自动溶药加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动溶药加药装置，包括PLC控制装置和加药罐主体，所述加药罐主体上设置有液位计、搅拌机和进药装置，所述进药装置的下端设置有预置空腔，所述预置空腔下端设置有出药口；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够实现不停歇的进行药物混合与加药，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动溶药加药装置


[0001]本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及一种自动溶药加药装置。

技术介绍

[0002]传统的药液加药装置在将药物和水进行搅拌均匀后，会停止进行加药、补水和搅拌的操作从而便于加药装置进行出液，待加药装置出液完毕后才能进行新一轮的药液搅拌，此种形式使得药物加工生产过程中会存有间歇性，不利于药物的持续高效生产，因此仍需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种自动溶药加药装置，包括PLC控制装置和加药罐主体，所述加药罐主体上设置有液位计、搅拌机和进药装置，所述进药装置的下端设置有预置空腔，所述预置空腔下端设置有出药口，所述出药口设置成漏斗形结构，所述预置空腔处连接设置有补水管和进气管，所述补水管上设置有补水阀，所述进气管上设置有空气阀，所述加药罐主体下端一侧位置处设置有出液管，所述出液管上设置有计量泵，所述计量泵、液位计、进药装置、补水阀和空气阀均与PLC控制装置相连接。
[0004]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够实现不停歇的进行药物混合与加药，从而提高了生产效率。
附图说明
[0005]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0006]图1是本技术的整体结构示意图；
[0007]图中：1、加药罐主体；2、进气管；3、空气阀；4、补水阀；5、补水管；6、进药装置；7、PLC控制装置；8、搅拌机；9、液位计；10、出液管；11、计量泵；12、预置空腔。
具体实施方式/>[0008]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0009]本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0010]如图1所示的一种自动溶药加药装置，包括PLC控制装置7和加药罐主体1，所述加药罐主体1上设置有液位计9、搅拌机8和进药装置6，所述进药装置6的下端设置有预置空腔12，所述预置空腔12下端设置有出药口，所述出药口设置成漏斗形结构，所述预置空腔12处连接设置有补水管5和进气管2，所述补水管5上设置有补水阀4，所述进气管2上设置有空气阀3，所述加药罐主体1下端一侧位置处设置有出液管10，所述出液管10上设置有计量泵11，所述计量泵11、液位计9、进药装置6、补水阀4和空气阀3均与PLC控制装置7相连接。
[0011]在使用过程中，药物通过进药装置6落入到预置空腔12中，同时补水管5补水进入预置空腔12，之后药物和水同时落入加药罐主体1中，通过搅拌机8进行混合，待混合完毕后，通过出液管10进行出液，在出液的过程中液位计9会实时向PLC控制装置7反馈液位，当加药罐主体1中的药液低于预设液位时，PLC控制装置会先控制计量泵11减小出液管10的出液量，然后控制进药装置6进行进药，与此同时控制补水阀4和空气阀3打开，此时药物、水和压缩空气三者会同时进入到预置空腔中，药物和水会因为压缩空气的进入进行预混作业，之后预混好的药物和水会落入到加药罐主体1中，再通过搅拌机8进行搅拌，从而实现出液管10一边出药液，加药罐主体一边补药的持续出药补药的状态。
[0012]所述计量泵11可通过PLC控制装置7控制出液管10的出液量大、小。
[0013]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够实现不停歇的进行药物混合与加药，从而提高了生产效率。
[0014]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动溶药加药装置，其特征在于，包括PLC控制装置（7）和加药罐主体（1），所述加药罐主体（1）上设置有液位计（9）、搅拌机（8）和进药装置（6），所述进药装置（6）的下端设置有预置空腔（12），所述预置空腔（12）下端设置有出药口，所述出药口设置成漏斗形结构，所述预置空腔（12）处连接设置有补水管（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：笪泳，夏小君，
申请(专利权)人：江苏圣富利环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：