一种LED可拆装子母朝天灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED可拆装子母朝天灯，包括铁板底座、第一铝管、第二铝管和第三铝管，铁板底座的上端中部通过全牙管螺接有第一铝车件，第一铝管的底部螺接于第一铝车件的外侧；第一铝管的上端固定连接有第二铝车件，第二铝管的底部螺接于第二铝车件的外侧，第三铝管的下端固定连接有第三铝车件，第二铝管的上端螺接于第三铝车件的外侧；本实用新型专利技术通过第一铝车件、第二铝车件和第三铝车件的设置，便于第一铝管、第二铝管和第三铝管的拆卸与组装，且通过第四铝车件的设置，方便对圆形铝基板进行更换或者维修；同时，由于矩形铝基板安装在第二铝管侧边的凹槽中，且通过扩散罩进行密封，方便矩形铝基板的取出更换或者维修。方便矩形铝基板的取出更换或者维修。方便矩形铝基板的取出更换或者维修。

【技术实现步骤摘要】
一种LED可拆装子母朝天灯


[0001]本技术涉及朝天灯
，具体为一种LED可拆装子母朝天灯。

技术介绍

[0002]目前市面上售用的朝天灯具的各个铝管零部件之间的组装或者拆卸不便，使用不便，且其内部的铝基板也不方便拆卸更换或者维修。由于铝基板上安装有灯珠，一旦对铝基板尤其是顶部的铝基板的防水效果不佳，就会导致其损坏，为此，我们推出一种LED可拆装子母朝天灯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种LED可拆装子母朝天灯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED可拆装子母朝天灯，包括铁板底座、第一铝管、第二铝管和第三铝管，所述铁板底座的上端中部通过全牙管螺接有第一铝车件，所述第一铝管的底部螺接于第一铝车件的外侧；
[0005]第一铝管的上端固定连接有第二铝车件，所述第二铝管的底部螺接于第二铝车件的外侧，所述第三铝管的下端固定连接有第三铝车件，所述第二铝管的上端螺接于第三铝车件的外侧；
[0006]第三铝管的上端内部设有锻压散热件，所述锻压散热件的上端中部设有圆形铝基板，所述圆形铝基板上端安装有一组灯珠，所述锻压散热件的上端通过两组十字圆头螺丝安装有环状COB支架，圆形铝基板位于环状COB支架的中部；
[0007]第三铝管的上端插入有第四铝车件，第四铝车件底部卡在环状COB支架和锻压散热件上端外侧，所述第四铝车件的上端设有亚克力凸透镜，且第四铝车件的上端外侧卡接有铝件面环，铝件面环压紧亚克力凸透镜的侧边；
[0008]第二铝管侧边的凹槽中固定有矩形铝基板，所述凹槽的外侧设有用于密封矩形铝基板的扩散罩，所述矩形铝基板表面安装有若干组灯珠，所述第三铝管的侧边下部安装有触摸开关。
[0009]插墙式恒压驱动器接通电源，通过第二电源线、第一电源线、第一导线和第三导线为矩形铝基板上的灯珠供电，矩形铝基板上的灯珠发出的灯光，经由扩散罩扩散后照明；
[0010]且矩形铝基板通电后，通过第二导线、第四导线、触摸开关、第五导线和第六导线为圆形铝基板上的一组灯珠供电，开启触摸开关，使得圆形铝基板上的一组灯珠工作，发出的灯光经由亚克力凸透镜扩散后照明。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一铝车件的设置，便于第一铝管和铁板底座的快速拆卸或安装；通过第二铝车件的设置，便于第一铝管和第二铝管的快速拆卸或安装；通过第三铝车件的设置，便于第二铝管和第三铝管的快速拆卸或安装；
[0012]通过第四铝车件和铝件面环的设置，起到对圆形铝基板以及圆形铝基板上的一组灯珠的密封防水作用，且第四铝车件和铝件面环便于拆卸，进而方便对圆形铝基板进行更换或者维修；同时，由于矩形铝基板安装在第二铝管侧边的凹槽中，且通过扩散罩进行密封，起到对矩形铝基板的防水作用的同时，也方便矩形铝基板的取出更换或者维修。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术第三铝管、第二铝管和第一铝管连接的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术第一铝管、第一电源线、第二电源线和插墙式恒压驱动器连接的分解结构示意图；
[0016]图4为本技术加强胶自粘EVA底垫、铁板底座、全牙管、第一铝车件、八角垫片和六角螺母安装的分解结构示意图；
[0017]图5为本技术图4整体的立体结构示意图；
[0018]图6为本技术第二铝管、第二铝圆片、第二铝车件、第一铝圆片和第一铝管组装的分解结构示意图；
[0019]图7为本技术第一导线和第三导线连接的分解结构示意图；
[0020]图8为本技术第二铝管、矩形铝基板和扩散罩安装的分解结构示意图；
[0021]图9为本技术第三铝管、第四铝圆片、第三铝车件、第三铝圆片和第二铝管安装的分解结构示意图；
[0022]图10为本技术第四导线和第二导线连接的分解结构示意图；
[0023]图11为本技术铝件面环、亚克力凸透镜、第四铝车件、环状COB支架、锻压散热件和第三铝管安装的分解结构示意图；
[0024]图12为本技术铝件面环、亚克力凸透镜、第四铝车件、环状COB支架和锻压散热件组装后的侧剖结构示意图。
[0025]图中：1、加强胶自粘EVA底垫；2、铁板底座；3、全牙管；4、第一铝车件；5、八角垫片；6、六角螺母；7、第一铝管；8、高跟鞋护线套；9、平头螺钉；10、第一电源线；11、母插头；12、公插头；13、第二电源线；14、插墙式恒压驱动器；15、第二铝管；16、凹槽；17、第二铝圆片；18、第二平头自攻螺丝；19、第二压线板；20、第二圆头自攻螺丝；21、第二铝车件；22、第一圆头自攻螺丝；23、第一压线板；24、第一平头自攻螺丝；25、第一铝圆片；26、第一导线；27、第一公端子；28、第一母端子；29、第三导线；30、扩散罩；31、矩形铝基板；32、第三铝管；33、第四铝圆片；34、第四平头自攻螺丝；35、第四压线板；36、第四圆头自攻螺丝；37、第三铝车件；38、第三圆头自攻螺丝；39、第三压线板；40、第三平头自攻螺丝；41、第三铝圆片；42、第四导线；43、第二母端子；44、第二导线；45、第二公端子；46、铝件面环；47、亚克力凸透镜；48、第四铝车件；49、十字圆头螺丝；50、环状COB支架；51、圆形铝基板；52、锻压散热件；53、第六导线；54、第三公端子；55、R型压线夹；56、圆头自攻螺钉；57、触摸开关。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
12，本技术提供一种技术方案：一种LED可拆装子母朝天灯，包括铁板底座2、第一铝管7、第二铝管15和第三铝管32；
[0028]第一铝管7的上端内部通过三组第一平头自攻螺丝24固定有第一铝圆片25，所述第一铝圆片25的上端通过两组第一圆头自攻螺丝22固定有第一压线板23；
[0029]第二铝管15的下端内部通过三组第二平头自攻螺丝18固定有第二铝圆片17，所述第二铝圆片17的下端通过两组第二圆头自攻螺丝20固定有第二压线板19；
[0030]第二铝管15的上端内部通过三组第三平头自攻螺丝40固定有第三铝圆片41，所述第三铝圆片41的上端通过两组第三圆头自攻螺丝38固定有第三压线板39；
[0031]第三铝管32的下端内部通过三组第四平头自攻螺丝34固定有第四铝圆片33，所述第四铝圆片33的下端通过两组第四圆头自攻螺丝36固定有第四压线板35。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED可拆装子母朝天灯，包括铁板底座（2）、第一铝管（7）、第二铝管（15）和第三铝管（32），其特征在于：所述铁板底座（2）的上端中部通过全牙管（3）螺接有第一铝车件（4），所述第一铝管（7）的底部螺接于第一铝车件（4）的外侧；所述第一铝管（7）的上端固定连接有第二铝车件（21），所述第二铝管（15）的底部螺接于第二铝车件（21）的外侧，所述第三铝管（32）的下端固定连接有第三铝车件（37），所述第二铝管（15）的上端螺接于第三铝车件（37）的外侧；所述第三铝管（32）的上端内部设有锻压散热件（52），所述锻压散热件（52）的上端中部设有圆形铝基板（51），所述圆形铝基板（51）上端安装有一组灯珠，所述锻压散热件（52）的上端通过两组十字圆头螺丝（49）安装有环状COB支架（50），圆形铝基板（51）位于环状COB支架（50）的中部；所述第三铝管（32）的上端插入有第四铝车件（48），第四铝车件（48）底部卡在环状COB支架（50）和锻压散热件（52）上端外侧，所述第四铝车件（48）的上端设有亚克力凸透镜（47），且第四铝车件（48）的上端外侧卡接有铝件面环（46），铝件面环（46）压紧亚克力凸透镜（47）的侧边；所述第二铝管（15）侧边的凹槽（16）中固定有矩形铝基板（31），所述凹槽（16）的外侧设有用于密封矩形铝基板（31）的扩散罩（30），所述矩形铝基板（31）表面安装有若干组灯珠，所述第三铝管（32）的侧边下部安装有触摸开关（57）。2.根据权利要求1所述的一种LED可拆装子母朝天灯，其特征在于：所述第一铝车件（4）内部设有八角垫片（5），所述全牙管（3）上端依次贯穿第一铝车件（4）和八角垫片（5）后螺接有六角螺母（6）。3.根据权利要求1所述的一种LED可拆装子母朝天灯，其特征在于：所述铁板底座（2）呈圆形设置，且其底部粘贴有加强胶自粘EVA底垫（1）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新源，
申请(专利权)人：广东翡炫工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：