本实用新型专利技术涉及一种方便的气密性检验自动加压装置，包括：工作台、高压罐舱体、顶升气缸、主动齿条、传动齿轮、升降柱、从动齿条和高压罐密封盖；所述工作台的顶部固定有U形架；高压罐舱体嵌入固定在工作台内，所述高压罐舱体设置有两个；顶升气缸固定在U形架的顶部；主动齿条固定在顶升气缸的输出轴侧壁；所述U形架的中部固定有安装架，所述传动齿轮通过转轴转动连接在安装架内侧；升降柱滑动连接在U形架内；该方便的气密性检验自动加压装置，当其中一个高压罐舱体得到密封时，另外一个高压罐舱体处于敞开状，便于装入待检测产品，与现有的一个高压罐舱体相比较，检测效率更高。检测效率更高。检测效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种方便的气密性检验自动加压装置
[0001]本技术涉及气密检测
，尤其涉及一种方便的气密性检验自动加压装置。
技术介绍
[0002]石英晶体振荡器和石英晶体谐振器作为封装的精密电子频率元器件，对其频率稳定性有很高的要求(年老化率)，而气密性不良则是影响其稳定性和年老化率的最重要因素，石英晶体振荡器和石英晶体谐振器必须进行有效和可靠的气密性检测将不良品挑出。目前常用的检验和检测方式为压差式和浸入式两种，其中浸入式具有效率相对高操作相对简便的优点，应用相对更广泛。而浸入式检测方式最常用的办法是使用指示液将待检测产品浸没同时利用压力将指示液浸入，而此方法在现场应用中需要确保便利性和安全性。
[0003]现有的浸入式气密性检验装置，大多只有一个工位效率比较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的方便的气密性检验自动加压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便的气密性检验自动加压装置。
[0006]本技术提供的一种方便的气密性检验自动加压装置，包括：
[0007]工作台，所述工作台的顶部固定有U形架；
[0008]高压罐舱体，嵌入固定在工作台内，所述高压罐舱体设置有两个；
[0009]顶升气缸，固定在U形架的顶部；
[0010]主动齿条，固定在顶升气缸的输出轴侧壁；
[0011]传动齿轮，所述U形架的中部固定有安装架，所述传动齿轮通过转轴转动连接在安装架内侧；
[0012]升降柱，滑动连接在U形架内；
[0013]从动齿条，固定在升降柱侧壁，且从动齿条和主动齿条均与传动齿轮啮合连接；以及
[0014]高压罐密封盖，固定在升降柱和顶升气缸的输出轴的端部。
[0015]优选的，当所述顶升气缸的输出轴处于最大伸缩量时，升降柱端部的高压罐密封盖与其下方的高压罐舱体密封，当所述顶升气缸的输出轴处于最小伸缩量时，顶升气缸的输出轴端部的高压罐密封盖与其下方的高压罐舱体密封。
[0016]优选的，所述升降柱的横向截面呈方形。
[0017]优选的，所述U形架的一侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接顶升气缸。
[0018]优选的，所述工作台的底部四角均固定有支撑腿。
[0019]有益效果：当所述顶升气缸的输出轴处于最大伸缩量时，升降柱端部的高压罐密封盖与其下方的高压罐舱体密封，当所述顶升气缸的输出轴处于最小伸缩量时，升气缸的输出轴端部的高压罐密封盖与其下方的高压罐舱体密封，当其中一个高压罐舱体得到密封
时，另外一个高压罐舱体处于敞开状，便于装入待检测产品，与现有的一个高压罐舱体相比较，检测效率更高。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0021]图2为本技术的整体结构示意图之二。
[0022]图中标号：1、工作台；11、U形架；111、安装架；12、支撑腿；2、高压罐舱体；3、顶升气缸；4、主动齿条；5、传动齿轮；6、升降柱；7、从动齿条；8、高压罐密封盖；9、控制面板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1至图2，本技术实施例提供的一种方便的气密性检验自动加压装置，包括：工作台1、高压罐舱体2、顶升气缸3、主动齿条4、传动齿轮5、升降柱6、从动齿条7和高压罐密封盖8；
[0026]所述工作台1的顶部固定有U形架11；
[0027]高压罐舱体2嵌入固定在工作台1内，所述高压罐舱体2设置有两个；
[0028]顶升气缸3固定在U形架11的顶部；
[0029]主动齿条4固定在顶升气缸3的输出轴侧壁；
[0030]所述U形架11的中部固定有安装架111，所述传动齿轮5通过转轴转动连接在安装架111内侧；
[0031]升降柱6滑动连接在U形架11内；
[0032]从动齿条7固定在升降柱6侧壁，且从动齿条7和主动齿条4均与传动齿轮5啮合连接；以及
[0033]高压罐密封盖8固定在升降柱6和顶升气缸3的输出轴的端部。
[0034]当所述顶升气缸3的输出轴处于最大伸缩量时，升降柱6端部的高压罐密封盖8与其下方的高压罐舱体2密封，当所述顶升气缸3的输出轴处于最小伸缩量时，顶升气缸3的输出轴端部的高压罐密封盖8与其下方的高压罐舱体2密封，当其中一个高压罐舱体2得到密封时，另外一个高压罐舱体2处于敞开状，便于装入待检测产品，与现有的一个高压罐舱体2相比较，检测效率更高。
[0035]所述升降柱6的横向截面呈方形，上下滑动更稳定。
[0036]所述U形架11的一侧固定有控制面板9，所述控制面板9电性连接顶升气缸3，便于控制顶升气缸3升降。
[0037]所述工作台1的底部四角均固定有支撑腿12，使工作台1更稳定。
[0038]需要强调的是：高压罐舱体2和高压罐密封盖8组成的高压罐，是现有的比较成熟的产品，在此不做详细描述，高压罐和顶升气缸3使用同一高压源，实现相对压力差相同，保障了高压罐的安全性。
[0039]工作原理：
[0040]高压罐舱体2内用于盛放指示液和待检测产品，高压罐密封盖8在顶升气缸3的带动下实现高压罐舱体2密封；当所述顶升气缸3的输出轴处于最大伸缩量时，升降柱6端部的高压罐密封盖8与其下方的高压罐舱体2密封，当所述顶升气缸3的输出轴处于最小伸缩量时，升气缸的输出轴端部的高压罐密封盖8与其下方的高压罐舱体2密封，当其中一个高压罐舱体2得到密封时，另外一个高压罐舱体2处于敞开状，便于装入待检测产品，与现有的一个高压罐舱体2相比较，检测效率更高。
[0041]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便的气密性检验自动加压装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定有U形架(11)；高压罐舱体(2)，嵌入固定在工作台(1)内，所述高压罐舱体(2)设置有两个；顶升气缸(3)，固定在U形架(11)的顶部；主动齿条(4)，固定在顶升气缸(3)的输出轴侧壁；传动齿轮(5)，所述U形架(11)的中部固定有安装架(111)，所述传动齿轮(5)通过转轴转动连接在安装架(111)内侧；升降柱(6)，滑动连接在U形架(11)内；从动齿条(7)，固定在升降柱(6)侧壁，且从动齿条(7)和主动齿条(4)均与传动齿轮(5)啮合连接；以及高压罐密封盖(8)，固定在升降柱(6)和顶升气缸(3)的输出轴的端部。2.根据权利要求1所述的方便的气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良，
申请(专利权)人：河源市星通时频电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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