高气密型铝合金防火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了高气密型铝合金防火窗，涉及防火窗技术领域。包括窗框本体，窗框本体内前侧设置有窗扇本体，窗扇本体内设置有防火结构，窗框本体内后侧设置有固定框，固定框正面上设置有密封结构，密封结构包括设置在固定框上的由上唇体、下唇体和连接块组成的唇形密封圈，连接块内侧设置有支撑杆，支撑杆与唇形密封圈相适配。本实用新型专利技术通过密封结构的设置，当需要关闭窗扇本体时，窗扇本体以与窗框本体铰接一端为轴进行转动，直至窗扇本体接触到上唇体，并继续挤压上唇体，使得第一限位环靠近第二限位环，支撑弹簧进行压缩，窗扇本体与窗框本体进行锁闭，此时窗扇本体与唇形密封圈贴合的更加紧密，较好的提高了该防火窗的气密性。密性。密性。

【技术实现步骤摘要】
高气密型铝合金防火窗


[0001]本技术涉及防火窗
，具体为高气密型铝合金防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是指用窗框、窗扇、防火玻璃组成的，在窗框内填充防火材料能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。防火窗的其中一种类型是可开启防火窗，即窗扇可进行开启，在防火窗启闭装置的作用下可关闭的防火窗。
[0003]现有的铝合金防火窗上的密封胶条在长期使用后，容易在窗扇的开关作用下导致密封胶条在多次撞击后产生变形导致与窗框不易贴合，从而降低了防火窗的气密性，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高气密型铝合金防火窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高气密型铝合金防火窗，包括窗框本体，窗框本体内前侧设置有窗扇本体，窗扇本体内设置有防火结构，窗框本体内后侧设置有固定框，固定框正面上设置有密封结构，密封结构包括设置在固定框上的由上唇体、下唇体和连接块组成的唇形密封圈，连接块内侧设置有支撑杆，支撑杆与唇形密封圈相适配，上唇体和下唇体之间均匀间隔设置有多个支撑弹簧，支撑弹簧一端设置有第一限位环，支撑弹簧另一端设置有第二限位环，支撑弹簧两端分别与上唇体和下唇体固定。
[0006]优选的，所述窗扇本体与窗框本体相铰接，窗扇本体正面中部一侧设置有把手。
[0007]优选的，所述防火结构包括开设在窗扇本体内的安装槽，安装槽内部前后对称设置有密封片，密封片一侧分别设置有第一防火玻璃和第二防火玻璃，第一防火玻璃和第二防火玻璃之间上下对称设置有插设块，插设块一侧设置有安装块。
[0008]优选的，所述插设块与第一防火玻璃和第二防火玻璃之间的距离相适配，插设块一端设置有第一限位块。
[0009]优选的，所述安装块上下两端对称设置有第二限位块，窗扇本体内部上下端开设有与第一限位块和第二限位块相适配的轨道槽。
[0010]优选的，所述固定框与窗框本体固定，安装块上下端对称设置有螺栓，安装块与窗扇本体之间通过螺栓相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该高气密型铝合金防火窗，通过密封结构的设置，当需要关闭窗扇本体时，窗扇本体以与窗框本体铰接一端为轴进行转动，直至窗扇本体接触到上唇体，并继续挤压上唇体，使得第一限位环靠近第二限位环，支撑弹簧进行压缩，窗扇本体与窗框本体进行锁闭，此时
窗扇本体与唇形密封圈贴合的更加紧密，较好的提高了该防火窗的气密性。
[0013]另外，通过安装槽、安装块、插设块和密封片的设置，首先将密封片安装在安装槽内，接着依次安装上第一防火玻璃、第二防火玻璃、插设块和安装块即可，使得便于对第一防火玻璃和第二防火玻璃进行安装，较好的提高了该防火窗的使用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的去除窗框本体的立体拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A部分的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、窗框本体；101、窗扇本体；102、把手；2、安装槽；201、安装块；3、密封片；301、第一防火玻璃；302、第二防火玻璃；303、插设块；4、上唇体；401、下唇体；402、支撑杆；403、第一限位环；404、第二限位环；405、支撑弹簧；5、固定框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：高气密型铝合金防火窗，包括窗框本体1，窗框本体1内前侧设置有窗扇本体101，窗扇本体101内设置有防火结构，窗框本体1内后侧设置有固定框5，固定框5正面上设置有密封结构，密封结构包括设置在固定框5上的由上唇体4、下唇体401和连接块组成的唇形密封圈，连接块内侧设置有支撑杆402，支撑杆402与唇形密封圈相适配，上唇体4和下唇体401之间均匀间隔设置有多个支撑弹簧405，支撑弹簧405一端设置有第一限位环403，支撑弹簧405另一端设置有第二限位环404，支撑弹簧405两端分别与上唇体4和下唇体401固定，窗扇本体101与窗框本体1相铰接，窗扇本体101正面中部一侧设置有把手102，便于握取，通过密封结构的设置，当需要关闭窗扇本体101时，窗扇本体101以与窗框本体1铰接一端为轴进行转动，直至窗扇本体101接触到上唇体4，并继续挤压上唇体4，使得第一限位环403靠近第二限位环404，支撑弹簧405进行压缩，
窗扇本体101与窗框本体1进行锁闭，此时窗扇本体101与唇形密封圈贴合的更加紧密，较好的提高了该防火窗的气密性。
[0024]该防火窗采用铝合金材质，铝合金板材表面经过防腐蚀处理，可经受风吹日晒，使得长时间使用不会发生变色、掉漆等问题，同时，第一防火玻璃301和第二防火玻璃302采用中空防火玻璃，能够有效降低外层玻璃带来的热量，而铝合金板材经过处理导热慢，在一定程度上也能防止热量的传播，由此能够很好地保持室内稳定的温度，节约能源。
[0025]作为一种具体的实施例，防火结构包括开设在窗扇本体101内的安装槽2，安装槽2内部前后对称设置有密封片3，密封片3与窗扇本体101相固定，密封片3一侧分别设置有第一防火玻璃301和第二防火玻璃302，第一防火玻璃301和第二防火玻璃302之间上下对称设置有插设块303，插设块303一侧设置有安装块201，插设块303与第一防火玻璃301和第二防火玻璃302之间的距离相适配，插设块303一端设置有第一限位块，安装块201上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高气密型铝合金防火窗，包括窗框本体(1)，窗框本体(1)内前侧设置有窗扇本体(101)，其特征在于：窗扇本体(101)内设置有防火结构，窗框本体(1)内后侧设置有固定框(5)，固定框(5)正面上设置有密封结构，密封结构包括设置在固定框(5)上的由上唇体(4)、下唇体(401)和连接块组成的唇形密封圈，连接块内侧设置有支撑杆(402)，支撑杆(402)与唇形密封圈相适配，上唇体(4)和下唇体(401)之间均匀间隔设置有多个支撑弹簧(405)，支撑弹簧(405)一端设置有第一限位环(403)，支撑弹簧(405)另一端设置有第二限位环(404)，支撑弹簧(405)两端分别与上唇体(4)和下唇体(401)固定。2.根据权利要求1所述的高气密型铝合金防火窗，其特征在于：所述窗扇本体(101)与窗框本体(1)相铰接，窗扇本体(101)正面中部一侧设置有把手(102)。3.根据权利要求1所述的高气密型铝合金防火窗，其特征在于：所述防火结构包括开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振伟，
申请(专利权)人：东阳市伟昊装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：