本实用新型专利技术公开了一种风电钢制塔筒内附件固定装置，包括锥销、锥形胀套、衬套、密封垫和螺母，锥销区分为依次相连的螺纹段、锥体段和销帽，锥体段与销帽之间形成环形槽，密封垫套装在环形槽上，锥销穿过塔筒壁上已开好的通孔，螺纹段和销帽分别位于塔筒壁内、外侧，密封垫封堵通孔，其与通孔间为过盈配合，锥形胀套套装在锥销上，并从锥体段与通孔间的侧隙插入，衬套套装于锥销上，通过螺母在螺纹段上拧紧，使得衬套抵触于锥形胀套同时，也为锥销提供反力，使锥销发生轴向移动，进而使得锥形胀套胀紧于锥体段与通孔之间的侧隙中。本实用新型专利技术可提升塔筒的疲劳性能，降低塔筒钢材用量，且在塔筒内部就能完成安装，无需在塔筒外部作业，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种风电钢制塔筒内附件固定装置
[0001]本技术涉及风电塔筒内附件的
，尤其是指一种风电钢制塔筒内附件固定装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒是风电机组中的支撑结构，对机组的安全和经济性有着重要的影响。目前，风电塔筒主要以钢制筒形结构为主，占据风电的绝大多数。因此结构内部中空，包括爬梯、平台、电缆、吊机等均安装在其内部，这些结构统称内附件。
[0003]以往内附件与筒壁的连接，是通过在筒壁上焊接连接柱或连接板，这种焊接结构根据设计标准，会影响塔筒疲劳强度计算的参数选择，降低塔筒的疲劳强度。而采用非焊接的方案可以改善疲劳强度，起到降本的作用。通过统计，采用非焊接的方案可以较焊接方案减少塔筒钢材用量5％以上，有着巨大的经济效益。
[0004]本方案就是提出了一种非焊接的塔筒内附件连接结构，即通过先在塔筒壁上开孔，然后通过锥销和胀套的配合，将连接点固定在塔筒壁上。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提出了一种风电钢制塔筒内附件固定装置，可以有效提升塔筒的疲劳性能，也可以降低塔筒钢材用量，并且在塔筒内部就能完成安装，无需在塔筒外部作业，整个过程安全可靠，操作方便。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种风电钢制塔筒内附件固定装置，包括锥销、锥形胀套、衬套、密封垫和螺母，其中，所述锥销区分为三个部分，分别为依次相连的螺纹段、锥体段和销帽，所述锥体段与销帽之间形成有同一轴线的环形槽，所述密封垫套装在环形槽上，待装上密封垫后，所述锥销穿过塔筒壁上已开好的通孔，其螺纹段位于塔筒壁的内侧，其销帽位于塔筒壁的外侧，所述锥销的最大直径小于通孔直径，所述密封垫的最大直径大于通孔直径，使得密封垫封堵通孔的同时，其与通孔之间为过盈配合，所述锥形胀套套装在锥销上，并从锥体段与通孔之间的侧隙插入，使锥形胀套与锥体段紧密接触，所述衬套套装于锥销上，并位于锥形胀套和螺母之间，通过螺母在锥销的螺纹段上拧紧，使得衬套与锥形胀套相抵触的同时，也为锥销提供反力，使锥销发生向塔筒壁内侧方向的轴向移动，进而使得锥形胀套胀紧于锥体段与通孔之间的侧隙中，实现紧固连接。
[0007]优选的，所述锥形胀套的形状大小与通孔相适配，且其内部为与锥体段相同锥度的锥孔。
[0008]优选的，所述锥形胀套由至少两片单体组成，且每片单体上均开有条形缺口，所述条形缺口从锥孔的大口端往小口端方向延伸。
[0009]优选的，所述螺母与衬套之间夹设有垫片。
[0010]优选的，所述密封垫为环形弹性件。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0012]1、本技术的主要目的是公开一种风电钢制塔筒内附件固定装置，以实现提高塔筒疲劳等级的效果。传统的焊接方案，内附件焊缝的疲劳等级为DC80，而塔筒主结构焊缝的DC值为90，这就导致内附件较低的等级拉低了整个塔筒的疲劳等级，导致塔筒的设计疲劳等级最高为DC80。本技术方案通过采用非焊接方式，可以将焊接等级从DC80(二百次破坏的等效应力为80MPa)提升至DC90，进而可以提升塔筒的疲劳性能，也可以降低塔筒钢材用量，起到降低成本的目的。
[0013]2、本技术还有一个重要的用途，在风电机组吊装过程中，为了防止涡激振动，需要在塔筒上挂扰流条，为了拆除扰流条方便，通常采用在塔筒壁开孔的方式进行固定。当吊装完成后，需要对开孔进行封堵，且有过盈配合的封堵有利于疲劳性能。本技术可以实现在塔筒内部封堵开孔，封堵后可以实现一定的过盈配合关系。
[0014]3、本技术在塔筒内部就能完成安装，无需在塔筒外部作业，整个过程安全可靠，操作方便。
附图说明
[0015]图1为风电钢制塔筒内附件固定装置的整体剖视图。
[0016]图2为风电钢制塔筒内附件固定装置的分解图。
[0017]图3为锥形胀套的单体结构图。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]参图1至图3所示，本实施例提供一种一种风电钢制塔筒内附件固定装置，包括锥销1、锥形胀套2、衬套3、密封垫5、螺母6和垫片8，其中，所述锥销1区分为三个部分，分别为依次相连的螺纹段11、锥体段12和销帽13，所述锥体段12与销帽13之间形成有同一轴线的环形槽，所述密封垫4为环形弹性件，并套装在环形槽上，起到防水的作用，待装上密封垫4后，所述锥销1穿过塔筒壁4上已开好的通孔7，其螺纹段11位于塔筒壁4的内侧，其销帽13位于塔筒壁4的外侧，所述锥销1的最大直径小于通孔7直径，所述密封垫4的最大直径略大于通孔7直径，使得密封垫4封堵通孔7的同时，其与通孔7之间为过盈配合，所述锥形胀套2套装在锥销1上，并从锥体段12与通孔7之间的侧隙插入，使锥形胀套2与锥体段12紧密接触，所述衬套3套装于锥销1上，并位于锥形胀套2和螺母6之间，通过螺母6在锥销1的螺纹段11上拧紧，使得衬套3与锥形胀套2相抵触的同时，也为锥销1提供反力，使锥销1发生向塔筒壁内侧方向的轴向移动，进而使得锥形胀套2发生形变，胀紧于锥体段12与通孔7之间的侧隙中，产生强大的摩擦力，可实现紧固连接。
[0020]优选的，所述锥形胀套2的形状大小与通孔7相适配，且其内部为与锥体段12相同锥度的锥孔，所述锥形胀套2由至少两片单体组成，而在本实施例中具体由两片组成，且每片单体上均开有条形缺口21，所述条形缺口21从锥孔的大口端往小口端方向延伸。
[0021]优选的，所述螺母6与衬套3之间夹设有垫片8。
[0022]安装时，首先将密封垫5套在锥销1的环形槽中，然后一只手抓住锥销1的螺纹段11，将锥销1整个穿过塔筒壁4的通孔7，并保证密封垫5不脱落。然后将锥形胀套2从锥销1的
锥体段12与通孔7之间的侧隙插入，调节使锥形胀套2与锥体段12紧密接触，接着再将衬套3套在锥销1上，并旋紧螺母6，使锥形胀套2胀紧于侧隙中，即可完成本装置的安装。
[0023]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电钢制塔筒内附件固定装置，其特征在于：包括锥销、锥形胀套、衬套、密封垫和螺母，其中，所述锥销区分为三个部分，分别为依次相连的螺纹段、锥体段和销帽，所述锥体段与销帽之间形成有同一轴线的环形槽，所述密封垫套装在环形槽上，待装上密封垫后，所述锥销穿过塔筒壁上已开好的通孔，其螺纹段位于塔筒壁的内侧，其销帽位于塔筒壁的外侧，所述锥销的最大直径小于通孔直径，所述密封垫的最大直径大于通孔直径，使得密封垫封堵通孔的同时，其与通孔之间为过盈配合，所述锥形胀套套装在锥销上，并从锥体段与通孔之间的侧隙插入，使锥形胀套与锥体段紧密接触，所述衬套套装于锥销上，并位于锥形胀套和螺母之间，通过螺母在锥销的螺纹段上拧紧，使得衬套与锥形胀套相抵触的同...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维庆，赵春雨，王磊，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。