本实用新型专利技术提供了一种PVC板加工用的成型装置，包括底板、固定设置在所述底板顶部的壳体、开设在所述壳体一端的进料口。本实用新型专利技术在对PVC板进行折弯工作时，可通过进料口将PVC板插入到壳体的内部，在插入后，可通过两个驱动电机分别带动两组输送部件进行转动，通过两个输送部件可对PVC板进行夹持与输送，通过与后续的折弯机构配合可对PVC板进行折弯，针对不同厚度的PVC板可对应的调节两组输送部件之间的间距，从而便于对不同厚度的PVC板进行输送，避免了因间隙过大或过小引起的不便于输料的问题，通过第二滑槽便于两组输送部件进行调节，通过连接板可对输送部件进行支撑，同时也便于通过第二滑槽调节连接板与输送部件的位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC板加工用的成型装置
[0001]本技术涉及PVC板
，特别涉及一种PVC车内饰板加工用的成型装置。
技术介绍
[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜。用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板；
[0003]在生产PVC板时，根据用处不同，有时需要将PVC板进行弯曲，因此，需要用到成型装置来辅助加工，但现有的成型装置在使用时，不太方便对不同厚度的PVC板进行塑形，太薄的不容易输送，太厚的又容易发生把PVC板挤压变形的情况；
[0004]为此，提出一种PVC板加工用的成型装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种PVC板加工用的成型装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种PVC板加工用的成型装置，包括底板、固定设置在所述底板顶部的壳体、开设在所述壳体一端的进料口，其特征在于：所述壳体内部的一端设置有输料机构，所述壳体内部的另一端设置有折弯机构；
[0007]所述输料机构包括两组对称设置在所述壳体内部的输送部件、两个固定设置在所述壳体顶部且输出端分别和两组所述输送部件连接的驱动电机、两个开设在所述壳体顶部的第二滑槽、滑动设置在所述第二滑槽内部两端的滑板、设置在所述壳体顶部用于带动所述滑板滑动的伸缩部件，以及设置在所述壳体内部且与所述滑板的一端固定连接的连接板，其中，两个所述连接板分别与两组所述输送部件转动连接。
[0008]优选的：所述伸缩部件包括固定设置在所述壳体顶部的双头油缸、两个两端分别与两个所述滑板相连接的连接条，其中，所述双头油缸的两个输出端分别与两个所述连接条连接。
[0009]优选的：两组所述输送部件均由多个依次转动设置在所述连接板表面的输送辊组成，两组所述输送部件的底部均啮合连接有用于连接多个所述输送辊的同步带。
[0010]优选的：所述折弯机构包括位于所述壳体内部另一端的塑形辊、以及多个围绕塑形辊表面设置的凸块，且多个所述凸块的大小均不相同，所述壳体上下两端均开设有第一滑槽，位于所述壳体一端的所述第一滑槽内部滑动设置有支撑滑块，位于所述壳体另一端的第一滑槽内部滑动连接有滑块，且塑形辊的两端分别与所述滑块和所述支撑滑块滑动连接，且塑形辊的一端贯穿出所述滑块固定连接有调节把手，所述壳体的底部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述支撑滑块的底部固定连接。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]一、本技术在对PVC板进行折弯工作时，可通过进料口将PVC板插入到壳体的内部，在插入后，可通过两个驱动电机分别带动两组输送部件进行转动，通过两个输送部件可对PVC板进行夹持与输送，通过与后续的折弯机构配合可对PVC板进行折弯，针对不同厚度的PVC板可对应的调节两组输送部件之间的间距，从而便于对不同厚度的PVC板进行输送，避免了因间隙过大或过小引起的不便于输料的问题，通过第二滑槽便于两组输送部件进行调节，通过连接板可对输送部件进行支撑，同时也便于通过第二滑槽调节连接板与输送部件的位置。
[0013]二、本技术双头油缸的设置可提升调节两组输送部件间距的速度，同时也避免了人力操作，通过双头油缸的两个输出端可同时带动两个连接条进行移动，通过连接条便于时两组输送部件进行同步向相反方向移动。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0017]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0018]图3为本技术的第一种内部结构图；
[0019]图4为本技术的第二种内部结构图；
[0020]图5为本技术的第三种内部结构图。
[0021]附图标记：1、壳体；2、进料口；3、底板；4、塑形辊；5、第一滑槽；6、调节把手；7、驱动电机；8、连接板；9、同步带；10、双头油缸；11、连接条；12、第二滑槽；13、滑板；14、电动伸缩杆；15、支撑滑块；16、凸块；17、输送辊。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种PVC板加工用的成型装置，包括底板3、固定设置在底板3顶部的壳体1、开设在壳体1一端的进料口2，其特征在于：壳体1内部的一端设置有输料机构，壳体1内部的另一端设置有折弯机构，输料机构包括两组对称设置在壳体1内部的输送部件、两个固定设置在壳体1顶部且输出端分别和两组输送部件连接的驱动电机7、两个开设在壳体1顶部的第二滑槽12、滑动设置在第二滑槽12内部两端的滑板13、
设置在壳体1顶部用于带动滑板13滑动的伸缩部件，以及设置在壳体1内部且与滑板13的一端固定连接的连接板8，其中，两个连接板8分别与两组输送部件转动连接；在对PVC板进行折弯工作时，可通过进料口2将PVC板插入到壳体1的内部，在插入后，可通过两个驱动电机7分别带动两组输送部件进行转动，通过两个输送部件可对PVC板进行夹持与输送，通过与后续的折弯机构配合可对PVC板进行折弯，针对不同厚度的PVC板可对应的调节两组输送部件之间的间距，从而便于对不同厚度的PVC板进行输送，避免了因间隙过大或过小引起的不便于输料的问题，通过第二滑槽12便于两组输送部件进行调节，通过连接板8可对输送部件进行支撑，同时也便于通过第二滑槽12调节连接板8与输送部件的位置，通过滑板13便于带动连接板8进行移动，通过伸缩部件可实现自动调节两组输送部件之间间距的效果。
[0025]本实施例中，具体的：伸缩部件包括固定设置在壳体1顶部的双头油缸10、两个两端分别与两个滑板13相连接的连接条11，其中，双头油缸10的两个输出端分别与两个连接条11连接；双头油缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC板加工用的成型装置，包括底板(3)、固定设置在所述底板(3)顶部的壳体(1)、开设在所述壳体(1)一端的进料口(2)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一端设置有输料机构，所述壳体(1)内部的另一端设置有折弯机构；所述输料机构包括两组对称设置在所述壳体(1)内部的输送部件、两个固定设置在所述壳体(1)顶部且输出端分别和两组所述输送部件连接的驱动电机(7)、两个开设在所述壳体(1)顶部的第二滑槽(12)、滑动设置在所述第二滑槽(12)内部两端的滑板(13)、设置在所述壳体(1)顶部用于带动所述滑板(13)滑动的伸缩部件，以及设置在所述壳体(1)内部且与所述滑板(13)的一端固定连接的连接板(8)，其中，两个所述连接板(8)分别与两组所述输送部件转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC板加工用的成型装置，其特征在于：所述伸缩部件包括固定设置在所述壳体(1)顶部的双头油缸(10)、两个两端分别与两个所述滑板(13)相连接的连接条(11)，其中，所述双头油缸(10)的两个输出端分别与两个所述连接条(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种PVC板加...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，
申请(专利权)人：佛山市吉弘装饰板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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