一种组装机用提篮上料推车制造技术

技术编号:34651550 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:36
本实用新型专利技术公开一种组装机用提篮上料推车,包括推车本体,所述推车本体包括底座和设于底座底部的脚轮,所述底座的一侧设置有推把,所述底座上设有用于放置提篮的升降座和用于调节升降座高度的升降调节组件,所述升降调节组件包括设于底座上的齿板和用于控制升降座上下活动的摆杆,所述齿板的上侧设有弧形上凸分布的棘齿,所述摆杆上设有与棘齿配合限制摆杆的摆动角度的卡销和用于控制卡销活动的刹车线。通过在推车本体上设置升降座和控制升降座上下活动的升降调节组件,从而可以实现提篮与组装机快速对接,无需人工搬运,提高生产效率,降低劳动强度;采用棘齿与卡销配合的方式结构简单,方便操作,可有效提高提篮与组装机的对接精度。机的对接精度。机的对接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种组装机用提篮上料推车


[0001]本技术涉及组装机
,具体涉及一种组装机用提篮上料推车。

技术介绍

[0002]近几年来,随着技术的进步,各种产品的全自动组装机得到了普遍的应用。组装机在自动化生产过程中需要不断的输送物料,而物料的输送一般需要采用推车进行转移。现有的物料转移推车仅能实现将装有物料的提篮转移到组装机处,到达组装机处时需要人工将提篮取出后与组装机进行对接,不能通过推车直接实现提篮与组装机对接,极大的影响了企业的生产效率,而且使得工人的劳动强度增加。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失,提供一种组装机用提篮上料推车,其能实现提篮与组装机快速对接,无需人工搬运,提高生产效率,降低工人劳动强度。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种组装机用提篮上料推车,包括推车本体,所述推车本体包括底座和设于底座底部的脚轮,所述底座的一侧设置有推把,所述底座上设有用于放置提篮的升降座和用于调节升降座高度的升降调节组件,所述升降调节组件包括设于底座上的齿板和用于控制升降座上下活动的摆杆,所述齿板的上侧设有弧形上凸分布的棘齿,所述摆杆上设有与棘齿配合限制摆杆的摆动角度的卡销和用于控制卡销活动的刹车线。通过在推车本体上设置升降座和控制升降座上下活动的升降调节组件,从而可以实现提篮与组装机快速对接,无需人工搬运,提高生产效率,降低劳动强度;采用棘齿与卡销配合的方式结构简单,方便操作,可有效提高提篮与组装机的对接精度。
[0006]作为一种优选方案,所述底座上设有第一转轴,所述升降座上设有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴上下平行设置,所述摆杆的下端与第一转轴固定连接,并可绕第一转轴摆动,所述第一转轴上固定设有第一连接杆,所述第二转轴上固定设有第二连接杆,所述第一连接杆的自由端与第二连接杆的自由端铰接。
[0007]作为一种优选方案,所述升降座上设有竖向向下伸出的导杆,所述底座上设有与导杆对应的导套,组装时,导杆可活动的插设于导套内。
[0008]作为一种优选方案,所述导杆设有四根,所述底座上设有与四根导杆分别对应的四个导套。
[0009]作为一种优选方案,所述摆杆和齿板设于底座的同一侧,所述第一转轴设于齿板的下方,并且齿板上的棘齿以第一转轴的轴线为圆心呈圆弧形分布。
[0010]作为一种优选方案,所述第二转轴位于第一转轴靠近推把的一侧,所述第一连接杆与第二连接杆之间形成的夹角小于180
°

[0011]作为一种优选方案,所述摆杆呈钝角的V形,所述卡销设于摆杆的下部,所述摆杆的上端设有与刹车线连接的刹车手柄。
[0012]作为一种优选方案,所述摆杆的下部设有用于安装卡销的卡销座,所述卡销座内设有使卡销始终具有向下伸出之趋势的复位弹簧,所述刹车线的下端与卡销连接。
[0013]本技术工作过程如下:
[0014]首先,将用于上料的提篮摆放到推车本体的升降座上,通过推车将提篮推送到组装机的上料机构处,通过向远离推把的方向推动摆杆,使摆杆带动第一转轴转动,第一转轴通过第一连接杆和第二连接杆使升降座向上活动,当上升到一定高度后,卡销卡入相应的棘齿中防止摆杆回转,然后将升高后的提篮推入上料机构的对接处,接着操作刹车手柄使卡销缩回,控制摆杆回转,使升降座下降,从而实现提篮与组装机的自动对接,当上料完成后,重新将升降座升起托起提篮后将推车拉出即可完成提篮下料。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在推车本体上设置升降座和控制升降座上下活动的升降调节组件,从而可以控制提篮上下活动,实现提篮与组装机快速对接,无需人工搬运,提高生产效率,降低劳动强度;采用棘齿与卡销配合的方式结构简单,方便操作,可有效控制提篮的升降高度,提高了提篮与组装机的对接精度。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的组装结构图;
[0018]图2是本技术之实施例的推车本体的组装结构图;
[0019]图3是本技术之实施例的推车本体的侧视结构图;
[0020]图4是图3中A处的放大示意图;
[0021]图5是本技术之实施例的推车本体的分解结构图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10、推车本体
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11、底座
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12、脚轮
[0024]13、推把
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14、升降调节组件
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141、摆杆
[0025]142、齿板
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143、棘齿
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144、卡销
[0026]145、刹车线
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146、刹车手柄
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147、卡销座
[0027]15、导套
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16、第一转轴
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20、升降座
[0028]21、导杆
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22、第二转轴
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23、第一连接杆
[0029]24、第二连接杆
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30、提篮。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1

5所示,一种组装机用提篮上料推车,包括推车本体10,所述推车本体10包括底座11和设于底座11底部的脚轮12,所述底座11的一侧设置有推把13,所述底座11上设有用于放置提篮30的升降座20和用于调节升降座20高度的升降调节组件14,所述升降调节组件14包括设于底座11上的齿板142和用于控制升降座20上下活动的摆杆141,所述齿板142的上侧设有弧形上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装机用提篮上料推车,包括推车本体,所述推车本体包括底座和设于底座底部的脚轮,所述底座的一侧设置有推把,其特征在于,所述底座上设有用于放置提篮的升降座和用于调节升降座高度的升降调节组件,所述升降调节组件包括设于底座上的齿板和用于控制升降座上下活动的摆杆,所述齿板的上侧设有弧形上凸分布的棘齿,所述摆杆上设有与棘齿配合限制摆杆的摆动角度的卡销和用于控制卡销活动的刹车线。2.根据权利要求1所述的一种组装机用提篮上料推车,其特征在于,所述底座上设有第一转轴,所述升降座上设有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴上下平行设置,所述摆杆的下端与第一转轴固定连接,并可绕第一转轴摆动,所述第一转轴上固定设有第一连接杆,所述第二转轴上固定设有第二连接杆,所述第一连接杆的自由端与第二连接杆的自由端铰接。3.根据权利要求1或2所述的一种组装机用提篮上料推车,其特征在于,所述升降座上设有竖向向下伸出的导杆,所述底座上设有与导杆对应的导套,组装时...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺鸿发蒋巨峰张世源
申请(专利权)人:广东安达智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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