一种耐高温型射频连接器制造技术

一种耐高温型射频连接器包括连接器外壳，所述的连接器外壳内卡设有绝缘子，绝缘子内卡设有插针，所述绝缘子的一端与连接器外壳的顶面相平，绝缘子的另一端超出连接器外壳的底面并向外延伸至与连接器外壳的侧面相平，所述的连接器外壳和绝缘子同时设于螺套内壁上的卡槽内，卡槽采用滚铆工艺加工而成。本射频连接器采用滚铆工艺在螺套的内壁上加工形成卡槽，通过卡槽将连接器外壳和绝缘子卡设在螺套内，当射频连接器在焊接内导体时，绝缘子不会受到高温的影响而发生膨胀位移，提高了射频连接器的电气性能。的电气性能。的电气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型射频连接器


[0001]本技术涉及一种射频连接器，具体涉及一种耐高温型射频连接器。

技术介绍

[0002]射频连接器作为一种用于电路板与电路板、射频模块与射频模块、电路板与射频模块之间互联的连接器，被广泛应用于电子通讯领域。现有的射频连接器在使用前需要焊接内导体，在焊接过程中射频连接器内的绝缘子会受到高温的影响而发生膨胀位移，导致射频连接器的电气性能降低。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术的不足，提供一种耐高温型射频连接器。
[0004]一种耐高温型射频连接器包括连接器外壳，所述的连接器外壳内卡设有绝缘子，绝缘子内卡设有插针，所述绝缘子的一端与连接器外壳的顶面相平，绝缘子的另一端超出连接器外壳的底面并向外延伸至与连接器外壳的侧面相平，所述的连接器外壳和绝缘子同时设于螺套内壁上的卡槽内，卡槽采用滚铆工艺加工而成。
[0005]优选地，所述的连接器外壳上设有橡胶垫圈。
[0006]优选地，连接器外壳的内壁上设有凸台，凸台与绝缘子上的第一凹槽相连。
[0007]优选地，绝缘子的内壁上设有第二凹槽，第二凹槽与插针上的卡环相连。
[0008]优选地，所述连接器外壳和螺套的材质均为hpb59
‑
1铅黄铜材质。
[0009]优选地，所述连接器外壳和螺套的表面均作电镀处理。
[0010]有益效果：本技术公开了一种耐高温型射频连接器，本射频连接器采用滚铆工艺在螺套的内壁上加工形成卡槽，通过卡槽将连接器外壳和绝缘子卡设在螺套内，当射频连接器在焊接内导体时，绝缘子不会受到高温的影响而发生膨胀位移，提高了射频连接器的电气性能。
附图说明
[0011]图1是耐高温型射频连接器的结构示意图；
[0012]图中：1、连接器外壳 2、绝缘子 21、第一凹槽 22、第二凹槽 3、插针 4、螺套 5、卡槽 6、橡胶垫圈。
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解，下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1所示，一种耐高温型射频连接器包括连接器外壳1，所述的连接器外壳1内卡设有绝缘子2，绝缘子2内卡设有插针3，所述绝缘子2的一端与连接器外壳1的顶面相平，绝缘子2的另一端超出连接器外壳1的底面并向外延伸至与连接器外壳1的侧面相平，所述的
连接器外壳1和绝缘子2同时设于螺套4内壁上的卡槽5内，卡槽5采用滚铆工艺加工而成。
[0015]于本实施例中，所述的连接器外壳1上设有橡胶垫圈6。
[0016]于本实施例中，所述连接器外壳1的内壁上设有凸台，凸台与绝缘子2上的第一凹槽21相连。
[0017]于本实施例中，所述绝缘子2的内壁上设有第二凹槽22，第二凹槽22与插针3上的卡环相连。
[0018]于本实施例中，连接器外壳1和螺套4的材质均为hpb59
‑
1铅黄铜材质。
[0019]于本实施例中，所述连接器外壳1和螺套4的表面均作电镀处理。
[0020]本射频连接器采用滚铆工艺在螺套的内壁上加工形成卡槽，通过卡槽将连接器外壳和绝缘子卡设在螺套内，当射频连接器在焊接内导体时，绝缘子不会受到高温的影响而发生膨胀位移，提高了射频连接器的电气性能。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型射频连接器，其特征在于，包括连接器外壳，所述的连接器外壳内卡设有绝缘子，绝缘子内卡设有插针，所述绝缘子的一端与连接器外壳的顶面相平，绝缘子的另一端超出连接器外壳的底面并向外延伸至与连接器外壳的侧面相平，所述的连接器外壳和绝缘子同时设于螺套内壁上的卡槽内，卡槽采用滚铆工艺加工而成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温型射频连接器，其特征在于，所述的连接器外壳上设有橡胶垫圈。3.根据权利要求1所述的一种耐高温型射频连接器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：镇江华浩通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：