无人化数控加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无人化数控加工装置，包括工作箱、机架以及用于对加工完成的零件进行下料的下料机构，所述下料机构包括设于工作箱内部的电机、与电机输出端相连接的转杆、设于转杆上的齿轮、与齿轮相啮合的齿条、设于齿条上的“L”型连接杆以及设于连接杆下方的拨动板，所述工作箱的内部设有滑动座，所述齿条滑动连接于滑动座的内部，所述转杆的上端活动连接有支撑杆，本实用新型专利技术通过设置工作箱、机架、下料机构、电机、转杆、齿轮、齿条、连接杆、拨动板、滑动座、支撑杆、放置盘、电动推杆、连接板以及加工刀具的配合使用，具备便于下料，简单使用，自动化程度高，并且可以对加工产生的废屑进行收集的优点。进行收集的优点。进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
无人化数控加工装置


[0001]本技术属于数控加工
，尤其涉及无人化数控加工装置。

技术介绍

[0002]数控加工是在数控机床上进行零件加工的方法，按照程序的要求，完成对零件的加工，相比传统的加工方法具有加工精度高和加工效率高等优点，在无人数控加工中，零件的快速下料也是影响零件生产加工效率的重要因素，现有技术存在的问题是：加工完成的零件下料不便，工序复杂，影响加工效率，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了无人化数控加工装置，具备便于下料，简单使用，自动化程度高，并且可以对加工产生的废屑进行收集的优点，解决了现有加工完成的零件下料不便，工序复杂，影响加工效率，无法满足使用需求的问题。
[0004]本技术是这样实现的，无人化数控加工装置，包括工作箱、机架以及用于对加工完成的零件进行下料的下料机构，所述下料机构包括设于工作箱内部的电机、与电机输出端相连接的转杆、设于转杆上的齿轮、与齿轮相啮合的齿条、设于齿条上的“L”型连接杆以及设于连接杆下方的拨动板，所述工作箱的内部设有滑动座，所述齿条滑动连接于滑动座的内部，所述转杆的上端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至工作箱的上方，且所述支撑杆的一端连接有放置盘，所述机架的底部内壁上设有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有连接板，所述连接板的底部设有加工刀具。
[0005]作为本技术优选的，所述放置盘的一端设有倾斜的下料板，所述工作箱的上方设有传送带，所述传送带位于下料板的下方。
[0006]作为本技术优选的，所述放置盘靠近下料板的一端开设有通槽，所述通槽的底部设有接料盒。
[0007]作为本技术优选的，所述连接板的下表面四角处设有弹簧，所述弹簧的另一端连接有压板，所述压板的上表面四角处设有活动杆，所述活动杆贯穿于连接板且与连接板活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述拨动板的下方设有清洁板，所述清洁板的下表面与放置盘的上表面相接触。
[0009]作为本技术优选的，所述工作箱的上方开设有活动槽，所述活动槽的长度大于放置盘的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置工作箱、机架、下料机构、电机、转杆、齿轮、齿条、连接杆、拨动板、滑动座、支撑杆、放置盘、电动推杆、连接板以及加工刀具的配合使用，具备便于下料，简单使用，自动化程度高，并且可以对加工产生的废屑进行收集的优点。
[0012]2、本技术通过设置下料板以及传送带的配合使用，能够对放置盘上扫落的零
件进行传送，自动化程度高。
[0013]3、本技术通过设置通槽以及接料盒的配合使用，能够使清洁板将跟随拨动板运动的同时将放置盘上的废屑统一清扫至接料盒内进行收集，提高施工环境整洁度。
[0014]4、本技术通过设置弹簧、压板以及活动杆的配合使用，能够使连接板下降时带动压板下降，并在弹簧的作用力下对压板产生下压的力，使压板对零件进行压制，避免零件在加工时晃动。
[0015]5、本技术通过设置清洁板，能够使清洁板跟随拨动板运动的同时放置盘上的废屑进行清扫。
[0016]6、本技术通过设置活动槽，能够对连接杆留有活动空间，方便齿条带动连接杆运动至下料板的附近，从而将零件更容易的扫落。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的正视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、工作箱；2、机架；3、电机；4、转杆；5、齿轮；6、齿条；7、连接杆；8、拨动板；9、滑动座；10、支撑杆；11、放置盘；12、电动推杆；13、连接板；14、加工刀具；15、下料板；16、传送带；17、通槽；18、接料盒；19、弹簧；20、压板；21、活动杆；22、清洁板；23、活动槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的无人化数控加工装置，包括工作箱1、机架2以及用于对加工完成的零件进行下料的下料机构，所述下料机构包括设于工作箱1内部的电机3、与电机3输出端相连接的转杆4、设于转杆4上的齿轮5、与齿轮5相啮合的齿条6、设于齿条6上的“L”型连接杆7以及设于连接杆7下方的拨动板8，所述工作箱1的内部设有滑动座9，所述齿条6滑动连接于滑动座9的内部，所述转杆4的上端活动连接有支撑杆10，所述支撑杆10的一端延伸至工作箱1的上方，且所述支撑杆10的一端连接有放置盘11，所述机架2的底部内壁上设有电动推杆12，所述电动推杆12的一端连接有连接板13，所述连接板13的底部设有加工刀具14。
[0025]参考图1，所述放置盘11的一端设有倾斜的下料板15，所述工作箱1的上方设有传送带16，所述传送带16位于下料板15的下方。
[0026]采用上述方案：通过设置下料板15以及传送带16的配合使用，能够对放置盘11上扫落的零件进行传送，自动化程度高。
[0027]参考图4，所述放置盘11靠近下料板15的一端开设有通槽17，所述通槽17的底部设有接料盒18。
[0028]采用上述方案：通过设置通槽17以及接料盒18的配合使用，能够使清洁板22将跟
随拨动板8运动的同时将放置盘11上的废屑统一清扫至接料盒18内进行收集，提高施工环境整洁度。
[0029]参考图1，所述连接板13的下表面四角处设有弹簧19，所述弹簧19的另一端连接有压板20，所述压板20的上表面四角处设有活动杆21，所述活动杆21贯穿于连接板13且与连接板13活动连接。
[0030]采用上述方案：通过设置弹簧19、压板20以及活动杆21的配合使用，能够使连接板13下降时带动压板20下降，并在弹簧19的作用力下对压板20产生下压的力，使压板20对零件进行压制，避免零件在加工时晃动。
[0031]参考图1，所述拨动板8的下方设有清洁板22，所述清洁板22的下表面与放置盘11的上表面相接触。
[0032]采用上述方案：通过设置清洁板22，能够使清洁板22跟随拨动板8运动的同时放置盘11上的废屑进行清扫。
[0033]参考图3，所述工作箱1的上方开设有活动槽23，所述活动槽23的长度大于放置盘11的长度。
[0034]采用上述方案：通过设置活动槽23，能够对连接杆7留有活动空间，方便齿条6带动连接杆7运动至下料板15的附近，从而将零件更容易的扫落。
[0035]本技术的工作原理：
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无人化数控加工装置，包括工作箱(1)、机架(2)以及用于对加工完成的零件进行下料的下料机构，其特征在于：所述下料机构包括设于工作箱(1)内部的电机(3)、与电机(3)输出端相连接的转杆(4)、设于转杆(4)上的齿轮(5)、与齿轮(5)相啮合的齿条(6)、设于齿条(6)上的“L”型连接杆(7)以及设于连接杆(7)下方的拨动板(8)，所述工作箱(1)的内部设有滑动座(9)，所述齿条(6)滑动连接于滑动座(9)的内部，所述转杆(4)的上端活动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端延伸至工作箱(1)的上方，且所述支撑杆(10)的一端连接有放置盘(11)，所述机架(2)的底部内壁上设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的一端连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部设有加工刀具(14)。2.如权利要求1所述的无人化数控加工装置，其特征在于：所述放置盘(11)的一端设有倾斜的下料板(15)，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永平，
申请(专利权)人：上海姑熟机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：