一种金属板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板切割装置，涉及金属板加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板、安装架和切割台，底板内安装有竖板、齿轮和齿条，底板的上表面设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，底板的底面固定安装有若干往复电机，往复电机的电机轴与齿轮固定连接，安装架上表面安装有气缸，气缸连接有切割架，切割架一侧面安装有伺服电机，伺服电机连接有切割轮。本实用新型专利技术通过设置齿轮和齿条，将金属板固定完成后，往复电机带动齿轮进行转动，齿轮转动时，带动齿条进行滑动，齿条进一步通过滑块带动切割台进行移动，通过切割轮进行切割，能够对金属板进行连续切割，无需人工操作，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板切割装置


[0001]本技术属于金属板加工
，特别是涉及一种金属板切割装置。

技术介绍

[0002]金属板是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片。钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状。
[0003]在对金属板进行加工时，切割是一种常见的加工手段，现有的切割技术一般是通过人工手持切割机对金属板进行切割，但是此种技术自动化程度低，由于对金属板切割时，会产生耀眼的光，长时间人工操作容易对眼睛造成损伤，为解决上述问题，现提出一种金属板切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板切割装置，解决现有的切割技术一般是通过人工手持切割机对金属板进行切割，但是此种技术自动化程度低，由于对金属板切割时，会产生耀眼的光，长时间人工操作容易对眼睛造成损伤的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种金属板切割装置，包括底板、安装架和切割台，所述底板的内部为腔体结构，所述底板的内部安装有竖板、若干齿轮和若干齿条，所述底板的上表面设置有若干滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上表面与切割台固定连接，所述滑块的底面与齿条固定连接，所述底板的底面固定安装有若干往复电机，所述往复电机的电机轴与齿轮固定连接，通过设置齿轮和齿条，将金属板固定完成后，往复电机带动齿轮进行转动，齿轮转动时，带动齿条进行滑动，齿条进一步通过滑块带动切割台进行移动，通过切割轮进行切割，能够对金属板进行连续切割，无需人工操作，自动化程度高；所述安装架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的底端固定连接有切割架，所述切割架的一侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有切割轮。
[0007]所述切割台的上表面固定安装有若干固定架，所述固定架的上表面安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有丝杆，所属丝杆的底端连接有连接套，所述连接套的底面固定连接有固定板，通过设置丝杆和固定板，将金属板放置在切割台上，转动丝杆，丝杆能够带动固定板进行升降，能够根据金属板的厚度对其进行调节固定，适应不同厚度的金属板的切割。
[0008]所述底板的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0009]所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮与底板转动配合。
[0010]所述竖板的两侧面均设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与齿条固定连接。
[0011]所述滑块与滑槽滑动配合。
[0012]所述丝杆与安装螺套螺纹配合，所述丝杆与连接套转动配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置齿轮和齿条，将金属板固定完成后，往复电机带动齿轮进行转动，齿轮转动时，带动齿条进行滑动，齿条进一步通过滑块带动切割台进行移动，通过切割轮进行切割，能够对金属板进行连续切割，无需人工操作，自动化程度高；通过设置丝杆和固定板，将金属板放置在切割台上，转动丝杆，丝杆能够带动固定板进行升降，能够根据金属板的厚度对其进行调节固定，适应不同厚度的金属板的切割；通过设置万向轮，方便设备的移动。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图4的A
‑
A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、安装架；3、切割台；4、滑槽；5、往复电机；6、气缸；7、切割架；8、伺服电机；9、切割轮；10、万向轮；11、固定架；12、安装螺套；13、丝杆；14、固定板；15、滑块；16、齿轮；17、齿条；18、竖板；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种金属板切割装置，包括底板1、安装架2和切割台3，底板1的内部为腔体结构，底板1的内部安装有竖板18、若干齿轮16和若干齿条17，底板1的上表面设置有若干滑槽4，滑槽4内安装有滑块15，滑块15的上表面与切割台3固定连接，滑块15的底面与齿条17固定连接，底板1的底面固定安装有若干往复电机5，往复电机5的电机轴与齿轮16固定连接，通过设置齿轮16和齿条17，将金属板固定完成后，往复电机5带动齿轮16进行转动，齿轮16转动时，带动齿条17进行滑动，齿条17进一步通过滑块15带动切割台3进行移动，通过切割轮9进行切割，能够对金属板进行连续切割，无需人工操作，自
动化程度高；安装架2的上表面固定安装有气缸6，气缸6的底端固定连接有切割架7，切割架7的一侧面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的电机轴固定连接有切割轮9。
[0026]切割台3的上表面固定安装有若干固定架11，固定架11的上表面安装有安装螺套12，安装螺套12内安装有丝杆13，所属丝杆13的底端连接有连接套，连接套的底面固定连接有固定板14，通过设置丝杆13和固定板14，将金属板放置在切割台3上，转动丝杆13，丝杆13能够带动固定板14进行升降，能够根据金属板的厚度对其进行调节固定，适应不同厚度的金属板的切割。
[0027]底板1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮10，通过设置万向轮10，方便设备的移动。
[0028]竖板18的两侧面均设置有限位槽19，限位槽19内滑动连接有限位块20，限位块20与齿条17固定连接，滑块15与滑槽4滑动配合。
[0029]齿轮16与齿条17啮合，齿轮16与底板1转动配合。
[0030]丝杆13与安装螺套12螺纹配合，丝杆13与连接套转动配合。
[0031]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板切割装置，包括底板(1)、安装架(2)和切割台(3)，其特征在于：所述底板(1)的内部为腔体结构，所述底板(1)的内部安装有竖板(18)、若干齿轮(16)和若干齿条(17)，所述底板(1)的上表面设置有若干滑槽(4)，所述滑槽(4)内安装有滑块(15)，所述滑块(15)的上表面与切割台(3)固定连接，所述滑块(15)的底面与齿条(17)固定连接，所述底板(1)的底面固定安装有若干往复电机(5)，所述往复电机(5)的电机轴与齿轮(16)固定连接，所述安装架(2)的上表面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端固定连接有切割架(7)，所述切割架(7)的一侧面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的电机轴固定连接有切割轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属板切割装置，其特征在于，所述切割台(3)的上表面固定安装有若干固定架(11)，所述固定架(11)的上表面安装有安装螺套(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光权，
申请(专利权)人：佛山市南海区轩成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：