一种半自动收料的打压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动收料的打压机，包括上端面居中放置有收纳组件的配重底座以及设置于配重底座上方的承接组件，所述收纳组件包括上端面可拆卸安装有伞状顶盖的收纳桶，所述伞状顶盖呈向下凹曲的伞状结构，且伞状顶盖内居中开设有收纳孔，所述配重底座的外缘面上对称构造有连接耳，所述连接耳的上端面居中固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接于承接组件，所述收纳桶的顶端抵接承接组件的底部，所述承接组件包括上端面居中固定安装有加工台的承重板，所述承重板的上端面呈环形阵列开设有多个贯通承重板的弧形漏料槽，该半自动收料的打压机，结构合理，便于对纽扣进行收集，避免溅出，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动收料的打压机


[0001]本技术属于纽扣生产
，具体涉及一种半自动收料的打压机。

技术介绍

[0002]纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成创意型;开始成为服装装饰等。
[0003]公开号CN211191770U公开了一种半自动收料的打压机，包括基座、设置在所述基座上的立柱，套设在所述立柱上方的液压动力装置；所述基座上设置有工作台，所述工作台上设置有带咬合构件的下模板，所述下模板为可拆卸结构；所述工作台上还设置有与所述下模板位于同一水平面的半自动收料装置；所述液压动力装置下方设置有配合下模板的上模板；所述液压动力装置完成对待加工的模具的打压之后，半自动收料装置对位于所述工作台上的已加工模具进行收集工作。本技术所提供的一种半自动收料的打压机，可以实现对已加工完成的模具进行一次性收料工作，不再需要人工大量反复收捡，工作效率更高。
[0004]其收料刷在电动滑轨的带动下可以次对打压完成过后的大量成品纽扣进行批量收集，提高了生产效率，可大量的成品纽扣在进入收料盒内时，大量的纽扣之间以及于收料盒的内部会发生碰撞，继而导致部分纽扣溅出收料盒，需要人工捡拾溅出的纽扣，十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种半自动收料的打压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种半自动收料的打压机，包括上端面居中放置有收纳组件的配重底座以及设置于配重底座上方的承接组件；
[0008]所述收纳组件包括上端面可拆卸安装有伞状顶盖的收纳桶，所述伞状顶盖呈向下凹曲的伞状结构，且伞状顶盖内居中开设有收纳孔；
[0009]所述配重底座的外缘面上对称构造有连接耳，所述连接耳的上端面居中固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接于承接组件，所述收纳桶的顶端抵接承接组件的底部。
[0010]进一步地，所述承接组件包括上端面居中固定安装有加工台的承重板，所述承重板的上端面呈环形阵列开设有多个贯通承重板的弧形漏料槽，且承重板上端面位于弧形漏料槽的外侧固定安装有遮挡环。
[0011]进一步地，所述加工台内居中固定安装有收料组件，所述收料组件包括固定安装
于加工台内的电动推杆以及固定连接于电动推杆杆件顶端的电动机，所述电动机的上端面通过电机轴连接有安装板，所述安装板的下端面固定安装有清扫刷。
[0012]进一步地，所述加工台内对称固定安装有下模板，所述下模板对称设置有两个，所述承重板的外缘面上对称固定安装有耳板，所述支撑柱的顶端固定连接于耳板的下端面。
[0013]进一步地，所述承接组件的上方设置有承载板，所述承载板的外缘面上对称构造有U型板，所述U型板的下端面居中固定安装有立柱，所述立柱远离U型板的一端固定连接于耳板。
[0014]进一步地，所述承载板的上端面居中固定安装有液压推杆，所述液压推杆的杆件穿过承载板并固定连接有下压板，所述下压板的下端面居中对称固定安装有上模板，且下压板的上端面两侧均固定安装有导向轴，所述导向轴远离下压板的一端穿过承载板并固定连接有限位板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于收纳桶、伞状顶盖以及收纳孔的设置，伞状顶盖呈向下凹曲的伞状结构，且收纳桶的顶端抵接承接组件的底部，故大量成品纽扣在通过收纳桶进行收纳时，通过收纳桶与承接组件底部的抵接可防止纽扣溅出收纳组件的外部，且由于伞状顶盖呈向下凹曲的伞状结构，故纽扣随着伞状结构的滑动可通过收纳孔进入到收纳桶内，不会在伞状顶盖处发生淤堵，同时伞状顶盖的伞状结构也对进入到收纳桶内碰撞的纽扣进行阻挡，即使部分纽扣通过收纳孔溅出至伞状顶盖上，也会通过伞状顶盖的伞状结构再次滑落至收纳桶内，故避免了部分纽扣溅出收纳桶，无需人工捡拾，十分便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术收纳组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术承接组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术承接组件的内部结构示意图。
[0020]图中：1、配重底座；2、连接耳；3、支撑柱；4、收纳组件；401、收纳桶；402、伞状顶盖；403、收纳孔；5、承接组件；501、承重板；502、耳板；503、弧形漏料槽；504、遮挡环；505、加工台；506、下模板；507、电动推杆；508、电动机；509、安装板；510、清扫刷；6、承载板；7、U型板；8、立柱；9、液压推杆；10、下压板；11、导向轴；12、限位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种半自动收料的打压机，包括上端面居中放置有收纳组件4的配重底座1以及设置于配重底座1上方的承接组件5；
[0023]收纳组件4包括上端面可拆卸安装有伞状顶盖402的收纳桶401，伞状顶盖402呈向下凹曲的伞状结构，且伞状顶盖402内居中开设有收纳孔403；
[0024]配重底座1的外缘面上对称构造有连接耳2，连接耳2的上端面居中固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接于承接组件5，收纳桶401的顶端抵接承接组件5的底部，得
益于收纳桶401、伞状顶盖402以及收纳孔403的设置，伞状顶盖402呈向下凹曲的伞状结构，且收纳桶401的顶端抵接承接组件5的底部，故大量成品纽扣在通过收纳桶401进行收纳时，通过收纳桶401与承接组件5底部的抵接可防止纽扣溅出收纳组件4的外部，且由于伞状顶盖402呈向下凹曲的伞状结构，故纽扣随着伞状结构的滑动可通过收纳孔403进入到收纳桶401内，不会在伞状顶盖402处发生淤堵，同时伞状顶盖402的伞状结构也对进入到收纳桶401内碰撞的纽扣进行阻挡，即使部分纽扣通过收纳孔403溅出至伞状顶盖402上，也会通过伞状顶盖402的伞状结构再次滑落至收纳桶401内，故避免了部分纽扣溅出收纳桶401，无需人工捡拾，十分便捷。
[0025]其中，承接组件5包括上端面居中固定安装有加工台505的承重板501，承重板501的上端面呈环形阵列开设有多个贯通承重板501的弧形漏料槽503，且承重板501上端面位于弧形漏料槽503的外侧固定安装有遮挡环504。
[0026]其中，加工台505内居中固定安装有收料组件，收料组件包括固定安装于加工台505内的电动推杆507以及固定连接于电动推杆507杆件顶端的电动机508，电动机508的上端面通过电机轴连接有安装板509，安装板509的下端面固定安装有清扫刷510。
[0027]其中，加工台505内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动收料的打压机，包括上端面居中放置有收纳组件（4）的配重底座（1）以及设置于配重底座（1）上方的承接组件（5）；其特征在于：所述收纳组件（4）包括上端面可拆卸安装有伞状顶盖（402）的收纳桶（401），所述伞状顶盖（402）呈向下凹曲的伞状结构，且伞状顶盖（402）内居中开设有收纳孔（403）；所述配重底座（1）的外缘面上对称构造有连接耳（2），所述连接耳（2）的上端面居中固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端固定连接于承接组件（5），所述收纳桶（401）的顶端抵接承接组件（5）的底部。2.根据权利要求1所述的一种半自动收料的打压机，其特征在于：所述承接组件（5）包括上端面居中固定安装有加工台（505）的承重板（501），所述承重板（501）的上端面呈环形阵列开设有多个贯通承重板（501）的弧形漏料槽（503），且承重板（501）上端面位于弧形漏料槽（503）的外侧固定安装有遮挡环（504）。3.根据权利要求2所述的一种半自动收料的打压机，其特征在于：所述加工台（505）内居中固定安装有收料组件，所述收料组件包括固定安装于加工台（505）内的电动推杆（507）以及固定连接于电动推杆（507）杆件顶端的电动机（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙元岭，
申请(专利权)人：天津沪工阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：