玻璃撕膜钳制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃撕膜领域，公开了一种玻璃撕膜钳，所述玻璃撕膜钳包括钳体(1)，所述钳体包括握持端和夹持端，所述夹持端能够由所述握持端操作为夹持和释放玻璃上的塑料薄膜；所述夹持端包括沿所述塑料薄膜的铺设面方向水平设置的上夹板(2)和下夹板(3)；软铲(4)，所述软铲设置在所述下夹板的用于远离所述握持端的一端，以能够撬动铺设在所述玻璃上的所述塑料薄膜；静电消除器(5)，所述静电消除器设置在所述上夹板上，以能够对所述软铲撬动的所述塑料薄膜进行非接触静电消除。本实用新型专利技术解决了由于没有适用于手动玻璃撕膜作业的工具，导致玻璃撕膜劳动强度大、效率低，且容易造成操作者触静电进而影响工作的技术问题。作者触静电进而影响工作的技术问题。作者触静电进而影响工作的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃撕膜钳


[0001]本技术涉及玻璃撕膜领域，具体地涉及一种玻璃撕膜钳。

技术介绍

[0002]平面玻璃的通常在加工完成后为了保护，而在生产后使用玻璃覆膜机对平面玻璃进行覆膜处理，使玻璃表面附着塑料薄膜以保护玻璃，但在覆膜后，在使用或者再加工时，会遇到需撕膜的情况。
[0003]目前，传统的做法是依赖操作者带手套先扣起塑料薄膜边缘，在以撕拉的方式进行人工撕膜，但这种做法劳动强度大，并且由于撕塑料薄膜的过程中会引起很多静电，造成操作者触静电，影响工作。
[0004]为了提高玻璃撕膜效率、防止静电危害，急需一种新型适用于手动玻璃撕膜作业的工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的由于没有适用于手动玻璃撕膜作业的工具，导致玻璃撕膜劳动强度大、效率低，且容易造成操作者触静电进而影响工作的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃撕膜钳。
[0007]所述玻璃撕膜钳包括
[0008]钳体，所述钳体包括握持端和夹持端，所述夹持端能够由所述握持端操作为夹持和释放玻璃上的塑料薄膜；所述夹持端包括沿所述塑料薄膜的铺设面方向水平设置的上夹板和下夹板；
[0009]软铲，所述软铲设置在所述下夹板的用于远离所述握持端的一端，以能够撬动铺设在所述玻璃上的所述塑料薄膜；
[0010]静电消除器，所述静电消除器设置在所述上夹板上，以能够对所述软铲撬动的所述塑料薄膜进行非接触静电消除。
[0011]本技术提供的玻璃撕膜钳，通过在夹持端的下夹板上设置软铲和在上夹板上设置静电消除器，以对玻璃上的塑料薄膜进行夹持和释放，软铲的设置便于将塑料薄膜自玻璃上进行剥离并通过玻璃撕膜钳的夹持端进行夹持，静电消除器可对夹持端夹持的玻璃薄膜上的静电进行非接触的去除，从而服了现有技术存在的由于没有适用于手动玻璃撕膜作业的工具，导致玻璃撕膜劳动强度大、效率低，且容易造成操作者触静电进而影响工作的技术问题。
[0012]优选地，所述软铲设有向所述握持端延伸的缓冲层，所述下夹板通过缓冲层与所述玻璃抵接。
[0013]优选地，所述下夹板对应所述缓冲层设有梯面结构，以使得该所述软铲与所述下夹板的底面和顶面对应平齐。
[0014]优选地，所述软铲为橡胶铲。
[0015]优选地，所述上夹板上设有用于固定所述静电消除器的安装槽。
[0016]优选地，所述安装槽的靠近所述握持端的一侧设有安装板，所述静电消除器固定在所述安装板上。
[0017]优选地，所述软铲的用于与所述塑料薄膜接触的薄膜接触面为沿远离所述下夹板方向倾斜向下延伸的斜面，在夹持状态下，所述上夹板用于夹持所述塑料薄膜的一端的端面位于所述薄膜接触面的延长面上。
[0018]优选地，所述上夹板包括防止所述塑料薄膜滑脱的防滑面，沿朝向所述下夹板方向，所述防滑面朝向靠近所述握持端的一侧倾斜。
[0019]优选地，所述静电消除器为空压静电消除器，所述空压静电消除器的出气孔的底面不低于所述上夹板的上端面。
[0020]优选地，沿远离所述握持端方向，所述上夹板的上端面为相对水平方向倾斜向上延伸的斜面。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的玻璃撕膜钳的整体结构示意图；
[0022]图2是图1的侧面结构示意图；
[0023]图3是图1的底部结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、钳体；2、上夹板；201、安装槽；202、安装板；203、防滑面；3、下夹板；301、梯面结构；4、软铲；401、缓冲层；402、薄膜接触面；5、静电消除器。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0028]在本技术中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0029]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]如图1和图2所示，本技术提供一种玻璃撕膜钳，该玻璃撕膜钳包括钳体1、软铲4和静电消除器5，其中钳体1包括握持端和夹持端，夹持端能够由握持端操作为夹持和释放玻璃上的塑料薄膜，夹持端包括沿塑料薄膜的铺设面方向水平设置的上夹板2和下夹板3，软铲4设置在下夹板3的用于远离握持端的一端，以能够撬动铺设在玻璃上的塑料薄膜；静电消除器5设置在上夹板2上，以能够对软铲4撬动的塑料薄膜进行非接触静电消除，从而避免接触式静电消除对静电消除的不彻底性或影响玻璃撕膜作业效果。
[0033]本技术提供的玻璃撕膜钳，通过在夹持端的下夹板上设置软铲和在上夹板上设置静电消除器，以对玻璃上的塑料薄膜进行夹持和释放，软铲的设置便于将塑料薄膜自玻璃上进行剥离并通过玻璃撕膜钳的夹持端进行夹持，静电消除器可对夹持端夹持的玻璃薄膜上的静电进行非接触的去除，从而服了现有技术存在的由于没有适用于手动玻璃撕膜作业的工具，导致玻璃撕膜劳动强度大、效率低，且容易造成操作者触静电进而影响工作的技术问题。
[0034]在本技术可选的实施例中，软铲4设有向握持端延伸的缓冲层401，下夹板3通过缓冲层401与玻璃抵接，以避免下夹板3直接与玻璃接触而在夹持或释放作业过程中与玻璃发生碰撞，而对玻璃造成损坏情况的发生。在本技术进一步可选的实施例中，下夹板3对应缓冲层401设有梯面结构301，以使得该软铲4与下夹板3的底面和底面对应平齐，从而便于对玻璃上的塑料薄膜进行拾取，同时确保在拾取过程中不会因软铲4和下夹板3底面存在高度差而划伤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃撕膜钳，其特征在于，所述玻璃撕膜钳包括钳体(1)，所述钳体(1)包括握持端和夹持端，所述夹持端能够由所述握持端操作为夹持和释放玻璃上的塑料薄膜；所述夹持端包括沿所述塑料薄膜的铺设面方向水平设置的上夹板(2)和下夹板(3)；软铲(4)，所述软铲(4)设置在所述下夹板(3)的用于远离所述握持端的一端，以能够撬动铺设在所述玻璃上的所述塑料薄膜；静电消除器(5)，所述静电消除器(5)设置在所述上夹板(2)上，以能够对所述软铲(4)撬动的所述塑料薄膜进行非接触静电消除。2.根据权利要求1所述的玻璃撕膜钳，其特征在于，所述软铲(4)设有向所述握持端延伸的缓冲层(401)，所述下夹板(3)通过缓冲层(401)与所述玻璃抵接。3.根据权利要求2所述的玻璃撕膜钳，其特征在于，所述下夹板(3)对应所述缓冲层(401)设有梯面结构(301)，以使得该所述软铲(4)与所述下夹板(3)的底面和顶面对应平齐。4.根据权利要求1所述的玻璃撕膜钳，其特征在于，所述软铲(4)为橡胶铲。5.根据权利要求1所述的玻璃撕膜钳，其特征在于，所述上夹板(2)上设有用于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，陈宗钰，宋述远，韩永康，岑胜利，
申请(专利权)人：湖南兴怀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：