一种专用拆卸工具制造技术

技术编号:34647588 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-24 15:26
本实用新型专利技术公开了一种专用拆卸工具,具有工具本体,工具本体包括柄部和设于柄部前端的工作部,工作部整体呈弧形,工作部有多个工作面,包括第一工作面至第七工作面;本实用新型专利技术通过采用优化设计的工作部结构,使其在拆卸卡簧时,大大减轻了人员的操作难度和劳动强度,有效地提高了工作效率,减少了时间消耗,能够更快速、轻松地拆下卡簧,具有很好的使用效果。具有很好的使用效果。具有很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种专用拆卸工具


[0001]一种专用拆卸工具属于手动工具
,主要涉及一种用于路面铣刨机的一种专用拆卸工具。本技术属于公路、矿井工程机械
,主要涉及一种用于路面铣刨机的专用拆卸工具。

技术介绍

[0002]随着公路交通事业突飞猛进的发展,我国公路基础设施的总量取得了巨大的突破,道路养护的工作也变得日益繁重。公路铣刨齿即刀头作为铣刨刀具,主要用在沥青路面养护的工作中,在与沥青路面的切削过程中,刀头头部磨损量是非常大的,因此需要频繁更换新刀头后继续施工。在更换刀头过程中时常会有卡簧无法与刀体一同脱出,卡在刀座孔内。由于这种情况无法避免而且没有专用拆卸工具,使得需要拆卸卡簧的工作异常困难且效率低下,大大影响了施工效率,增加了人员劳动强度。因此,在道路铣刨机市场中,急需提供一种专用拆卸工具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快捷方便、可高效拆卸卡簧的专用拆卸工具。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种专用拆卸工具,具有工具本体,工具本体包括柄部和设于柄部前端的工作部,工作部整体呈弧形,工作部有多个工作面,包括第一工作面、第二工作面、第三工作面、第四工作面、第五工作面、第六工作面、第七工作面;其中,第一工作面设于工作部头部的前端,第六工作面为工作部的上端面,第七工作面为工作部的下端面,第六工作面和第七工作面均为弧形面;第二工作面和第四工作面设于工作部的一侧,第三工作面和第五工作面设于工作部的另一侧,第二工作面连接第一工作面和第四工作面,第三工作面连接第一工作面和第五工作面
[0005]所述工具本体具有中分平面M;第二工作面、第三工作面为弧面;第四工作面、第五工作面为凹陷的平面,且第四工作面、第五工作面,以及第二工作面、第三工作面,均关于中分平面M对称设置。
[0006]优选的是,所述第一工作面呈直径为φA的半圆形,φA的尺寸范围在18mm至22mm之间。
[0007]优选的是,所述第四工作面、第五工作面宽13mm

15mm。
[0008]优选的是,所述第六工作面半径为80mm

90mm。
[0009]优选的是,所述第七工作面半径为89mm至101mm。
[0010]优选的是,所述第七工作面与第六工作面的圆心重合。
[0011]优选的是,所述柄部为圆柱状,工具本体的后端直径为φB,并且φB=φA。
[0012]优选的是,所述柄部上安装有橡胶材质、带保护翼板的手持保护套。
[0013]本技术通过采用优化设计的工作部结构,使其在拆卸卡簧时,大大减轻了人员的操作难度和劳动强度,有效地提高了工作效率,减少了时间消耗,能够更快速、轻松地
拆下卡簧,具有很好的使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的专用拆卸工具的立体图;
[0015]图2是本技术的专用拆卸工具的主视图;
[0016]图3是本技术的拆卸工具的工具本体折弯加工前的主视图;
[0017]图4是本技术的拆卸工具的工作部成型后的主视图;
[0018]图5是本技术的一种专用拆卸工具拆卸过程中的剖视图;
[0019]图6是本技术一种专用拆卸工具拆卸时的俯视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。
[0021]本实施例的一种专用拆卸工具,如图1图2所示,一种专用拆卸工具,具有工具本体1,包括柄部10和设于柄部10前端的工作部11,工作部11整体呈弧形,工作部11有多个工作面,包括第一工作面110、第二工作面111、第三工作面112、第四工作面113、第五工作面114、第六工作面115、第七工作面116;其中,第一工作面110设于工作部11头部100的前端,第六工作面115为工作部11的上端面,第七工作面116为工作部11的下端面,第六工作面115和第七工作面116均为弧形面;第二工作面111和第四工作面113设于工作部11的一侧,第三工作面112和第五工作面114设于工作部11的另一侧,第二工作面111连接第一工作面110和第四工作面113,第三工作面112连接第一工作面110和第五工作面114;
[0022]所述工具本体1具有中分平面M;第二工作面111、第三工作面112为弧面;第四工作面113、第五工作面114为凹陷的平面,且第四工作面113、第五工作面114,以及第二工作面111、第三工作面112,均关于中分平面M对称设置。以上工作面均通过机械对金属棒加工成型而得。
[0023]所述第四工作面113、第五工作面114具有宽度W,W尺寸范围在13mm至15mm之间。
[0024]在图3中示出了工具本体1的工作部11在没有弯曲加工成型前的状态,具有长度X,尺寸范围在250mm至300mm之间。在图4中,可以看到工作部11的第六工作面115以点O为中心,向中心轴线L方向凹入,为圆弧状结构,具有中心轴线L1及半径RA,尺寸范围在80mm至90mm之间。第七工作面116与第六工作面115为同心圆结构,具有半径RB,尺寸范围在89mm至101mm之间。
[0025]柄部10为长圆柱状结构,位于工具本体1的后端200,直径为φB,并且φB=φA。
[0026]工具本体1为金属材质,通过机械加工成型,并且在其柄部10上安装有带保护翼板、橡胶材质的手持保护板20。
[0027]在图5图6中可以看到,保持架300的容纳孔302有直径φC,直径约为20mm,卡簧400由钢制薄钣金卷圆形成圆柱体状,其具有一定的弹性,在保持架300的容纳孔302内为撑开状态,卡簧400壁厚约为1.25mm。保持架300的容纳部301具有宽度X1,其值约为17mm,与第四工作面113和第五工作面114的宽度W可以形成一个1至2mm的左右往复摆动空间。三者的关系为W<X1φC,在使用拆卸工具时,通常使用左手握住手持保护板20,将工作部11从保持架300的容纳部301伸进容纳孔302中,卡簧400正遗留在容纳孔302中,第一工作面110抵在卡
簧底部401,沿着F方向,使用锤子多次敲打拆卸工具后端200产生冲击力F1,此冲击力F1可以作为拆卸卡簧400的力,将卡簧400从保持架300的容纳孔302内砸出,以达到拆卸卡簧400的目的。
[0028]需要说明的是,本实施例的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本技术的实施例。
[0029]应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0030]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用拆卸工具,具有工具本体(1),工具本体(1)包括柄部(10)和设于柄部(10)前端的工作部(11),其特征在于,工作部(11)整体呈弧形,工作部(11)有多个工作面,包括第一工作面(110)、第二工作面(111)、第三工作面(112)、第四工作面(113)、第五工作面(114)、第六工作面(115)、第七工作面(116);其中,第一工作面(110)设于工作部(11)头部(100)的前端,第六工作面(115)为工作部(11)的上端面,第七工作面(116)为工作部(11)的下端面,第六工作面(115)和第七工作面(116)均为弧形面;第二工作面(111)和第四工作面(113)设于工作部(11)的一侧,第三工作面(112)和第五工作面(114)设于工作部(11)的另一侧,第二工作面(111)连接第一工作面(110)和第四工作面(113),第三工作面(112)连接第一工作面(110)和第五工作面(114);所述工具本体(1)具有中分平面M;第二工作面(111)、第三工作面(112)为弧面;第四工作面(113)、第五工作面(114)为凹陷的平面,且第四工作面(113...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗祥秦鹏程
申请(专利权)人:江苏五元素机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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