一种节能环保的固废处理焚烧设备制造技术

技术编号:34647630 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-24 15:26
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的固废处理焚烧设备,具体涉及固废处理技术领域,其技术方案是:包括处理箱和进料口,所述进料口安装在处理箱的上端,还包括:碎料组件和焚烧组件,所述碎料组件和焚烧组件分别安装在处理箱内部,所述焚烧组件设置在碎料组件的下侧;所述焚烧组件包括烟气处理组件,所述烟气处理组件安装在处理箱内部底端,所述碎料组件包括碎料辊轮一、碎料辊轮二、转轴一和转轴二,所述碎料辊轮一和碎料辊轮二转动安装在处理箱上端内部,本实用新型专利技术有益效果是:通过先对可燃固体废料进行粉碎,再对可燃固体废料设置方便焚烧,方便清灰的装置,最后对产生的烟气进行热量回收和净化排行,符合节能环保的理念。符合节能环保的理念。符合节能环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的固废处理焚烧设备


[0001]本技术涉及固废处理
,尤其涉及一种节能环保的固废处理焚烧设备。

技术介绍

[0002]固废处理,全称固体废弃物的处理,通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化,固体废弃物采用填埋处理存在很多弊端,既占用大量土地,又对土壤和地下水存在二次污染,现如今,几乎所有的有机固体废物都可以用焚烧法处理。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的固废处理中,可燃固体废料体型大,焚烧不充分,燃烧后不易清理灰尘,且燃烧后产生的烟气污染环境。
[0004]因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种节能环保的固废处理焚烧设备。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种节能环保的固废处理焚烧设备,通过先对可燃固体废料进行粉碎,再对可燃固体废料设置方便焚烧,方便清灰的装置,最后对产生的烟气进行热量回收和净化排行,符合节能环保的理念,以解决固废处理中,可燃固体废料体型大,焚烧不充分,燃烧后不易清理灰尘,且燃烧后产生的烟气污染环境的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保的固废处理焚烧设备,包括:处理箱和进料口,所述进料口安装在处理箱的上端,还包括:碎料组件和焚烧组件,所述碎料组件和焚烧组件分别安装在处理箱内部,所述焚烧组件设置在碎料组件的下侧;
[0007]所述焚烧组件包括烟气处理组件,所述烟气处理组件安装在处理箱内部底端。
[0008]进一步的,所述碎料组件包括碎料辊轮一、碎料辊轮二、转轴一和转轴二,所述碎料辊轮一和碎料辊轮二转动安装在处理箱上端内部,所述碎料辊轮一啮合连接碎料辊轮二,所述转轴一安装在碎料辊轮一的右端,所述转轴二安装在碎料辊轮二的右端,所述转轴一和转轴二分别转动安装在处理箱内壁。
[0009]进一步的,所述转轴一右端安装齿轮一,所述转轴二右端安装齿轮三,所述处理箱右端安装有伺服电机一,所述伺服电机一输出端安装齿轮二,所述伺服电机一和齿轮二均设置有两个,所述齿轮二分别啮合连接齿轮一和齿轮三。
[0010]进一步的,所述焚烧组件包括支撑板一、集灰箱一、集灰箱二和支撑座,所述支撑板一安装在处理箱内壁,所述集灰箱一、集灰箱二和支撑座分别安装在支撑板一的上端,所述集灰箱一和集灰箱二侧端均安装有出灰口。
[0011]进一步的,所述支撑座上端安装分料板,所述分料板上端安装导料板,所述支撑座内壁分别安装进烟管一和导烟管,所述导烟管连接在进烟管一的下端。
[0012]进一步的,所述处理箱内壁和支撑座之间安装焚烧箱,所述焚烧箱靠近支撑座一端的下侧开设有进灰口,所述进灰口下端安装导灰管,所述导灰管分别和集灰箱一和集灰箱二连接。
[0013]进一步的,所述焚烧箱内部转动安装螺杆,所述处理箱的左端分别安装点火器和伺服电机,所述伺服电机输出端安装联轴器,所述联轴器右端和螺杆连接,所述焚烧箱下端安装支撑板二,上端内壁安装有喷火口,所述点火器右端连接喷火口。
[0014]进一步的,所述烟气处理组件包括支撑板三、水箱和过滤箱,所述支撑板三安装在处理箱内壁,所述水箱和过滤箱分别设置在支撑板三的下侧。
[0015]进一步的,所述支撑板三的上端分别安装风机一和余热回收装置,所述余热回收装置上端连接导烟管,所述余热回收装置右端安装水管,所述余热回收装置左端和风机一连接。
[0016]进一步的,所述水箱和风机一之间连接进烟管二,所述水箱和过滤箱之间连接出烟管,所述过滤箱内部分别安装活性炭层和消石灰层,所述处理箱下端内部安装有风机二,所述风机二左端和过滤箱连接。
[0017]在上述技术方案中,本技术提供的一种节能环保的固废处理焚烧设备,具有以下有益效果:
[0018]通过先对可燃固体废料进行粉碎,再对可燃固体废料设置方便焚烧,方便清灰的装置,最后对产生的烟气进行热量回收和净化排行,符合节能环保的理念。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种节能环保的固废处理焚烧设备的图;
[0021]图2为本技术实施例提供的一种节能环保的固废处理焚烧设备的图;
[0022]图3为本技术实施例提供的一种节能环保的固废处理焚烧设备的图;
[0023]图4为本技术实施例提供的一种节能环保的固废处理焚烧设备的图。
[0024]附图标记说明:处理箱1、进料口11、碎料组件2、碎料辊轮一21、碎料辊轮二22、转轴一23、齿轮一24、齿轮二25、伺服电机一26、齿轮三27、转轴二28、焚烧组件3、支撑板一31、集灰箱一32、集灰箱二321、点火器 33、喷火口331、伺服电机34、联轴器341、螺杆35、焚烧箱36、支撑板二361、导灰管362、进灰口363、支撑座37、进烟管一371、导料板372、分料板373、导烟管374、出灰口38、烟气处理组件4、风机一41、进烟管二42、余热回收装置43、水管44、水箱45、出烟管46、过滤箱47、活性炭层471、消石灰层472、风机二48、支撑板三49。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]参见图1~图4所示;
[0027]本技术的一种节能环保的固废处理焚烧设备,包括:处理箱1和进料口11,还
包括:碎料组件2和焚烧组件3。
[0028]进料口11安装在处理箱1的上端,进料口11具有方便把可燃的固体废料导入碎料辊轮一21和碎料辊轮二22上进行粉碎的作用,进料口11在进料后密封关闭,碎料组件2和焚烧组件3分别安装在处理箱1内部,焚烧组件3设置在碎料组件2的下侧,碎料组件2具有对可燃的固体废料进行粉碎的作用,焚烧组件3具有对粉碎后的可燃的固体废料进行完全燃烧的作用,焚烧组件3包括烟气处理组件4,烟气处理组件4安装在处理箱1 内部底端,烟气处理组件4具有对固体废料产生的烟气进行处理净化的作用。
[0029]碎料组件2包括碎料辊轮一21、碎料辊轮二22、转轴一23和转轴二 28,碎料辊轮一21和碎料辊轮二22转动安装在处理箱1上端内部,碎料辊轮一21和碎料辊轮二22具有对燃烧的固体废料进行粉碎的作用,方便后续进行焚烧,碎料辊轮一21啮合连接碎料辊轮二22,转轴一23安装在碎料辊轮一21的右端,转轴一23具有带动碎料辊轮一21转动的作用,转轴二28安装在碎料辊轮二22的右端,转轴二28具有带动碎料辊轮二22 转动的作用,转轴一23和转轴二28分别转动安装在处理箱1内壁,转轴一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的固废处理焚烧设备,包括处理箱(1)和进料口(11),所述进料口(11)安装在处理箱(1)的上端,其特征在于,还包括:碎料组件(2)和焚烧组件(3),所述碎料组件(2)和焚烧组件(3)分别安装在处理箱(1)内部,所述焚烧组件(3)设置在碎料组件(2)的下侧;所述焚烧组件(3)包括烟气处理组件(4),所述烟气处理组件(4)安装在处理箱(1)内部底端。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的固废处理焚烧设备,其特征在于,所述碎料组件(2)包括碎料辊轮一(21)、碎料辊轮二(22)、转轴一(23)和转轴二(28),所述碎料辊轮一(21)和碎料辊轮二(22)转动安装在处理箱(1)上端内部,所述碎料辊轮一(21)啮合连接碎料辊轮二(22),所述转轴一(23)安装在碎料辊轮一(21)的右端,所述转轴二(28)安装在碎料辊轮二(22)的右端,所述转轴一(23)和转轴二(28)分别转动安装在处理箱(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的固废处理焚烧设备,其特征在于,所述转轴一(23)右端安装齿轮一(24),所述转轴二(28)右端安装齿轮三(27),所述处理箱(1)右端安装有伺服电机一(26),所述伺服电机一(26)输出端安装齿轮二(25),所述伺服电机一(26)和齿轮二(25)均设置有两个,所述齿轮二(25)分别啮合连接齿轮一(24)和齿轮三(27)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的固废处理焚烧设备,其特征在于,所述焚烧组件(3)包括支撑板一(31)、集灰箱一(32)、集灰箱二(321)和支撑座(37),所述支撑板一(31)安装在处理箱(1)内壁,所述集灰箱一(32)、集灰箱二(321)和支撑座(37)分别安装在支撑板一(31)的上端,所述集灰箱一(32)和集灰箱二(321)侧端均安装有出灰口(38)。5.根据权利要求4所述的一种节能环保的固废处理焚烧设备,其特征在于,所述支撑座(37)上端安装分料板(373),所述分料板(373)上端安装导料板(372),所述支撑座(37...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤霞
申请(专利权)人:内蒙古蒙能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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