一种嵌件防漏工装制造技术

本实用新型专利技术涉及嵌件检查技术领域，且公开了一种嵌件防漏工装，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有作业箱，所述旋转机构的上端固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有压紧机构。该嵌件防漏工装，通过旋转机构内部的电机的旋转带动载板和气缸进行旋转，将压紧机构旋转移动到产品的上端，之后将滑块滑动到合适的位置后，将蝶形螺丝锁紧，之后手动旋转螺杆，将压块向下推动并与产品的表面接触，调节好位置后，控制气缸进行升降，将压块与产品进行压紧，此时位于产品上端的嵌件与压力探头接触，使得作业箱上的指示灯亮起，证明嵌件安装合格，没有出现漏装问题，方便嵌件生产过程中的检查，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌件防漏工装


[0001]本技术涉及嵌件检查
，具体为一种嵌件防漏工装。

技术介绍

[0002]注塑成型的制品中镶有嵌件是为了提高塑料制品的工作强度和增加制品的使用功能，如改善制品的导电性或方便制品与其他件的连接等，嵌件在与熔料连接前对其必须进行加热升温处理，使嵌件与塑料熔体的温度趋于接近，从而减小嵌件周边塑料成型时的应力集中现象，增强了两件的连接牢固度，但嵌件安装到产品上后，需要工装对产品进行检查，保证嵌件安装的位置是否正确，检查有无安装嵌件。
[0003]现有的嵌件安装到产品上后，没有方便调节的工装对嵌件的安装情况进行检查，使得产品的生产容易出现纰漏，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种嵌件防漏工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的嵌件安装到产品上后，没有方便调节的工装对嵌件的安装情况进行检查，使得产品的生产容易出现纰漏，大大降低了实用性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌件防漏工装，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有作业箱，所述操作台的上端位于作业箱的下端固定连接有安装座，所述操作台的上端位于安装座的外侧固定连接有旋转机构，所述旋转机构的上端固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有压紧机构。
[0008]优选的，所述旋转机构包括固定座、电机、载板、环形槽和滚珠，所述固定座的内部固定连接有电机，所述电机的传动端固定连接有载板，所述载板和固定座的外侧均预留有相同的环形槽，所述环形槽之间设置有滚珠，实现旋转调节的功能。
[0009]优选的，所述环形槽和滚珠相互适配，所述滚珠呈等间距环形分布有多个，所述气缸固定安装在载板的上端，提高旋转时结构的稳定性。
[0010]优选的，所述压紧机构包括连接件、第一凹槽、第二凹槽、滑块、蝶形螺丝、螺杆、压块、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述连接件的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有滑块，所述第二凹槽的内部设置有蝶形螺丝，所述滑块的内部设置有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有压块，所述滑块的内部开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，对产品进行压紧，方便检查。
[0011]优选的，所述滑块采用工字形结构设计，所述滑块与第一凹槽滑动连接，所述螺杆和第一螺纹孔螺纹连接，所述蝶形螺丝与第二螺纹孔螺纹连接，方便调节位置，便于压紧。
[0012]优选的，所述安装座的上端固定连接有承载台，所述承载台的内部固定连接有压力探头，所述压力探头与嵌件位置靠近且能够抵触，嵌件位于待检产品上，当嵌件与压力探
头接触时，能够通过压力传感来检查是否漏装。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种嵌件防漏工装，具备以下有益效果：该嵌件防漏工装，将产品放置到承载台上，之后通过旋转机构内部的电机的旋转带动载板和气缸进行旋转，将压紧机构旋转移动到产品的上端，之后将滑块滑动到合适的位置后，将蝶形螺丝锁紧，将滑块进行固定，之后手动旋转螺杆，将压块向下推动并与产品的表面接触，调节好位置后，方便之后的检查作业，之后控制气缸进行升降，将压块与产品进行压紧，由于压力探头与嵌件位置相对靠近，位于产品上嵌件能够与压力探头接触，使得作业箱上的指示灯亮起，证明嵌件安装合格，方便嵌件生产过程中的检查，大大提高了实用性，防止产品上的嵌件漏装发生。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术压紧机构立体结构示意图；
[0017]图4为本技术滑块立体结构示意图；
[0018]图5为本技术旋转机构剖视结构示意图。
[0019]其中：1、操作台；2、作业箱；3、安装座；4、承载台；5、压力探头；6、产品；7、嵌件；8、旋转机构；9、气缸；10、压紧机构；81、固定座；82、电机；83、载板；84、环形槽；85、滚珠；1001、连接件；1002、第一凹槽；1003、第二凹槽；1004、滑块；1005、蝶形螺丝；1006、螺杆；1007、压块；1008、第一螺纹孔；1009、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种嵌件防漏工装，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有作业箱2，操作台1的上端位于作业箱2的下端固定连接有安装座3，安装座3的上端固定连接有承载台4，承载台4的内部固定连接有压力探头5，承载台4的外侧设置有产品6，产品6的外侧设置有嵌件7，当嵌件7与压力探头5接触时，具有压力传感，证明没有漏装，操作台1的上端位于安装座3的外侧固定连接有旋转机构8，旋转机构8的上端固定连接有气缸9，气缸9的上端固定连接有压紧机构10；
[0022]旋转机构8包括固定座81、电机82、载板83、环形槽84和滚珠85，固定座81的内部固定连接有电机82，电机82的传动端固定连接有载板83，载板83和固定座81的外侧均预留有相同的环形槽84，环形槽84之间设置有滚珠85，实现旋转调节的功能，环形槽84和滚珠85相互适配，滚珠85呈等间距环形分布有多个，气缸9固定安装在载板83的上端，提高旋转时结构的稳定性；
[0023]压紧机构10包括连接件1001、第一凹槽1002、第二凹槽1003、滑块1004、蝶形螺丝1005、螺杆1006、压块1007、第一螺纹孔1008和第二螺纹孔1009，连接件1001的内部开设有
第一凹槽1002和第二凹槽1003，第一凹槽1002的内部设置有滑块1004，第二凹槽1003的内部设置有蝶形螺丝1005，滑块1004的内部设置有螺杆1006，螺杆1006的下端固定连接有压块1007，滑块1004的内部开设有第一螺纹孔1008和第二螺纹孔1009，对产品6进行压紧，方便检查，滑块1004采用工字形结构设计，滑块1004与第一凹槽1002滑动连接，螺杆1006和第一螺纹孔1008螺纹连接，蝶形螺丝1005与第二螺纹孔1009螺纹连接，方便调节位置，便于压紧。
[0024]工作原理：先将产品6放置到承载台4上，之后通过旋转机构8内部的电机82的旋转带动载板83和气缸9进行旋转，将压紧机构10旋转移动到产品6的上端，之后将滑块1004滑动到合适的位置后，将蝶形螺丝1005锁紧，将滑块1004进行固定，之后手动旋转螺杆1006，将压块1007向下推动并与产品6的表面接触，调节好位置后，方便之后的检查作业，之后控制气缸9进行升降，将压块1007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌件防漏工装，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端固定连接有作业箱（2），所述操作台（1）的上端位于作业箱（2）的下端固定连接有安装座（3），所述操作台（1）的上端位于安装座（3）的外侧固定连接有旋转机构（8），所述旋转机构（8）的上端固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的上端固定连接有压紧机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种嵌件防漏工装，其特征在于：所述旋转机构（8）包括固定座（81）、电机（82）、载板（83）、环形槽（84）和滚珠（85），所述固定座（81）的内部固定连接有电机（82），所述电机（82）的传动端固定连接有载板（83），所述载板（83）和固定座（81）的外侧均预留有相同的环形槽（84），所述环形槽（84）之间设置有滚珠（85）。3.根据权利要求2所述的一种嵌件防漏工装，其特征在于：所述环形槽（84）和滚珠（85）相互适配，所述滚珠（85）呈等间距环形分布有多个，所述气缸（9）固定安装在载板（83）的上端。4.根据权利要求1所述的一种嵌件防漏工装，其特征在于：所述压紧机构（10）包括连接件（1001）、第一凹槽（1002）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐守成，陈世庆，王伟，王磊，李秋龙，李宁，朱毅，雷吕斌，高林，
申请(专利权)人：上海晶欣汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：