑架的底部连接；所述底座设置于液压杆的另一端的下方、支撑液压杆，使液压杆水平；所述电机与液压杆的另一端连接；以及，所述挡块设置于支撑架，位于液压杆朝向支撑架的延长线。
[0006]上述预制构件钢筋骨架限位装置，可以分别采用下述方式进行进一步优化：
[0007]所述支撑架为三角支架；三角支架与限位框架形成三角支撑结构。
[0008]所述支撑架包括两个斜部、两个侧部和一个横部；所述横部的长度与限位框架底部的长度一致；横部水平设置，侧部水平设置、垂直于横部，两侧部的一端分别连接于横部的两端，两侧部的另一端分别连接于限位框架底部的两端，横部、两侧部及位框架底部位于同一平面；斜部的一端与横部的一端连接、另一端与限位框架的侧边连接。
[0009]所述支撑架还包括第三个侧部，第三个侧部连接于限位框架底部和横部之间，与其他侧部平行；所述挡块设置于第三个侧部的上表面。
[0010]所述第三个侧部与另外两侧部之间的距离相等。
[0011]所述液压杆与支撑架的连接位置位于横部与第三侧部的连接处。
[0012]所述限位框架为方形框架结构。
[0013]所述限位框架包括四个首尾依次连接的边框。
[0014]所述底座的顶部设置半圆形凹槽，底座通过凹槽与液压杆接触、对液压杆进行支撑。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]解决了现有技术预制钢筋骨架生产中捆扎的钢筋长度由人工量取，劳动强度大、生产效率低、预制钢筋骨架质量难以保证的问题。本技术所提供的预制构件钢筋骨架限位装置，结构简单，操作容易，极大减轻了工人的劳动强度，省工省力，制作成本低，可重复使用，通用性好。只要通过调液压杆来调节钢筋骨架限位挡架，就能快速控制预制钢筋的长度，保证钢筋长度一致，提高预制骨架生产效率，保证预制骨架生产质量，促进预制构件可持续发展。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的限位框架的结构示意图；
[0019]图3为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的支撑架的结构示意图；
[0020]图4为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的挡块的结构示意图；
[0021]图5为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的液压杆的结构示意图；
[0022]图6为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的底座的结构示意图；
[0023]图7为本技术具体实施方式提供的预制构件钢筋骨架限位装置的电机的结构示意图；
[0024]图中，1.限位框架，2.支撑架，21.侧部，22.横部，23.斜部，3.挡块，4.液压杆，5.底座，51.凹槽，6.电机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]如图1
‑
7所示，预制构件钢筋骨架限位装置，包括限位框架1、支撑架2、液压杆4、底座5、电机6和挡块3；限位框架1竖直设置，限位框架1的形状与预制构件两端面的形状相适
应；支撑架2设置在限位框架1的一侧，支撑架2的底表面与限位框架1的底表面位于同一平面；液压杆4水平设置、垂直于限位框架1所在竖直平面，液压杆4的一端与支撑架2的底部连接；底座5设置于液压杆4的另一端的下方、支撑液压杆4，使液压杆4水平；电机6与液压杆4的另一端连接；挡块3设置于支撑架2，位于液压杆4朝向支撑架2的延长线。其中，限位框架1和支撑架2之间的连接方式、支撑架2和液压杆4之间的连接方式、支撑架2和挡块3之间的连接方式均可以采用焊接。电机6与液压杆4的另一端之间电连接，电机6控制液压杆4推动预制构件钢筋骨架限位装置。
[0028]限位框架1的形状，是指将限位框架1水平放置，从其正上方向下的竖直投影的形状。限位框架1的形状与预制构件两端面的形状相适应是指：限位框架1竖直设置于预制构件钢筋骨架一端，限位框架1的其中一侧朝向预制构件端面，从限位框架1的背向预制构件端面的一侧进行水平投影，获得的投影形状与预制构件两端面的形状大体一致。
[0029]限位框架1可以为方形框架结构，如正方形或长方形。当限位框架1为方形框架结构时，可以包括四个首尾依次连接的边框；具体的，可以包括上边框、下边框和两个侧边框。上边框、下边框和两个侧边框均可以采用长条板状。上边框、下边框和两个侧边框可以采用钢材质，上边框、下边框和两个侧边框之间通过焊接的方式连接。
[0030]支撑架2为三角支架；三角支架与限位框架1形成三角支撑结构。具体的，支撑架2可以包括两个斜部23、两个侧部21和一个横部22。横部22的长度与限位框架1底部的长度一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制构件钢筋骨架限位装置，其特征在于，包括：限位框架，所述限位框架竖直设置，所述限位框架的形状与预制构件两端面的形状相适应；所述限位框架的形状，是指将限位框架水平放置，从其正上方向下的竖直投影的形状，支撑架，所述支撑架设置在限位框架的一侧，支撑架的底表面与限位框架的底表面位于同一平面；液压杆，所述液压杆水平设置、垂直于限位框架所在竖直平面，液压杆的一端与支撑架的底部连接；底座，所述底座设置于液压杆的另一端的下方、支撑液压杆，使液压杆水平；电机，所述与液压杆的另一端连接；以及，挡块，所述挡块设置于支撑架，位于液压杆朝向支撑架的延长线。2.根据权利要求1所述的预制构件钢筋骨架限位装置，其特征在于，所述支撑架为三角支架；三角支架与限位框架形成三角支撑结构。3.根据权利要求2所述的预制构件钢筋骨架限位装置，其特征在于，所述支撑架包括两个斜部、两个侧部和一个横部；所述横部的长度与限位框架底部的长度一致；横部水平设置，侧部水平设置、垂直于横部，两侧部的一端分别连接于横部的两端，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔维华，李洪江，杨宏旭，李洪强，兰永祥，张鹏飞，李宗田，张书阁，陈吉岩，
申请(专利权)人：中铁十四局集团青岛工程有限公司，
类型：新型
国别省市：