钢筋连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢筋连接结构，第一套筒、第二套筒、定位套以及锁紧件，第一套筒用于套设于其中一钢筋的外侧，第二套筒与第一套筒沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋的外侧，第二套筒可沿第一方向活动，且能够固定套设于第一套筒的外表面，定位套包括沿第一套筒的径向间隔的两个弧形连接块，两个弧形连接块用于分别固定至两个钢筋相对的端部，两个弧形连接块处在第一方向、且位于同侧的端面共同抵紧第一套筒，两个弧形连接块相对的端面相抵以使得两个钢筋同轴，锁紧件设于第二套筒的内腔，且处于定位套远离第一套筒的一侧，锁紧件沿第一方向上的端面抵紧两个弧形连接块远离第一套筒的端面，锁紧件的内侧面用于抵紧对应的钢筋。筋。筋。

【技术实现步骤摘要】
钢筋连接结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及钢筋连接结构。

技术介绍

[0002]钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快、无污染、节省钢材等优点。现有技术中，只能够将两根同轴线的钢筋连接起来，这时对不同轴的钢筋需要使用手拉葫芦拉正，效率低，且不易保证精度，还不易找到合适的葫芦固定点。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种钢筋连接结构，适用于存在一定的轴向和径向误差的两根钢筋的连接，安装速度快、效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种钢筋连接结构，包括：
[0005]第一套筒，用于套设于其中一钢筋的外侧；
[0006]第二套筒，与所述第一套筒沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋的外侧，所述第二套筒可沿第一方向活动，且能够固定套设于所述第一套筒的外表面；
[0007]定位套，所述定位套包括沿所述第一套筒的径向间隔的两个弧形连接块，两个所述弧形连接块用于分别固定至两个钢筋相对的端部，两个所述弧形连接块处在第一方向、且位于同侧的端面共同抵紧所述第一套筒，两个所述弧形连接块相对的端面相抵以使得两个钢筋同轴；以及，
[0008]锁紧件，设于所述第二套筒的内腔，且处于所述定位套远离所述第一套筒的一侧，所述锁紧件沿第一方向上的端面抵紧两个所述弧形连接块远离所述第一套筒的端面，所述锁紧件的内侧面用于抵紧对应的钢筋。
[0009]可选地，两个所述弧形连接块相抵形成沿所述第一套筒的周向间隔设置的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面均呈倾斜设置。
[0010]可选地，所述第一抵接面的延伸方向和所述第二抵接面的延伸方向相交。
[0011]可选地，各所述弧形连接块相对的两端面均设有凹槽，以在两个所述弧形连接块抵紧后共同围合形成两个环形槽，各所述环形槽的外侧壁呈贯通设置；
[0012]所述钢筋连接结构还包括沿第一方向间隔设置的两个圆箍，两个所述圆箍用以在两个所述弧形连接块抵紧后卡接安装至两个所述环形槽内。
[0013]可选地，所述锁紧件呈筒状设置，且所述锁紧件的外径朝背离所述第一套筒的方向减缩设置。
[0014]可选地，所述锁紧件包括沿所述第一套筒周向均布的多个锁紧片。
[0015]可选地，所述第二套筒的内径远离所述第一套筒的部分对应呈减缩设置。
[0016]可选地，所述第一套筒的外侧面设有外螺纹，所述第二套筒的内壁面对应设有内螺纹，以与所述第二套筒螺纹固定。
[0017]可选地，所述第一套筒的内壁面设有内螺纹，用于螺纹固定至对应的钢筋外部的螺纹段。
[0018]可选地，所述定位套的外径小于所述第一套筒的外径。
[0019]本技术的技术方案中，先将所述第一套筒和所述第二套筒套入两个钢筋的外部，接着将两个所述弧形连接块固定在两个钢筋相对的端部，通过外部工具使得两个所述弧形连接件沿径向方向相互靠近直至二者相抵，从而带动两个钢筋同轴，接着将安装好的锁紧件固定在对应第二套筒的钢筋的外部，并且使得其与定位套抵紧，接着操作人员移动所述第二套筒，使其逐渐靠近所述第一套筒，在此过程中，所述锁紧件会被锁紧在所述第二套筒的内腔，从而实现内外拉紧的效果，所述第二套筒与所述第一套筒的外部固定后，完成连接，此结构可以适用于有轴向和/或径向误差的两根钢筋的连接，使用时安装速度快、效率高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的钢筋连接结构一实施例的示意图；
[0022]图2为图1中定位套的分解示意图；
[0023]图3为图1中两个弧形连接块的俯视示意图；
[0024]图4为图1中锁紧件与定位套配合的示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称100钢筋连接结构311环形槽1第一套筒4锁紧件2第二套筒41锁紧片3定位套5圆箍31弧形连接块200钢筋
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快、无污染、节省钢材等优点。现有技术中，只能够将两根同轴线的钢筋连接起来，这时对不同轴的钢筋需要使用手拉葫芦拉正，效率低，且不易保证精度，还不易找到合适的葫芦固定点。
[0032]鉴于此，本技术提供一种钢筋连接结构，用于将沿第一方向间隔的两个钢筋连接为一体，图1至图4为本技术提供的钢筋连接结构的实施例。
[0033]需要说明的是，本技术所述的第一方向为钢筋200的轴向，在实际施工过程中，可能是上下向，也可能是横向或者纵向，需要以钢筋200的实际铺设方式为准。
[0034]请参照图1至图2，钢筋连接结构100包括第一套筒1、第二套筒2、定位套3以及锁紧件4，所述第一套筒1用于套设于其中一钢筋200的外侧，所述第二套筒2与所述第一套筒1沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋200的外侧，所述第二套筒2可沿第一方向活动，且能够固定套设于所述第一套筒1的外表面，所述定位套3包括沿所述第一套筒1的径向间隔的两个弧形连接块31，两个所述弧形连接块31用于分别固定至两个钢筋200相对的端部，两个所述弧形连接块31处在第一方向、且位于同侧的端面共同抵紧所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接结构，用于将沿第一方向间隔的两个钢筋连接为一体，其特征在于，所述钢筋连接结构包括：第一套筒，用于套设于其中一钢筋的外侧；第二套筒，与所述第一套筒沿第一方向间隔，用于套设于另一钢筋的外侧，所述第二套筒可沿第一方向活动，且能够固定套设于所述第一套筒的外表面；定位套，所述定位套包括沿所述第一套筒的径向间隔的两个弧形连接块，两个所述弧形连接块用于分别固定至两个钢筋相对的端部，两个所述弧形连接块处在第一方向、且位于同侧的端面共同抵紧所述第一套筒，两个所述弧形连接块相对的端面相抵以使得两个钢筋同轴；以及，锁紧件，设于所述第二套筒的内腔，且处于所述定位套远离所述第一套筒的一侧，所述锁紧件沿第一方向上的端面抵紧两个所述弧形连接块远离所述第一套筒的端面，所述锁紧件的内侧面用于抵紧对应的钢筋。2.如权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于，两个所述弧形连接块相抵形成沿所述第一套筒的周向间隔设置的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面均呈倾斜设置。3.如权利要求2所述的钢筋连接结构，其特征在于，所述第一抵接面的延伸方向和所述第二抵接面的延伸方向相交。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：贺秋冬，杨宝峰，谢锐，盛学传，夏远驰，
申请(专利权)人：湖北工程学院，
类型：新型
国别省市：