本实用新型专利技术提出一种面板表面漆层UV光固化设备,包括水平带式输送机,水平带式输送机两侧下方设有第一连接板,第一连接板的中部固定连接有第二连接板,第二连接板和水平带式输送机位置平行,两个第一连接板相近的一侧两端均垂直连接有条形座,条形座的顶部通过螺栓连接在水平带式输送机的侧壁上;水平带式输送机的顶部上方水平设有矩形箱体,矩形箱体的底部四角处垂直设有导向轴,导向轴底部贯穿第一连接板,且第一连接板的底部连接有升降装置,升降装置连接在第二连接板的底部;矩形箱体内顶部等距连接有若干弧形反光罩,弧形反光罩内部均连接有紫外线灯。本实用新型专利技术通过驱动电机的带动,可实现了紫外线灯与加工件之间距离的调节,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种面板表面漆层UV光固化设备
[0001]本技术属于漆层固化
,特别是指一种面板表面漆层UV光固化设备。
技术介绍
[0002]UV光固化设备是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备,一般又称为UV光固机,一般来讲,UV光固化设备主要用于印刷、涂装行业,紫外线光固化是环保的UV涂料干燥方式,符合国家卫生环保组织主旨要求,UV固化的原理是把经过特殊配置调和,并且加入一定光敏剂/引发剂的UV涂料,经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后,瞬间产生活性自由基或离子基,然后产生聚合反应,使UV涂料由液态转化为固态。但是现在的UV光固化设备结构固定,不能根据需要加工的零部件进行放置高度的调节,进而不能满足不同高度加工件的使用。为此,我们提出了一种面板表面漆层UV光固化设备。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种面板表面漆层UV光固化设备。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种面板表面漆层UV光固化设备,包括水平带式输送机,所述水平带式输送机两侧下方设有第一连接板,所述第一连接板的中部固定连接有第二连接板,所述第二连接板和水平带式输送机位置平行,两个所述第一连接板相近的一侧两端均垂直连接有条形座,所述条形座的顶部通过螺栓连接在水平带式输送机的侧壁上;
[0006]所述水平带式输送机的顶部上方水平设有矩形箱体,所述矩形箱体的底部四角处垂直设有导向轴,所述导向轴底部贯穿第一连接板,且所述第一连接板的底部连接有升降装置,所述升降装置连接在第二连接板的底部;
[0007]所述矩形箱体内顶部等距连接有若干弧形反光罩,所述弧形反光罩内部均连接有紫外线灯。
[0008]优选地,所述升降装置包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在第二连接板的中心位置处,所述驱动电机的输出端连接有丝杠,所述丝杠位于第二连接板的下方;
[0009]所述丝杠的外壁上螺纹连接有丝母,所述丝母的外部同轴连接有安装座,位于同侧的两个导向轴底部连接有第三连接板,所述第三连接板的两端通过加强杆和安装座相连接。
[0010]优选地,所述矩形箱体的两侧固定连接有连接边,位于同侧的两个导向轴顶部之间连接有支撑梁,所述连接边通过若干螺栓连接在支撑梁的顶部。
[0011]优选地,所述支撑梁的底部垂直连接有第一挡板,位于同侧的两个条形座侧壁上均设有导轨,所述第一挡板下方位于条形座之间,且第一挡板侧面通过滑块连接在导轨内。
[0012]优选地,所述矩形箱体的底部两侧固定连接有第二挡板,所述第二挡板和第一挡板位置垂直。
[0013]与现有技术相比,本技术通过设置的驱动电机,可带动导向轴进行上下滑动,进而可实现矩形箱体在水平带式输送机的顶部的滑动,继而实现了紫外线灯与加工件之间距离的调节,部件满足的不同高度零部件的加工,同时也提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术提出的一种面板表面漆层UV光固化设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种面板表面漆层UV光固化设备的部分结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种面板表面漆层UV光固化设备的支撑梁和第一挡板的连接图。
[0018]图4为本技术提出的一种面板表面漆层UV光固化设备的矩形箱体的结构示意图。
[0019]图中:矩形箱体1、连接边2、支撑梁3、导向轴4、条形座5、导轨6、第一连接板7、第二连接板8、驱动电机9、丝杠10、安装座11、丝母12、加强杆13、第三连接板14、第一挡板15、弧形反光罩16、紫外线灯17、水平带式输送机18、第二挡板19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种面板表面漆层UV光固化设备,包括水平带式输送机18,水平带式输送机18两侧下方设有第一连接板7,第一连接板7的中部固定连接有第二连接板8,第二连接板8和水平带式输送机18位置平行,两个第一连接板7相近的一侧两端均垂直连接有条形座5,条形座5的顶部通过螺栓连接在水平带式输送机18的侧壁上;
[0022]装置通过条形座5以及螺栓和水平带式输送机18进行连接,方便了使用者的安装以及拆卸,同时也方便了使用者对装置零部件的维护以及更换,进而可延长装置的使用寿命。
[0023]水平带式输送机18的顶部上方水平设有矩形箱体1,矩形箱体1的底部四角处垂直设有导向轴4,导向轴4底部贯穿第一连接板7,且第一连接板7的底部连接有升降装置,升降装置连接在第二连接板8的底部;
[0024]设置的升降装置可带动矩形箱体1在水平带式输送机18的顶部进行上下滑动,进而可实现不同加工件加工的使用调节,提高了装置的实用性。
[0025]矩形箱体1内顶部等距连接有若干弧形反光罩16,弧形反光罩16内部均连接有紫外线灯17。
[0026]具体的,本技术在使用时,通过设置的驱动电机9(下文提到)可带动丝杠10(下文提到)进行转动,进而实现了导向轴4的上下滑动,滑动的导向轴4即可带动矩形箱体1
在水平带式输送机18的顶部进行上下滑动,进而可调节紫外线灯17与加工件之间的距离,且可根据零部件的高度,对紫外线灯17的放置位置进行调节,进而提高了装置的实用性。
[0027]进一步的说,升降装置包括驱动电机9,驱动电机9固定连接在第二连接板8的中心位置处,驱动电机9的输出端连接有丝杠10,丝杠10位于第二连接板8的下方;
[0028]丝杠10的外壁上螺纹连接有丝母12,丝母12的外部同轴连接有安装座11,位于同侧的两个导向轴4底部连接有第三连接板14,所述第三连接板14的两端通过加强杆13和安装座11相连接;
[0029]设置的丝杠10在转动时,可带动丝母12在其上进行滑动,进而带动了安装座11、加强杆13以及第一连接板7的上下滑动,实现了装置正常的上下滑动。
[0030]进一步的说,矩形箱体1的两侧固定连接有连接边2,位于同侧的两个导向轴4顶部之间连接有支撑梁3,连接边2通过若干螺栓连接在支撑梁3的顶部,通过连接边2、支撑梁3之间的连接,即可方便使用者对矩形箱体1的安装以及拆卸,方便了使用者对矩形箱体1内部的紫外线灯17进行检修和更换。
[0031]进一步的说,支撑梁3的底部垂直连接有第一挡板15,位于同侧的两个条形座5侧壁上均设有导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面板表面漆层UV光固化设备,包括水平带式输送机(18),其特征在于,所述水平带式输送机(18)两侧下方设有第一连接板(7),所述第一连接板(7)的中部固定连接有第二连接板(8),所述第二连接板(8)和水平带式输送机(18)位置平行,两个所述第一连接板(7)相近的一侧两端均垂直连接有条形座(5),所述条形座(5)的顶部通过螺栓连接在水平带式输送机(18)的侧壁上;所述水平带式输送机(18)的顶部上方水平设有矩形箱体(1),所述矩形箱体(1)的底部四角处垂直设有导向轴(4),所述导向轴(4)底部贯穿第一连接板(7),且所述第一连接板(7)的底部连接有升降装置,所述升降装置连接在第二连接板(8)的底部;所述矩形箱体(1)内顶部等距连接有若干弧形反光罩(16),所述弧形反光罩(16)内部均连接有紫外线灯(17)。2.根据权利要求1所述的一种面板表面漆层UV光固化设备,其特征在于,所述升降装置包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)固定连接在第二连接板(8)的中心位置处,所述驱动电机(9)的输出端连接有丝杠(10),所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:项卫和,王伟,许乐乐,鲍琴仙,杨霞,凌银标,
申请(专利权)人:黄山市和创汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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