门体及具有门体的制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种门体及具有门体的制冷设备，其中，所述门体包括门板、门衬、连接在门板和门衬之间的门框，所述门板、门衬和门框之间形成发泡空间，其特征在于：所述门体还包括固定在门衬上的电子元件、设置于门框上的第一穿线孔、连接电子元件并穿过第一穿线孔的线缆、设置于所述发泡空间内并位于线缆和门板之间的隔离件，所述隔离件的长度不小于所述线缆投影在门板上的长度。本实用新型专利技术的门体通过隔离件将线缆和门板隔开，防止门板产生凝露，而且在门衬安装的过程中，将承载线缆的隔离件搭在门框上，不需要额外的人员协助，节省人工成本，产品一致性可控，进而提升产品的质量。进而提升产品的质量。进而提升产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
门体及具有门体的制冷设备


[0001]本技术涉及制冷
，尤其涉及一种门体及具有门体的制冷设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，卧式冷柜彩晶玻璃门一般采用开式发泡的工艺制成，当门体带有灯或者风循环等模块时，控制线缆需要提前设置在发泡空间内，在门衬安装过程中，控制线缆可能与彩晶玻璃产生接触，使得在冷柜工作时，彩晶玻璃门会发生凝露现象。为了避免控制线缆接触到门体，通常的解决方式是：在门衬合模时，通过专人对其控制线进行布线，保障控制线处于绷紧状态，使得门衬安装后线缆与彩晶玻璃不接触，由于此操作为人工操控，成本高，人为因素差异大，产品一致性不可控，甚至存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种门体及具有门体的制冷设备来解决上述问题之一。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种门体，包括门板、门衬、连接在门板和门衬之间的门框，所述门板、门衬和门框之间形成发泡空间，其中，所述门体还包括固定在门衬上的电子元件、设置于门框上的第一穿线孔、连接电子元件并穿过第一穿线孔的线缆、设置于所述发泡空间内并位于线缆和门板之间的隔离件，所述隔离件的长度不小于所述线缆投影在门板上的长度。
[0006]进一步地，所述门框包括与门板相配合的第一边框、与所述门衬相配合的第二边框、连接于第一边框和第二边框外端缘的侧边框，所述第一穿线孔设于侧边框上，所述隔离件靠近第一穿线孔的一端位于第一穿线孔下方且搭在第一边框上。
[0007]进一步地，所述隔离件包括用于支撑所述线缆的承载板、设于承载板上用于对线缆径向方向限位的限位件，所述承载板靠近第一穿线孔的一端位于所述第一边框上，在所述线缆的径向方向上，所述承载板的宽度大于所述线缆的外径尺寸。
[0008]进一步地，所述承载板相邻第一边框的两端均搭在相对的第一边框上，所述承载板上设有若干贯穿的溢流孔，所述限位件自所述承载板表面朝门衬方向延伸形成。
[0009]进一步地，所述隔离件还包括设于承载板远离第一穿线孔一端的翻折板、连接承载板和翻折板的枢转连接件，在门体厚度方向上，所述线缆位于所述承载板和翻折板之间，所述翻折板位于所述线缆和所述门衬之间，所述限位件为间隔设在所述承载板和翻折板上的卡扣。
[0010]进一步地，所述承载板包括与翻折板连接的承载板主体、连接于所述承载板主体靠近第一穿线孔一端的第一支撑板，所述第一支撑板朝向所述第一边框弯折且其端部位于所述第一边框上，在门体的厚度方向上，所述第一支撑板的长度小于所述侧边框的宽度。
[0011]进一步地，所述承载板还包括连接于承载板主体和第一支撑板的连接板，所述连接板和所述承载板主体之间枢转连接。
[0012]进一步地，所述隔离件还包括分别自所述承载板和所述翻折板相邻的端部相向弯
折的第二支撑板，所述枢转连接件配合设置于所述第二支撑板的端部。
[0013]进一步地，所述门体还包括设于第一穿线孔内用于固定线缆的第一固定件，第一固定件具有固定件主体、沿所述线缆延伸方向贯穿固定件主体的通孔、自固定件主体表面向外突伸的固定部。
[0014]进一步地，所述门衬上相邻电子元件的位置设有供线缆穿过的第二穿线孔，第二穿线孔内设有用于固定线缆的第二固定件。
[0015]本技术还涉及一种制冷设备，所述制冷设备包括包括箱体、安装在箱体上以打开或关闭箱体的上述的门体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的门体通过隔离件将线缆和门板隔开，防止制冷设备在工作的过程中门板产生凝露，而且在门衬安装的过程中，将承载线缆的隔离件搭在门框上，不需要额外的人员协助，节省人工成本，产品一致性可控，进而提升产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术门体的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术门体在门衬安装过程中一个实施例的立体结构示意图。
[0019]图3是图2中A处的局部结构示意图。
[0020]图4为图2实施例中另一个角度的立体结构示意图。
[0021]图5是图2实施例中隔离件在门衬安装前的立体结构示意图。
[0022]图6是图2实施例中隔离件在门衬安装后的立体结构示意图。
[0023]图7是本技术门体在门衬安装过程中另一个实施例的立体结构示意图。
[0024]图8是图7实施例中隔离件在门衬安装前的立体结构示意图。
[0025]图9是图7实施例中隔离件在门衬安装后的立体结构示意图。
[0026]其中，10
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门板，20
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门衬，30
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门框，31
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第一边框，32
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第二边框，33
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侧边框，40
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发泡空间，51
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第一固定件，52
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第二固定件，60
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线缆，70
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隔离件，71
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承载板，711
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承载板主板，712
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第一支撑板，713
‑
连接板，72
‑
限位件，73
‑
翻折板，74
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枢转连接部，75
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第二支撑板，76
‑
溢流孔。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。具体地，在本技术中，以朝向地面的方向为下，相反地，远离地面的方向为上，其他表示方位的描述均是以“上”、“下”为基准定义的。
[0029]在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本技术主题的基本结构。
[0030]本技术提供一种门体，如图1至图9所示，适用于采用开式发泡工艺制作的门体，尤其是具有高端的彩晶玻璃门板的门体。所述门体包括门板10、门衬20、连接在门板10和门衬20之间的门框30，所述门板10、门衬20和门框30之间形成发泡空间40，所述门体还包括固定在门衬20上的电子元件(未图示)、设置于门框30上的第一穿线孔(未图示)、连接电子元件并穿过第一穿线孔的线缆60，由于线缆60提前排布在发泡空间4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门体，包括门板、门衬、连接在门板和门衬之间的门框，所述门板、门衬和门框之间形成发泡空间，其特征在于：所述门体还包括固定在门衬上的电子元件、设置于门框上的第一穿线孔、连接电子元件并穿过第一穿线孔的线缆、设置于所述发泡空间内并位于线缆和门板之间的隔离件，所述隔离件的长度不小于所述线缆投影在门板上的长度。2.如权利要求1所述的门体，其特征在于：所述门框包括与门板相配合的第一边框、与所述门衬相配合的第二边框、连接于第一边框和第二边框外端缘的侧边框，所述第一穿线孔设于侧边框上，所述隔离件靠近第一穿线孔的一端位于第一穿线孔下方且搭在第一边框上。3.如权利要求2所述的门体，其特征在于：所述隔离件包括用于支撑所述线缆的承载板、设于承载板上用于对线缆径向方向限位的限位件，所述承载板靠近第一穿线孔的一端位于所述第一边框上，在所述线缆的径向方向上，所述承载板的宽度大于所述线缆的外径尺寸。4.如权利要求3所述的门体，其特征在于：所述承载板相邻第一边框的两端均搭在相对的第一边框上，所述承载板上设有若干贯穿的溢流孔，所述限位件自所述承载板表面朝门衬方向延伸形成。5.如权利要求3所述的门体，其特征在于：所述隔离件还包括设于承载板远离第一穿线孔一端的翻折板、连接承载板和翻折板的枢转连接件，在门体厚度方向上，所述线缆位于所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嫚，王涛，满明强，李尚舜，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：