一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构制造技术

本实用新型专利技术属于金属加工技术领域，且公开了一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构，包括刀架，所述刀架左端的内部开设有活动槽，所述活动槽的中间设置有活动柱，所述活动柱的表面自左向右依次阵列设置有第一活动片和第二活动片。本实用新型专利技术通过活动柱、气囊和复位弹簧等结构的配合，当发生碰撞的时候，活动柱受到撞击力向右移动，从而使得第一活动片和第二活动片一起向右移动，而由于气囊和复位弹簧的作用，从而起到了缓冲吸震的作用，且由于在发生碰撞的时候，会自动向右移动，从而起到了避免刀片受到损伤的可能，然后由于复位弹簧的作用，从而起到了复位的作用，从而使得刀片会顶住零件的表面，对其继续进行加工。对其继续进行加工。对其继续进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构


[0001]本技术属于金属加工
，具体是一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构。

技术介绍

[0002]金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，而作为一种高性能工模具材料，它具有高硬度、红硬性好、耐磨、耐氧化、耐腐蚀以及良好的抗氧化性等优良综合性能，不会因为骤冷或骤热而脆裂，尤其适用于高速切削高合金钢、不锈钢、铁基高温合金、硅铝合金等难切削材料，具有极其广阔的应用前景。
[0003]而在进行金属加工的时候，会将其制作成型刀，然后安装在刀架上，而由于在进行加工的时候，难免会与一些东西发生碰撞，从而导致刀口受到冲击，而由于现有的装置大部分都没有防撞结构，从而导致其防撞效果不好。
[0004]而在用金属陶瓷成型刀在对零件进行切割的时候，由于部分缝隙暴露在零件的正对面，从而导致当进行切削的时候，会导致零件碎屑飞溅到内部，从而为后期的清理和更换工作带来了麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构，具有防撞效果好和防飞溅已更换的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构，包括刀架，所述刀架左端的内部开设有活动槽，所述活动槽的中间设置有活动柱，所述活动柱的表面自左向右依次阵列设置有第一活动片和第二活动片，所述第二活动片的外侧设置有限位柱，所述限位柱固定安装在活动槽的右端，所述第二活动片的右端固定安装有复位弹簧，所述第一活动片和第二活动片之间设置有气囊。
>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动柱的左端固定安装有固定端，所述固定端的左端设置有刀片，所述刀片的中部设置有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有密封盖，所述密封盖的右侧开设有两个插孔，所述固定端的左侧固定安装有两个磁铁柱，两个所述磁铁柱均贯穿安装槽与两个插孔卡接，当进行使用的时候，通过将刀片安装在固定端上，然后通过密封盖进行固定，从而使得固定效果更好，而由于密封盖右侧的两个插孔和固定端左侧的两个磁铁柱之间的配合，从而起到了防止在切削时碎屑飞溅，进入工作端内部的情况，从而减轻了工作人员的清洁强度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一活动片的直径与活动槽的直径值相适配，所述第二活动片的直径与限位柱的内径相适配，通过使第一活动片的直径与活动槽的直径值相适配，并使第二活动片的直径与限位柱的内径相适配，从而方便移动缓冲防撞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述插孔的内壁固定安装有铁环，两
个所述插孔的形状大小与两个磁铁柱的形状大小相适配，通过在两个插孔的内壁固定安装有铁环，从而使得吸附效果更好，不易掉落，而通过使两个插孔的形状大小与两个磁铁柱的形状大小相适配，从而方便进行卡接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气囊设置有两个，所述气囊左端的一个设置在第一活动片和第二活动片之间，所述气囊右端的一个设置在限位柱和活动槽的内壁之间，通过将气囊设置有两个，并将左端的设置在第一活动片和第二活动片之间，右端的设置在限位柱和活动槽的内壁之间，从而使得当受压的时候，首先会是左端的受到挤压。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述气囊之间设置有通气孔，所述气囊左端一个的初始膨胀值大于气囊右端一个的初始膨胀值，通过在两个气囊之间设置有通气孔，而由于气囊左端一个的初始膨胀值大于气囊右端一个的初始膨胀值，从而当左端的受压的时候，会将空气通过通气孔传输到右端的气囊中，从而起到了缓冲防撞的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过活动柱、气囊和复位弹簧等结构的配合，当发生碰撞的时候，活动柱受到撞击力向右移动，从而使得第一活动片和第二活动片一起向右移动，而由于气囊和复位弹簧的作用，从而起到了缓冲吸震的作用，且由于在发生碰撞的时候，会自动向右移动，从而起到了避免刀片受到损伤的可能，然后由于复位弹簧的作用，从而起到了复位的作用，从而使得刀片会顶住零件的表面，对其继续进行加工。
[0014]2、本技术通过密封盖、插孔和磁铁柱等结构的配合，当进行使用的时候，通过将刀片安装在固定端上，然后通过密封盖进行固定，从而使得固定效果更好，而由于密封盖右侧的两个插孔和固定端左侧的两个磁铁柱之间的配合，从而起到了防止在切削时碎屑飞溅，进入工作端内部的情况，从而减轻了工作人员的清洁强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术左视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术右视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、刀架；2、固定端；3、刀片；4、安装槽；5、密封盖；6、磁铁柱；7、插孔；8、气囊；9、活动柱；10、限位柱；11、第二活动片；12、复位弹簧；13、第一活动片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构，包括刀架1，刀架1左端的内部开设有活动槽，活动槽的中间设置有活动柱9，活动柱9的表面自左向右依次阵列设置有第一活动片13和第二活动片11，第二活动片11的外侧设置有限位柱10，
限位柱10固定安装在活动槽的右端，第二活动片11的右端固定安装有复位弹簧12，第一活动片13和第二活动片11之间设置有气囊8。
[0023]其中，活动柱9的左端固定安装有固定端2，固定端2的左端设置有刀片3，刀片3的中部设置有安装槽4，安装槽4的内部活动安装有密封盖5，密封盖5的右侧开设有两个插孔7，固定端2的左侧固定安装有两个磁铁柱6，两个磁铁柱6均贯穿安装槽4与两个插孔7卡接，当进行使用的时候，通过将刀片3安装在固定端2上，然后通过密封盖5进行固定，从而使得固定效果更好，而由于密封盖5右侧的两个插孔7和固定端2左侧的两个磁铁柱6之间的配合，从而起到了防止在切削时碎屑飞溅，进入工作端内部的情况，从而减轻了工作人员的清洁强度。
[0024]其中，第一活动片13的直径与活动槽的直径值相适配，第二活动片11的直径与限位柱10的内径相适配，通过使第一活动片13的直径与活动槽的直径值相适配，并使第二活动片11的直径与限位柱10的内径相适配，从而方便移动缓冲防撞。
[0025]其中，两个插孔7的内壁固定安装有铁环，两个插孔7的形状大小与两个磁铁柱6的形状大小相适配，通过在两个插孔7的内壁固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构，包括刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)左端的内部开设有活动槽，所述活动槽的中间设置有活动柱(9)，所述活动柱(9)的表面自左向右依次阵列设置有第一活动片(13)和第二活动片(11)，所述第二活动片(11)的外侧设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)固定安装在活动槽的右端，所述第二活动片(11)的右端固定安装有复位弹簧(12)，所述第一活动片(13)和第二活动片(11)之间设置有气囊(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊接金属陶瓷成型刀的防撞结构，其特征在于：所述活动柱(9)的左端固定安装有固定端(2)，所述固定端(2)的左端设置有刀片(3)，所述刀片(3)的中部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部活动安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的右侧开设有两个插孔(7)，所述固定端(2)的左侧固定安装有两个磁铁柱(6)，两个所述磁铁柱(6)均贯穿安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志杰，
申请(专利权)人：常熟阿诺切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：