一种型腔电解加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型腔电解加工装置，包括下壳体和上壳体，所述上壳体相对的侧壁固定连接有两个对称设置的连接板，且连接板通过连接机构与下壳体的上侧壁可拆卸连接，所述下壳体的上侧壁开设有环形设置的插槽，且插槽与上壳体相匹配，所述插槽的侧壁开设有环形设置的安装槽。该种型腔电解加工装置，便于对下壳体和上壳体进行连接和拆卸，使得连接后更加稳定可靠，同时，在连接过程中，能够对气囊进行自动充气，使其膨胀后与上壳体的外侧壁相抵，使得密封性更好，并且，能够在对上壳体进行拆卸时，将气囊内的气体抽回储气筒暂存，使得气囊与上壳体不再接触，从而保证密封效果的同时，能够避免气囊的磨损，保证其使用寿命。保证其使用寿命。保证其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种型腔电解加工装置


[0001]本技术属于电解加工
，具体地说，涉及一种型腔电解加工装置。

技术介绍

[0002]公开号CN206794961U公开了一种型腔电解加工装置，外罩密封罩设在加工工件上，电解液从外罩的顶部流入，流经加工工件上的粗加工孔从外罩底部的出口流出；上层绝缘块和片状的阴极片相互配合固定，电解液流经阴极片与加工工件之间对加工工件进行刻蚀加工。进给装置固定连接于上层绝缘块，进给装置带动上层绝缘块和片状的阴极片向加工工件上的粗加工孔沿其轴向移动，刻蚀出型腔孔。由于采用了片状的阴极加工方式，阴极片的底面与加工工件接触，刻蚀出腔体，随着加工的推进，阴极片的侧面对加工工件的影响可忽略不计。此外，由于阴极片的上方为上层绝缘块，因此不会与加工工件发生反应，仅由片状的阴极片反应，无论阴极片加工到哪个位置，流场始终保持稳定。
[0003]然而，该种型腔电解加工装置在使用时，上壳体和下壳体之间缺少相应的固定机构，使其在电解加工过程中不够稳定可靠，并且，上壳体和下壳体之间的密封性较差，使得电解过程中电解液容易从上壳体和下壳体的结合处流出，影响使用效果。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种型腔电解加工装置，包括下壳体和上壳体，所述上壳体相对的侧壁固定连接有两个对称设置的连接板，且连接板通过连接机构与下壳体的上侧壁可拆卸连接，所述下壳体的上侧壁开设有环形设置的插槽，且插槽与上壳体相匹配，所述插槽的侧壁开设有环形设置的安装槽，且安装槽内固定插设有环形设置的气囊，所述下壳体的上侧壁固定连接有储气筒，且储气筒内滑动连接有活塞，所述活塞的移动通过推动机构进行推动，且储气筒的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿至下壳体内并与气囊连通。
[0007]所述推动机构包括固定连接在其中一个连接板上侧壁L形设置的推动板，且下壳体的上侧壁固定连接有L形板，所述L形板的侧壁固定连接有连接块，且连接块的侧壁固定连接有第一齿条，所述L形板的上侧壁插设有移动板，且移动板的侧壁通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条啮合设置，所述下壳体的上侧壁通过第一复位机构连接有第二齿条，且第二齿条与齿轮啮合设置，所述第二齿条的下侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的下端与活塞的上端固定。
[0008]所述第一复位机构包括固定连接在下壳体上侧壁两个对称设置的T形导杆，且T形导杆的侧壁套设有滑动板，所述滑动板与第二齿条的侧壁固定，且T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
[0009]所述连接机构包括开设在下壳体上侧壁四个插孔，且四个插孔两两对称设置，各个所述插孔的侧壁开设有限位孔，且各个连接板的下侧壁固定连接有两个对称设置的插
块，各个所述插块的侧壁开设有安装孔，且安装孔内通过第二复位机构连接有限位块，所述限位块包括第一斜面和限位面，且各个插块的移动通过按压机构进行驱动。
[0010]所述第二复位机构包括固定连接在限位块侧壁的套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的另一端与安装孔的侧壁固定，且套管的侧壁套设有第二弹簧。
[0011]所述按压机构包括开设在各个限位块上侧壁的缺口，且缺口包括第二斜面，各个所述插块的上侧壁开设有圆孔，且圆孔的上端贯穿连接板的上侧壁设置，所述圆孔内插设有滑动杆，且滑动杆的下端贯穿圆孔的底部并在第二斜面上滑动，所述滑动杆的上端固定连接有按钮，且滑动杆的侧壁固定套设有挡环，所述挡环在圆孔内滑动，且滑动杆的侧壁套设有第三弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置连接机构等，当需要对上壳体和下壳体进行连接时，将插块插入插孔中，当限位块的第一斜面与插孔的侧壁相抵时，使得限位块沿着安装孔向内滑动，同时，第二弹簧收缩，当限位块与限位孔对正时，第二弹簧的弹力将限位块伸出插入限位孔中，并且，使得限位面与限位孔的侧壁相抵，实现自锁，使得连接更加方便、更加稳定可靠，当需要对上壳体和下壳体进行拆卸时，按压按钮，使得滑动杆的下端与第二斜面相抵并在其表面滑动，同时，第三弹簧收缩，从而使得限位块沿着安装孔的侧壁向内滑动，同时，第二弹簧收缩，此时，限位块从限位孔内退出，从而拉动上壳体即其拆卸下来，拆卸更加方便。
[0014]本技术通过设置推动机构等，当对上壳体和下壳体进行连接时，上壳体插入插槽中，同时，上壳体移动时带动连接板和推动板同步移动，当推动板与移动板的上侧壁相抵时，推动移动板带动齿轮向下移动，同时齿轮在第一齿条上转动，进而带动第二齿条进行移动，并且，使得第二齿条的移动行程得到倍数放大，同时，滑动板在T形导杆的侧壁上滑动，使得第一弹簧收缩，第二齿条的运动带动连接杆和活塞向储气筒内运动，从而使得储气筒内的全部气体被挤压后通过连接管充入气囊中，保证气囊膨胀后与上壳体的外侧壁相抵，使得密封性更好，并且，当将上壳体拆卸时，活塞在第一弹簧的作用下向上移动，从而将气囊内的气体抽回储气筒暂存，使得气囊与上壳体不再接触，从而保证密封效果的同时，能够避免气囊的磨损，保证其使用寿命。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部剖视结构示意图；
[0020]图4为图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为图3中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为图3中C处的放大结构示意图。
[0023]图中：101
‑
下壳体；102
‑
上壳体；2
‑
连接板；3
‑
插槽；4
‑
安装槽；5
‑
气囊；601
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插孔；602
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限位孔；603
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插块；604
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安装孔；605
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限位块；606
‑
第一斜面；607
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限位面；701
‑
套杆；702
‑
套管；703
‑
第二弹簧；801
‑
缺口；802
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第二斜面；803
‑
圆孔；804
‑
滑动杆；805
‑
按钮；806
‑
挡环；807
‑
第三弹簧；901
‑
储气筒；902
‑
活塞；903
‑
连接管；1001
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L形板；1002
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连接块；1003
‑
第一齿条；1004
‑
移动板；1005
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型腔电解加工装置，包括下壳体(101)和上壳体(102)，其特征在于，所述上壳体(102)相对的侧壁固定连接有两个对称设置的连接板(2)，且连接板(2)通过连接机构与下壳体(101)的上侧壁可拆卸连接，所述下壳体(101)的上侧壁开设有环形设置的插槽(3)，且插槽(3)与上壳体(102)相匹配，所述插槽(3)的侧壁开设有环形设置的安装槽(4)，且安装槽(4)内固定插设有环形设置的气囊(5)，所述下壳体(101)的上侧壁固定连接有储气筒(901)，且储气筒(901)内滑动连接有活塞(902)，所述活塞(902)的移动通过推动机构进行推动，且储气筒(901)的侧壁固定连接有连接管(903)，所述连接管(903)的另一端贯穿至下壳体(101)内并与气囊(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种型腔电解加工装置，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在其中一个连接板(2)上侧壁L形设置的推动板(1006)，且下壳体(101)的上侧壁固定连接有L形板(1001)，所述L形板(1001)的侧壁固定连接有连接块(1002)，且连接块(1002)的侧壁固定连接有第一齿条(1003)，所述L形板(1001)的上侧壁插设有移动板(1004)，且移动板(1004)的侧壁通过转轴转动连接有齿轮(1005)，所述齿轮(1005)与第一齿条(1003)啮合设置，所述下壳体(101)的上侧壁通过第一复位机构连接有第二齿条(1007)，且第二齿条(1007)与齿轮(1005)啮合设置，所述第二齿条(1007)的下侧壁固定连接有连接杆(1008)，且连接杆(1008)的下端与活塞(902)的上端固定。3.根据权利要求2所述的一种型腔电解加工装置，其特征在于，所述第一复位机构包括固定连接在下壳体(101)上侧壁两个对称设置的T形导杆(1102...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永杰，高鑫，裴瑞，韩小棒，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：