一种混凝土挡墙墙趾处的分缝传力结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土挡墙墙趾处的分缝传力结构，位于混凝土挡墙趾板和混凝土护底结构之间，包括支撑块钢板、预埋钢板件结构和加强钢筋；所述预埋钢板件结构由预埋钢板和固定钢筋组成，固定钢筋为水平向布置，焊接在预埋钢板上；所述支撑块钢板成对布置于所述分缝内，并焊接在预埋钢板上；所述加强钢筋由若干道钢筋网片组成，每道网片均为竖向布置，绑扎在固定钢筋上；预埋钢板、固定钢筋和加强钢筋均预埋于混凝土挡墙趾板和混凝土护底结构中，随混凝土浇筑而固定；分缝内填充有填缝材料。本实用新型专利技术利用混凝土护底结构的基础摩擦力，来承载部分从混凝土挡墙墙背传递过来的水平荷载，既节省了混凝土挡墙结构调整的工程投资，且施工简便。且施工简便。且施工简便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土挡墙墙趾处的分缝传力结构


[0001]本技术涉及水利水电工程中混凝土结构的分缝传力结构，具体涉及混凝土挡土墙墙趾与相邻混凝土结构的分缝传力结构，为一种水平力的传力结构，在挡墙自身抗滑能力不足的情况下，传递水平向荷载到相邻的混凝土抗力结构。

技术介绍

[0002]对于坐落在软土地基上的混凝土挡墙，由于其结构体型较高大，相应承受墙背土体及水压力的水平推力就比较大。
[0003]对于挡墙基础地质土层条件较差，一般情况下的挡墙底板与土体的摩擦系数较小，相应的挡墙自身水平抗滑能力较弱，易导致挡墙的抗滑能力不满足要求，需要调整挡墙底板长度或加固基础土体以增加基础摩擦力，以满足挡墙基础面抗滑稳定需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于利用与挡墙墙趾相邻的混凝土护底结构，通过分缝传力结构，达到混凝土挡墙自身与混凝土护底结构联合承担挡墙墙后的水平推力。一方面，通过混凝土护底结构的基础摩擦力，为挡墙承受了其传递过来的部分水平向推力；另一方面，减少了增强挡墙结构或加固土体的工程措施，大大节省了挡墙的工程投资。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种混凝土挡墙墙趾处的分缝传力结构，位于混凝土挡墙趾板与混凝土护底结构之间的分缝处，包括支撑块钢板、预埋钢板件结构和加强钢筋。所述的预埋钢板件结构由预埋钢板和固定钢筋组成，固定钢筋为水平向布置，焊接在预埋钢板上；所述支撑块钢板成对布置于所述分缝内，为防止支撑块钢板位置的变动，支撑块钢板焊接在预埋钢板上；支撑块钢板的厚度一般为分缝宽度的一半，其平面大小宜略小于预埋钢板，以便于焊接连接；但支撑块钢板之间不焊接。所述加强钢筋由若干道钢筋网片组成，每道网片均为竖向布置，绑扎在固定钢筋上；预埋钢板、固定钢筋和加强钢筋均预埋在混凝土挡墙趾板和混凝土护底结构中，随混凝土浇筑而固定。所述分缝内填充有填缝材料。
[0006]进一步地，所述的预埋钢板的表面与混凝土挡墙趾板及混凝土护底结构的混凝土表面齐平布置。
[0007]进一步地，所述的预埋钢板为成对布置，即设置于混凝土挡墙趾板中的预埋钢板与设置于混凝土护底结构中的预埋钢板沿分缝面镜像对称布置。
[0008]进一步地，所述的加强钢筋的每道钢筋网片由纵向钢筋和横向钢筋按一定间距组成，纵向钢筋与横向钢筋采用绑扎连接；加强钢筋的预埋位置邻近预埋钢板，以增强混凝土挡墙趾板及混凝土护底结构局部受压能力，可根据局部抗压设计需要，采用钢板等其他结构替代。
[0009]本技术的支撑块钢板直接将混凝土挡墙墙背的部分水平向荷载传递给混凝土护底结构。支撑块钢板要具有良好的金属防腐蚀保护措施，比如外露金属表面采用喷锌
加涂漆封闭等，避免长时间暴露在空气或潮湿环境中生锈腐蚀。预埋钢板件结构既作为与支撑块钢板的连接部件，也是传力过程中的支撑部件。
[0010]本技术的分缝传力结构也可用于其他混凝土结构分缝处，结构设计时满足受力即可。
[0011]本技术的分缝传力结构可以在整个分缝内按设计需要进行布置，或者布置在整个分缝内。
[0012]混凝土挡墙趾板为混凝土挡墙墙趾处的混凝土结构，是混凝土挡墙的重要部件；混凝土挡墙墙背的水平向荷载由混凝土挡墙趾板通过分缝传力结构传递给混凝土护底结构，实现混凝土挡墙结构与混凝土护底结构都通过自身与基础面产生的水平向摩擦力来共同满足挡墙水平向的抗滑稳定要求。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、结构简单、传力清晰。在混凝土挡墙墙趾与外侧的混凝土护底结构的分缝处设传力结构，将部分挡墙墙背的水平向荷载传递到混凝土护底结构，由混凝土护底结构与基础面产生的水平向摩擦力来承担。
[0015]2、优化了挡墙的受力结构，节省投资。利用混凝土护底结构的水平支撑作用，减少了挡墙自身的水平受力，相应减弱了挡墙自身的结构抗力要求，节省了工程投资。
[0016]3、传力结构简单宜实施。在浇筑挡墙的混凝土趾板及混凝土护底结构时，通过钢筋焊接或连接，先将预埋钢板件结构预埋在混凝土中，在浇筑相邻混凝土时将支撑块钢板焊接固定，待分缝两侧的混凝土浇筑完成后，相应的传力结构也实施完成，且能即时发挥效益。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的断面布置图；
[0018]图2是图1的A部详细结构图。
[0019]图中：1
‑
混凝土挡墙结构；2
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混凝土挡墙趾板；3
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混凝土护底结构；4
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预埋钢板；5
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支撑块钢板；6
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固定钢筋；7
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加强钢筋；8
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填缝材料。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1～图2所示，本技术一种混凝土结构的分缝传力结构，包括支撑块钢板5、预埋钢板件结构和加强钢筋7。预埋钢板件结构由预埋钢板4和固定钢筋6组成，预埋钢板4和固定钢筋6焊接在一起。混凝土挡墙结构1、混凝土挡墙趾板2和混凝土护底结构3为分缝传力结构的两侧混凝土结构；填缝材料8位于结构分缝内，用于分隔开混凝土挡墙趾板2和混凝土护底结构3。固定钢筋6均为水平向布置，焊接在预埋钢板4上；加强钢筋7由若干道钢筋网片组成，每道网片均为竖向布置，并按要求绑扎在水平向的固定钢筋6上。预埋钢板4、固定钢筋6和加强钢筋7均预埋在混凝土挡墙趾板2和混凝土护底结构3中，随混凝土而浇筑固定。
[0022]混凝土挡墙结构1为高挡墙结构，结构可以为扶壁式、空箱式以及空箱扶壁式等挡墙结构，由于周边环境及功能布置需要，挡墙墙高相对较高，挡墙背面需要承担较大的水平
向荷载；由于地基土质条件所限，常规合理的挡墙结构体型所产生的水平向抗力不满足设计规范的要求。
[0023]混凝土挡墙趾板2为混凝土挡墙结构1的重要组成部分，浇筑混凝土前，要将混凝土挡墙趾板2侧的预埋钢板4、固定钢筋6和加强钢筋7预先固定。
[0024]混凝土护底结构3与混凝土挡墙趾板2隔缝布置，通过混凝土护底结构3自身与基础面的摩擦力来承担通过分缝传力结构传递过来的水平向荷载；混凝土护底结构3的布置是根据承担水平抗力要求进行设计，可以是厚大的混凝土底板，也可以是另一个混凝土挡墙趾板2等混凝土结构。
[0025]预埋钢板4与固定钢筋6焊接成一体，组成预埋钢板件结构，并一起预埋在混凝土挡墙趾板2和混凝土护底结构3中，预埋钢板4的表面与混凝土挡墙趾板2及混凝土护底结构3的混凝土表面齐平布置。预埋钢板4自身按传递水平力要求进行大小、材质设计，并对其表面进行防腐处理。预埋在混凝土挡墙趾板2和混凝土护底结构3中的预埋钢板4是成对布置的，即混凝土挡墙趾板2中的预埋钢板4与混凝土护底结构3中的预埋钢板4是沿分缝面镜像对称布置的。
[0026]支撑块钢板5成对布置于分缝内，焊接在预埋钢板4外表面，可以预先焊接，也可以待预埋钢板4侧的混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构的分缝传力结构，位于混凝土挡墙趾板与混凝土护底结构之间的分缝处，其特征在于：它包括支撑块钢板、预埋钢板件结构和加强钢筋；所述预埋钢板件结构由预埋钢板和固定钢筋组成，固定钢筋焊接在预埋钢板上；所述支撑块钢板成对布置于所述分缝内，并焊接在预埋钢板上；所述加强钢筋由若干道钢筋网片组成，绑扎在固定钢筋上；预埋钢板、固定钢筋和加强钢筋均预埋在混凝土挡墙趾板和混凝土护底结构中，随混凝土浇筑而固定。2.根据权利要求1所述的混凝土结构的分缝传力结构，其特征在于：所述支撑块钢板的厚度为所述分缝宽度的一半，支撑块钢板之间不焊接。3.根据权利要求1所述的混凝土结构的分缝传力结构，其特征在于：所述固定钢筋为水平向布置。4.根据权利要求1所述的混凝土结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海挺，徐海英，李晶晶，张泽宇，戴鹏泉，
申请(专利权)人：浙江省水利水电勘测设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：