一种钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，公开了一种钻孔设备，包括机架、驱动组件、第一钻头、第二钻头以及调节组件；驱动组件包括驱动件、第一主轴以及两个第二主轴，第一钻头安装于第一主轴，第二钻头设置有两个，两个第二钻头分别安装于两个第二主轴，驱动件用于同时带动第一主轴与两个第二主轴转动，以带动第一钻头与两个第二钻头同时转动；调节组件包括第一调节齿轮和两个具有偏心孔并与第一调节齿轮啮合的第二调节齿轮，两个第二主轴分别转动穿设于两个偏心孔，第一调节齿轮的旋转中心与第一主轴的轴心重合，两个第二主轴与两个第二调节齿轮沿第一主轴的轴心对称分布，从而使三个钻头沿同一直线分布，同时便于调节主轴之间的间距。距。距。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔设备


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种钻孔设备。

技术介绍

[0002]在定制的特殊门型以及其它家具产品的加工与装配过程中，常常需要沿同一条直线钻出多个孔，且任意相邻的两个孔之间的间距应相等。
[0003]目前常用的加工方法为手工或使用常规钻台逐一钻孔，但会导致操作时孔间距无法精准掌控，且难以保证开设的孔位于同一直线上，导致孔距偏差、孔位偏差，最终影响产品的外观，甚至无法完成组装。
[0004]因此，亟需一种钻孔设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]根据本技术的一个方面，本技术提供一种钻孔设备，以使三个钻头沿同一直线分布，同时便于调节钻头之间的间距。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种钻孔设备，包括：
[0008]机架；
[0009]驱动组件，包括设置于上述机架的驱动件、转动设置于上述机架的第一主轴以及两个转动设置于上述机架的第二主轴，上述第一主轴与上述驱动件传动连接，两个上述第二主轴均与上述第一主轴传动连接并沿上述第一主轴的轴心对称分布，上述驱动件用于同时带动上述第一主轴与两个上述第二主轴转动；
[0010]第一钻头，安装于上述第一主轴；
[0011]第二钻头，设置有两个，两个上述第二钻头分别安装于两个上述第二主轴；
[0012]调节组件，包括第一调节齿轮和两个第二调节齿轮，上述第二调节齿轮具有偏心孔，两个上述第二主轴分别转动穿设于两个上述第二调节齿轮的上述偏心孔，上述第一调节齿轮的旋转中心与上述第一主轴的轴心重合，两个上述第二调节齿轮均与上述第一调节齿轮啮合并沿上述第一主轴的轴心对称分布。
[0013]作为一种钻孔设备的优选方案，上述驱动组件还包括两个转动设置于上述机架的传动轴，上述第一主轴固定设置有第一传动齿轮，两个上述传动轴均固定设置有第二传动齿轮，两个上述第二主轴均固定设置有第三传动齿轮，两个上述第二传动齿轮均与上述第一传动齿轮传动连接，两个上述第三传动齿轮分别与两个上述第二传动齿轮啮合，上述第二调节齿轮还具有位于旋转中心的中心孔，两个上述传动轴分别转动穿设于两个上述第二调节齿轮的上述中心孔。
[0014]作为一种钻孔设备的优选方案，上述驱动组件还包括两个转动设置于上述机架的中间轴，两个上述中间轴均固定设置有中间传动齿轮，两个上述中间传动齿轮均与上述第一传动齿轮啮合，且两个上述中间传动齿轮分别与两个上述第二传动齿轮啮合。
[0015]作为一种钻孔设备的优选方案，上述第一传动齿轮以及两个上述第三传动齿轮的分度圆直径均相等。
[0016]作为一种钻孔设备的优选方案，上述调节组件还包括第一套管，上述第一调节齿轮固定设置于上述第一套管，上述第一主轴转动设置于上述第一套管。
[0017]作为一种钻孔设备的优选方案，上述调节组件还包括调节轴，上述第一套管还固定设置有第一锥齿轮，上述调节轴固定设置有第二锥齿轮，上述第二锥齿轮与上述第一锥齿轮啮合并用于带动上述第一锥齿轮转动。
[0018]作为一种钻孔设备的优选方案，上述调节组件还包括调节轴，上述第一套管设置有蜗轮，上述调节轴设置有蜗杆，上述蜗杆与上述蜗轮啮合。
[0019]作为一种钻孔设备的优选方案，上述第一钻头与两个上述第二钻头的尺寸相同。
[0020]作为一种钻孔设备的优选方案，上述第一钻头可拆卸连接于上述第一主轴。
[0021]作为一种钻孔设备的优选方案，上述第二钻头可拆卸连接于上述第二主轴。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术提供一种钻孔设备，其驱动件设置于机架，并与第一主轴传动连接，两个第二主轴均与第一主轴传动连接，第一钻头安装于第一主轴，两个第二钻头分别安装于两个第二主轴，通过驱动件同时带动第一主轴与两个第二主轴转动，从而带动第一钻头与两个第二钻头同时转动。通过设置第一调节齿轮和两个第二调节齿轮，第一调节齿轮的旋转中心与第一主轴的轴心重合，且两个第二调节齿轮均与第一调节齿轮啮合并沿第一主轴的轴心对称分布，从而使三个调节齿轮的旋转中心位于同一平面。第二调节齿轮具有偏心孔，且两个第二主轴分别穿设于两个偏心孔，因此，两个第二调节齿轮的偏心孔沿第一主轴的轴心对称分布，进而使第一主轴与两个第二主轴始终位于同一直线上，且两个第二主轴与第一主轴之间的距离均相等，从而使三个钻头沿同一直线分布，且相邻的两个钻头之间的间距相等；其次，通过转动第一调节齿轮即可驱动第二调节齿轮，使第二调节齿轮带动两个第二主轴运动，以调节两个第二主轴与第一主轴之间的间距，且使两个第二主轴与第一主轴始终位于同一直线；再次，由于两个第二主轴是分别转动穿设于两个偏心孔的，当两个第二主轴在第一主轴的带动下转动以带动第二钻头钻孔时，两个第二调节齿轮不会对第二主轴的正常转动造成影响。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例中钻孔设备的正视示意图；
[0025]图2是本技术实施例中驱动组件的俯视示意图；
[0026]图3是本技术实施例中调节组件的俯视示意图；
[0027]图4是本技术实施例中第一套管与调节轴的一种连接结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例中第一套管与调节轴的另一种连接结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、机架；
[0031]2、驱动组件；21、第一主轴；211、第一传动齿轮；22、中间轴；221、中间传动齿轮；23、传动轴；231、第二传动齿轮；24、第二主轴；241、第三传动齿轮；25、驱动件；
[0032]3、第一钻头；
[0033]4、第二钻头；
[0034]5、调节组件；51、第一调节齿轮；52、第二调节齿轮；53、第一套管；531、第一锥齿轮；532、蜗轮；54、调节轴；541、第二锥齿轮；542、蜗杆。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备，其特征在于，包括：机架(1)；驱动组件(2)，包括设置于所述机架(1)的驱动件(25)、转动设置于所述机架(1)的第一主轴(21)以及两个转动设置于所述机架(1)的第二主轴(24)，所述第一主轴(21)与所述驱动件(25)传动连接，两个所述第二主轴(24)均与所述第一主轴(21)传动连接并沿所述第一主轴(21)的轴心对称分布，所述驱动件(25)用于同时带动所述第一主轴(21)与两个所述第二主轴(24)转动；第一钻头(3)，安装于所述第一主轴(21)；第二钻头(4)，设置有两个，两个所述第二钻头(4)分别安装于两个所述第二主轴(24)；调节组件(5)，包括第一调节齿轮(51)和两个第二调节齿轮(52)，所述第二调节齿轮(52)具有偏心孔，两个所述第二主轴(24)分别转动穿设于两个所述第二调节齿轮(52)的所述偏心孔，所述第一调节齿轮(51)的旋转中心与所述第一主轴(21)的轴心重合，两个所述第二调节齿轮(52)均与所述第一调节齿轮(51)啮合并沿所述第一主轴(21)的轴心对称分布。2.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括两个转动设置于所述机架(1)的传动轴(23)，所述第一主轴(21)固定设置有第一传动齿轮(211)，两个所述传动轴(23)均固定设置有第二传动齿轮(231)，两个所述第二主轴(24)均固定设置有第三传动齿轮(241)，两个所述第二传动齿轮(231)均与所述第一传动齿轮(211)传动连接，两个所述第三传动齿轮(241)分别与两个所述第二传动齿轮(231)啮合，所述第二调节齿轮(52)还具有位于旋转中心的中心孔，两个所述传动轴(23)分别转动穿设于两个所述第二调节齿轮(52)的所述中心孔。3.根据权利要求2所述的钻孔设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颐霖，周传阜，
申请(专利权)人：天津欧派集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：