本实用新型专利技术公开了一种具有保护装置的高剪切乳化机，包括顶板，所述顶板下端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述顶板上端外表面的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下部固定安装有盖板，所述盖板的中部固定安装有高剪切乳化机搅拌主体，且所述高剪切乳化机搅拌主体的下部设置有乳化原料箱，所述乳化原料箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面固定安装有带锁万向轮，所述乳化原料箱与侧板之间设置有限位防护组件，且所述乳化原料箱两侧外表面的中部固定安装有插块。本实用新型专利技术所述的一种具有保护装置的高剪切乳化机，具备便于对乳化原料箱进行限位固定，且操作非常的便捷等优点。且操作非常的便捷等优点。且操作非常的便捷等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有保护装置的高剪切乳化机
[0001]本技术涉及高剪切乳化机领域，具体为一种具有保护装置的高剪切乳化机。
技术介绍
[0002]高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器，现有技术中一般将乳化原料箱移动至高剪切乳化机搅拌的下部进行搅拌，但是，现有技术中一般对乳化原料箱设置一根绑带进行绑扎限位，避免乳化原料箱在运转时发生移动，较为繁琐，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有保护装置的高剪切乳化机，
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有保护装置的高剪切乳化机，具备便于对乳化原料箱进行限位固定，且操作非常的便捷等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有保护装置的高剪切乳化机，包括顶板，所述顶板下端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述顶板上端外表面的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下部固定安装有盖板，所述盖板的中部固定安装有高剪切乳化机搅拌主体，且所述高剪切乳化机搅拌主体的下部设置有乳化原料箱，所述乳化原料箱下端外表面的四角固定安装有支脚，所述支脚的下端外表面固定安装有带锁万向轮，所述乳化原料箱与侧板之间设置有限位防护组件，且所述乳化原料箱两侧外表面的中部固定安装有插块，所述插块下端外表面的中部开设有限位孔，所述插块一端外表面的四角固定安装有防撞垫。
[0007]优选的，所述限位防护组件包括活动腔、固定块、卡槽、椭圆限位块、活动孔、第一限位板、滑孔、活动杆、拉环、第二限位板、伸缩弹簧与插块，且所述固定块固定安装于侧板一侧外表面的下部，所述卡槽开设于固定块的一侧外表面，所述椭圆限位块与限位孔之间为卡接，所述插块的外壁与卡槽之间为卡接。
[0008]优选的，所述活动孔开设于卡槽的下部，所述滑孔开设于固定块的下端外表面，所述活动腔开设于固定块的内部，且所述活动腔与活动孔、滑孔相通。
[0009]优选的，所述第一限位板、伸缩弹簧均位于活动腔中，所述椭圆限位块固定安装于第一限位板的上端外表面，所述活动杆固定安装于第一限位板的下端外表面，所述伸缩弹簧活动套接于活动杆上部的外壁，且所述拉环固定安装于第二限位板的下端外表面。
[0010]优选的，所述伸缩弹簧的上端外表面与第一限位板的下端外表面之间为固定连接，所述伸缩弹簧的下端外表面与活动腔的下部固定连接。
[0011]优选的，所述活动杆与滑孔之间为滑动连接，所述椭圆限位块的外壁与活动孔之
间为滑动连接，所述第一限位板的一侧外表面通过伸缩弹簧与活动腔的一端弹性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有保护装置的高剪切乳化机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有保护装置的高剪切乳化机，首先，将乳化原料箱移动至高剪切乳化机搅拌主体的下部，然后通过设置的限位防护组件将其进行固定，仅需要将插块推入到卡槽中，便可以实现固定，其原理为，在插块进入到卡槽中时，椭圆限位块的一侧受到挤压，使得椭圆限位块沿着活动孔下移，椭圆限位块带动第一限位板在活动腔的内部挤压伸缩弹簧，使得椭圆限位块的上部进入到活动孔中，当限位孔到达椭圆限位块的位置时，由于伸缩弹簧的复位作用，使得椭圆限位块进入到限位孔中进行卡接限位，避免高剪切乳化机搅拌主体在运转时带动乳化原料箱发生偏移，增加稳定性。
[0015]2、该一种具有保护装置的高剪切乳化机，通过设置的防撞垫，增加一定的防护作用，使得插块进入到卡槽中起到一定的缓冲作用，且需要将其进行拆卸时，仅需拉动拉环即可，拉环通过第二限位板带动活动杆沿着滑孔滑动，使得椭圆限位块与限位孔之间进行分离，便于拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有保护装置的高剪切乳化机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有保护装置的高剪切乳化机中固定块的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种具有保护装置的高剪切乳化机中固定块的截面示意图。
[0019]图4为本技术一种具有保护装置的高剪切乳化机中插块的结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、侧板；3、电动伸缩杆；4、高剪切乳化机搅拌主体； 5、盖板；6、乳化原料箱；7、带锁万向轮；8、支脚；9、限位防护组件；10、固定块；11、卡槽；12、椭圆限位块；13、活动孔；14、第一限位板；15、滑孔；16、活动杆；17、拉环；18、第二限位板；19、伸缩弹簧；20、活动腔；21、插块；22、限位孔；23、防撞垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种具有保护装置的高剪切乳化机。
[0024]如图1
‑
4所示，包括顶板1，顶板1下端外表面的左右两侧固定安装有侧板2，顶板1上端外表面的左右两侧固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3 的下部固定安装有盖板5，盖板5的中部固定安装有高剪切乳化机搅拌主体4，且高剪切乳化机搅拌主体4的下部设置有乳化原料箱6，乳化原料箱6下端外表面的四角固定安装有支脚8，支脚8的下端外表面固定安装有带锁万向轮7，乳化原料箱6与侧板2之间设置有限位防护组件9，且乳化原料箱6两侧外表面的中部固定安装有插块21，插块21下端外表面的中部开设有限位孔22，插块21一端外表面的四角固定安装有防撞垫23。
[0025]限位防护组件9包括活动腔20、固定块10、卡槽11、椭圆限位块12、活动孔13、第一限位板14、滑孔15、活动杆16、拉环17、第二限位板18、伸缩弹簧19与插块21，且固定块10固定安装于侧板2一侧外表面的下部，卡槽11开设于固定块10的一侧外表面，椭圆限位块12与限位孔22之间为卡接，插块21的外壁与卡槽11之间为卡接；活动孔13开设于卡槽11的下部，滑孔15开设于固定块10的下端外表面，活动腔20开设于固定块10的内部，且活动腔20与活动孔13、滑孔15相通；第一限位板14、伸缩弹簧19 均位于活动腔20中，椭圆限位块12固定安装于第一限位板14的上端外表面，活动杆16固定安装于第一限位板14的下端外表面，伸缩弹簧19活动套接于活动杆16上部的外壁，且拉环17固定安装于第二限位板18的下端外表面；伸缩弹簧19的上端外表面与第一限位板14的下端外表面之间为固定连接，伸缩弹簧19的下端外表面与活动腔20的下部固定连接；活动杆16与滑孔15 之间为滑动连接，椭圆限位块12的外壁与活动孔13之间为滑动连接，第一限位板14的一侧外表面通过伸缩弹簧19与活动腔20的一端弹性连接。
[0026]需要说明的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有保护装置的高剪切乳化机，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下端外表面的左右两侧固定安装有侧板(2)，所述顶板(1)上端外表面的左右两侧固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下部固定安装有盖板(5)，所述盖板(5)的中部固定安装有高剪切乳化机搅拌主体(4)，且所述高剪切乳化机搅拌主体(4)的下部设置有乳化原料箱(6)，所述乳化原料箱(6)下端外表面的四角固定安装有支脚(8)，所述支脚(8)的下端外表面固定安装有带锁万向轮(7)，所述乳化原料箱(6)与侧板(2)之间设置有限位防护组件(9)，且所述乳化原料箱(6)两侧外表面的中部固定安装有插块(21)，所述插块(21)下端外表面的中部开设有限位孔(22)，所述插块(21)一端外表面的四角固定安装有防撞垫(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的高剪切乳化机，其特征在于：所述限位防护组件(9)包括活动腔(20)、固定块(10)、卡槽(11)、椭圆限位块(12)、活动孔(13)、第一限位板(14)、滑孔(15)、活动杆(16)、拉环(17)、第二限位板(18)、伸缩弹簧(19)与插块(21)，且所述固定块(10)固定安装于侧板(2)一侧外表面的下部，所述卡槽(11)开设于固定块(10)的一侧外表面，所述椭圆限位块(12)与限位孔(22)之间为卡接，所述插块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏树铭，谢献军，张宏军，熊友翠，黄子良，
申请(专利权)人：丽友清洁科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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