一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，涉及结晶釜技术领域，为解决现有结晶釜在使用的过程中，因使用环境的压力不同，导致物料的结晶率受到影响的问题。所述结晶釜的一侧设置有降压操作机构，且降压操作机构一端贯穿并延伸至结晶釜的内部，所述降压操作机构的上端面设置有排出管道，且排出管道的一端贯穿并延伸至降压操作机构的内部，所述降压操作机构前端面的上方设置有显示屏，所述降压操作机构前端面的下方设置有操作按键，且操作按键设置有四个，所述结晶釜的内部设置有反应腔体，所述反应腔体内壁的一侧设置有泄压端头，且泄压端头与降压操作机构一端固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜


[0001]本技术涉及结晶釜
，具体为一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜。

技术介绍

[0002]结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶釜可根据用户工艺要求进行设备选材分为：316L、304两种。管体内外抛光处理Ra0.45，加热层分为螺旋带和夹套式。加热能源分为蒸汽和电加热可供选择。保温板材用304材料并填充聚氨酯发泡剂。设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。本结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。
[0003]上述结晶釜在使用的过程中，因使用环境的压力不同，导致物料的结晶率受到影响的问题。
[0004]所以我们提出了一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有结晶釜在使用的过程中，因使用环境的压力不同，导致物料的结晶率受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜的一侧设置有降压操作机构，且降压操作机构一端贯穿并延伸至结晶釜的内部，所述降压操作机构的上端面设置有排出管道，且排出管道的一端贯穿并延伸至降压操作机构的内部，所述降压操作机构前端面的上方设置有显示屏，所述降压操作机构前端面的下方设置有操作按键，且操作按键设置有四个，所述结晶釜的内部设置有反应腔体，所述反应腔体内壁的一侧设置有泄压端头，且泄压端头与降压操作机构一端固定连接。
[0007]优选的，所述结晶釜的上端面设置有盖板，所述盖板的上端面设置有输送管道，所述输送管道的上端面设置有进料机构，且进料机构与输送管道的上端面固定连接，所述进料机构的内部设置有输送传动叶片，且输送传动叶片设置有若干个。
[0008]优选的，所述盖板上端面的一侧设置有清洗端头，所述盖板上端面的另一侧设置有压力指示针，且压力指示针的一端贯穿并延伸至盖板的内部。
[0009]优选的，所述结晶釜另一侧的上方设置有温度测量机构，所述结晶釜另一侧的下方设置有湿度检测机构，所述温度测量机构和湿度检测机构的一端贯穿并延伸至结晶釜的
内部。
[0010]优选的，所述结晶釜的前端面设置有观察窗口，且观察窗口内嵌式与结晶釜固定连接，所述结晶釜下方的外侧设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆均与结晶釜固定连接，所述结晶釜的下端面设置有伺服电机。
[0011]优选的，所述反应腔体内部的下方设置有中心转动杆，且中心转动杆与伺服电机转动连接，所述中心转动杆的外壁设置有搅动杆，且搅动杆设置有四个，所述结晶釜内壁的内部设置有升降温腔体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的降压操作机构以及结晶釜内壁的泄压端头，让物料进入内部后，进行加热，搅拌、降温等一系列操作，通过降压操作机构可让内部物料进行低压结晶操作，降低内部压强，提高结晶效果，避免现有结晶釜在使用的过程中，因使用环境的压力不同，导致物料的结晶率受到影响的问题。
[0014]2、通过在进料机构内部设置的输送传动叶片，让该装置上的物料在进行输送的时候，最大化的保障物料上料过程中的顺畅，避免物料在管道内部有着堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结晶釜内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大图；
[0018]图中：1、结晶釜；2、柱脚杆；3、伺服电机；4、盖板；5、输送管道；6、进料机构；7、清洗端头；8、压力指示针；9、温度测量机构；10、湿度检测机构；11、观察窗口；12、降压操作机构；13、排出管道；14、显示屏；15、操作按键；16、反应腔体；17、升降温腔体；18、泄压端头；19、中心转动杆；20、搅动杆；21、输送传动叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，包括结晶釜1，结晶釜1的一侧设置有降压操作机构12，且降压操作机构12一端贯穿并延伸至结晶釜1的内部，降压操作机构12的上端面设置有排出管道13，且排出管道13的一端贯穿并延伸至降压操作机构12的内部，降压操作机构12前端面的上方设置有显示屏14，降压操作机构12前端面的下方设置有操作按键15，且操作按键15设置有四个，结晶釜1的内部设置有反应腔体16，反应腔体16内壁的一侧设置有泄压端头18，且泄压端头18与降压操作机构12一端固定连接。
[0021]进一步，结晶釜1的上端面设置有盖板4，盖板4的上端面设置有输送管道5，输送管道5的上端面设置有进料机构6，且进料机构6与输送管道5的上端面固定连接，进料机构6的内部设置有输送传动叶片21，且输送传动叶片21设置有若干个，输送传动叶片21的设置，可有效的防止内部物料在上料的时候有着堵塞的情况。
[0022]进一步，盖板4上端面的一侧设置有清洗端头7，盖板4上端面的另一侧设置有压力指示针8，且压力指示针8的一端贯穿并延伸至盖板4的内部，压力指示针8的设置，可反应内部情况。
[0023]进一步，结晶釜1另一侧的上方设置有温度测量机构9，结晶釜1另一侧的下方设置有湿度检测机构10，温度测量机构9和湿度检测机构10的一端贯穿并延伸至结晶釜1的内部，温度测量机构9和湿度检测机构10可测量内部各项指标。
[0024]进一步，结晶釜1的前端面设置有观察窗口11，且观察窗口11内嵌式与结晶釜1固定连接，结晶釜1下方的外侧设置有柱脚杆2，且柱脚杆2设置有四个，四个柱脚杆2均与结晶釜1固定连接，结晶釜1的下端面设置有伺服电机3，伺服电机3的设置，可提供动能。
[0025]进一步，反应腔体16内部的下方设置有中心转动杆19，且中心转动杆19与伺服电机3转动连接，中心转动杆19的外壁设置有搅动杆20，且搅动杆20设置有四个，结晶釜1内壁的内部设置有升降温腔体17，搅动杆20的设置，使得内部物料可以进行均匀搅动。
[0026]工作原理：该结晶釜1在使用的时候，通过进料机构6将物料输送进入结晶釜1内部进行操作，而在输送的过程中，由输送传动叶片21进行上料，避免物料的堵塞，进入内部后，进行加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，包括结晶釜（1），其特征在于：所述结晶釜（1）的一侧设置有降压操作机构（12），且降压操作机构（12）一端贯穿并延伸至结晶釜（1）的内部，所述降压操作机构（12）的上端面设置有排出管道（13），且排出管道（13）的一端贯穿并延伸至降压操作机构（12）的内部，所述降压操作机构（12）前端面的上方设置有显示屏（14），所述降压操作机构（12）前端面的下方设置有操作按键（15），且操作按键（15）设置有四个，所述结晶釜（1）的内部设置有反应腔体（16），所述反应腔体（16）内壁的一侧设置有泄压端头（18），且泄压端头（18）与降压操作机构（12）一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，其特征在于：所述结晶釜（1）的上端面设置有盖板（4），所述盖板（4）的上端面设置有输送管道（5），所述输送管道（5）的上端面设置有进料机构（6），且进料机构（6）与输送管道（5）的上端面固定连接，所述进料机构（6）的内部设置有输送传动叶片（21），且输送传动叶片（21）设置有若干个。3.根据权利要求2所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用结晶釜，其特征在于：所述盖板（4）上端面的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋二强，赵金召，张梅，宋广勋，
申请(专利权)人：河南威胜医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：