应用于纸浆模塑制品的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于纸浆模塑制品的供料装置，包括成形机和打浆桶，所述成形机包括有纸浆槽、上模、下模；所述成形机与所述打浆桶之间设置有供浆管与回浆管；所述供浆管的输入侧位于所述打浆桶下侧，所述供浆管的输出侧位于所述纸浆槽下侧，所述供浆管上设置有供浆泵；所述回浆管的输入侧位于所述纸浆槽上侧，所述回浆管的输出侧位于所述打浆桶上侧，所述回浆管上设置有回浆泵；通过采用打浆桶200——供浆管300——纸浆槽110——回浆管400组成的供料循环设计，不但保证纸浆槽中浆料的纸纤维含量保持在合格水平，而且保证纸浆槽中浆料的纸纤维分布均匀，保证纸浆模塑制品的质量足够可靠。的质量足够可靠。的质量足够可靠。

【技术实现步骤摘要】
应用于纸浆模塑制品的供料装置


[0001]本技术涉及纸模生产
，特别是一种应用于纸浆模塑制品的供料装置。

技术介绍

[0002]纸浆模塑成形机主要用于生产纸塑产品，如用于盛装鸡蛋、玻璃制品纸塑托以及用于盛装电子配件的托体等，纸塑产品应用范围非常广。纸塑的成形主要通过成形机的模具对浆池内湿的纸纤维压制成湿胚，湿胚中纸纤维的密度、均匀度会直接影响纸浆模塑制品的质量。而在实践中，成形机在长期工作时，容易出现浆料中纸纤维浓度不够、分布不够均匀等的原因导致纸浆模塑制品的质量不够稳定。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于纸浆模塑制品的供料装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于纸浆模塑制品的供料装置，包括成形机和打浆桶，所述成形机包括有纸浆槽、上模、下模，所述上模、所述下模配合实现湿坯成形，所述上模位于所述纸浆槽上侧，所述下模位于所述纸浆槽内可上下升降；所述成形机与所述打浆桶之间设置有供浆管与回浆管，所述供浆管用于所述打浆桶向所述纸浆槽供浆，所述回浆管用于所述纸浆槽的浆回流到所述打浆桶；所述供浆管的输入侧位于所述打浆桶下侧，所述供浆管的输出侧位于所述纸浆槽下侧，所述供浆管上设置有供浆泵；所述回浆管的输入侧位于所述纸浆槽上侧，所述回浆管的输出侧位于所述打浆桶上侧，所述回浆管上设置有回浆泵。
[0005]根据本技术所提供的供料装置，通过采用打浆桶——供浆管——纸浆槽——回浆管组成的供料循环设计，不但保证纸浆槽中浆料的纸纤维含量保持在合格水平，而且保证纸浆槽中浆料的纸纤维分布均匀，保证纸浆模塑制品的质量足够可靠。
[0006]作为本技术的一些优选实施例，所述下模下侧设置有真空管，用于在湿坯成形时将湿坯里面的水吸走，所述真空管与抽真空装置连接，所述真空管包括有分列所述下模左右两侧的第一抽真空管、第二抽真空管。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述真空管位于所述纸浆槽内部分为波纹管。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述纸浆槽上下侧分别设置有用于检测浆料位的第一槽液位传感器和第二槽液位传感器，所述第一槽液位传感器、所述第二槽液位传感器与所述供浆泵、所述回浆泵电连接。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述纸浆槽内设置有浓度传感器。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述打浆桶上侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴下侧设置有搅拌叶。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述搅拌叶为直线片状，所述搅拌叶与水平面之间呈35～50
°
。
[0012]作为本技术的一些优选实施例，所述搅拌轴、所述搅拌叶上均设置有防腐蚀层。
[0013]作为本技术的一些优选实施例，所述打浆桶下侧设置有减震底架，所述减震底架包括有筒形支撑梁和支撑脚，所述支撑脚上设置有减震套。
[0014]作为本技术的一些优选实施例，所述打浆桶上侧设置有加浆管，所述加浆管上设置有计量泵。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.供浆管与回浆管配合保证纸浆槽中浆料的纸纤维含量保持在合格水平；
[0017]2.打浆桶——供浆管——纸浆槽——回浆管循环路径保证纸浆槽中浆料的纸纤维分布均匀；
[0018]3.下模下侧的左右两侧设置第一抽真空管、第二抽真空管配合抽真空，可以保证抽真空吸水效果更均匀。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的局部放大图；
[0022]图3是本技术中成形机的结构示意图；
[0023]图4是本技术中打浆桶的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]成形机100、纸浆槽110、上模120、下模130；打浆桶200、搅拌电机210、搅拌轴220、搅拌叶230、减震底架240、筒形支撑梁241、支撑脚242；供浆管300、回浆管400、真空管500、第一抽真空管510、第二抽真空管520、加浆管600。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
[0027]此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
[0028]如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0030]图1是本技术一个实施方式的立体图，图2是本技术一个实施方式的局部放大图。参照图1、图2，本技术的一个实施方式提供了一种应用于纸浆模塑制品的供料装置，包括成形机100和打浆桶200。成形机100包括有纸浆槽110、上模120、下模130，上模120、下模130合模配合实现湿坯成形。上模120位于纸浆槽110上侧，下模130位于纸浆槽110内可上下升降，下模130升起与上模120合模，完成湿坯成形工序。打浆桶200负责向成形机100供应含有纸纤维的浆液。
[0031]进一步的，成形机100与打浆桶200之间设置有供浆管300与回浆管400，供浆管300用于打浆桶200向纸浆槽110供浆，回浆管400用于纸浆槽110的浆回流到打浆桶200。
[0032]再进一步的，参照图3，供浆管300的输入侧位于打浆桶200下侧，供浆管300的输出侧位于纸浆槽110下侧，供浆管300上设置有供浆泵，通过供浆泵为打浆桶200向纸浆槽110供浆提供动力，形成一个供浆水流。
[0033]再进一步的，回浆管400的输入侧位于纸浆槽110上侧，回浆管400的输出侧位于打浆桶200上侧，回浆管400上设置有回浆泵，通过回浆泵为纸浆槽110浆料回流传送到打浆桶200提供动力，形成一个回浆水流。
[0034]在实际工作时，打浆桶200把含有纸纤维的浆料打均匀并通过供浆管300供应到成形机100的纸浆槽110中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于纸浆模塑制品的供料装置，包括成形机(100)和打浆桶(200)，所述成形机(100)包括有纸浆槽(110)、上模(120)、下模(130)，所述上模(120)、所述下模(130)配合实现湿坯成形，所述上模(120)位于所述纸浆槽(110)上侧，所述下模(130)位于所述纸浆槽(110)内可上下升降，其特征在于：所述成形机(100)与所述打浆桶(200)之间设置有供浆管(300)与回浆管(400)，所述供浆管(300)用于所述打浆桶(200)向所述纸浆槽(110)供浆，所述回浆管(400)用于所述纸浆槽(110)的浆回流到所述打浆桶(200)；所述供浆管(300)的输入侧位于所述打浆桶(200)下侧，所述供浆管(300)的输出侧位于所述纸浆槽(110)下侧，所述供浆管(300)上设置有供浆泵；所述回浆管(400)的输入侧位于所述纸浆槽(110)上侧，所述回浆管(400)的输出侧位于所述打浆桶(200)上侧，所述回浆管(400)上设置有回浆泵。2.根据权利要求1所述的一种应用于纸浆模塑制品的供料装置，其特征在于：所述下模(130)下侧设置有真空管(500)，用于在湿坯成形时将湿坯里面的水吸走，所述真空管(500)与抽真空装置连接，所述真空管(500)包括有分列所述下模(130)左右两侧的第一抽真空管(510)、第二抽真空管(520)。3.根据权利要求2所述的一种应用于纸浆模塑制品的供料装置，其特征在于：所述真空管(500)位于所述纸浆槽(110)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：关泽殷，
申请(专利权)人：佛山市顺德区文达创盈包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：