一种黄磷生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及黄磷生产技术领域，公开了一种黄磷生产用配料装置，包括配料箱，所述配料箱的顶部左右两侧均安装有进料斗，两个所述进料斗的底部均固定连通有出料管，两个所述出料管内均安装有电磁阀门，所述配料箱的内腔左右两端均固定连接有连接架。本实用新型专利技术通过控制器设定配料所需的重量，从而电磁阀门打开将物料加入到楔形板上，从而当配料的重量达到重力传感器设定阈值时关闭电磁阀门，然后启动第一驱动电机带动称重盘倾斜将配料置于锥形筒上，同时启动第二驱动电机带动锥形筒转动，从而将配料分散进行初次混合，并且搅拌板再次对配料进行搅拌混合，进一步的提高配料的精准和配料混合的质量，较为实用，适合广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷生产用配料装置


[0001]本技术涉及黄磷生产
，具体为一种黄磷生产用配料装置。

技术介绍

[0002]生产黄磷的原材料为磷矿石、焦炭(白煤)、硅石，焦炭(白煤)在电炉法生产黄磷中既是还原剂又是导电体；硅石是助溶剂，可以降低炉渣熔点，便于出渣。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的将原料进行混合时，由于磷矿本身的品质变化，需要对混合的比例做细微的调整，现有的设备无法随时调整混合的比例，对于混合的速度调整比较繁琐，同时物料混合的不充分，影响产品的质量，因此，我们提出一种黄磷生产用配料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种黄磷生产用配料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄磷生产用配料装置，包括配料箱，所述配料箱的顶部左右两侧均安装有进料斗，两个所述进料斗的底部均固定连通有出料管，两个所述出料管内均安装有电磁阀门，所述配料箱的内腔左右两端均固定连接有连接架，两个所述连接架的前端均固定安装有第一驱动电机，两个所述连接架的内侧均设置有称重盘，两个所述称重盘均通过连接轴分别活动在两个所述连接架的内侧，两个所述第一驱动电机的电机轴分别与两个所述连接轴固定连接，两个所述称重盘的顶部均固定连接有暂存箱，两个所述暂存箱的相对一端均为开口设置，两个所述暂存箱的内腔底端均安装有重力传感器，两个所述暂存箱的内腔均通过伸缩杆连接有楔形板，所述配料箱的内腔左右两端均固定连接有导料板，所述配料箱的底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴贯穿于配料箱置于配料箱内，所述第二驱动电机的电机轴顶部固定连接有锥形筒，所述第二驱动电机的电机轴左右两端均固定连接有搅拌板，所述配料箱的右端安装有控制器，所述重力传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与电磁阀门的输入端电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述配料箱的内腔左右两端均固定连接有弧形板，两个所述弧形板上均开设有弧形限位槽，两个所述弧形限位槽内均活动连接有限位杆，两个所述限位杆分别与两个所述称重盘固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述锥形筒设置在两个所述导料板的中心处。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌板的底部与配料箱的内腔底端贴合设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料斗的前端设置有容量标线。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述配料箱的底部左侧固定连通有排料
管，所述排料管上安装有控制阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种黄磷生产用配料装置，通过第一驱动电机、第二驱动电机、锥形筒、搅拌板、导料板、进料斗、暂存箱、楔形板、重力传感器、控制器、连接架和称重盘的设置，通过控制器设定配料所需的重量，从而电磁阀门打开将物料加入到楔形板上，从而当配料的重量达到重力传感器设定阈值时关闭电磁阀门，然后启动第一驱动电机带动称重盘倾斜将配料置于锥形筒上，同时启动第二驱动电机带动锥形筒转动，从而将配料分散进行初次混合，并且搅拌板再次对配料进行搅拌混合，进一步的提高配料的精准和配料混合的质量。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种黄磷生产用配料装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种黄磷生产用配料装置的称重盘与弧形板连接主视图；
[0016]图3为本技术一种黄磷生产用配料装置的连接架与称重盘连接顶部主视图。
[0017]图中：1、配料箱；2、进料斗；3、出料管；4、电磁阀门；5、容量标线；6、暂存箱；7、连接架；8、第一驱动电机；9、弧形板；10、导料板；11、锥形筒；12、搅拌板；13、排料管；14、控制阀门；15、第二驱动电机；16、楔形板；17、重力传感器；18、控制器；19、伸缩杆；20、限位杆；21、称重盘；22、弧形限位槽；23、连接轴。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种黄磷生产用配料装置，包括配料箱1，所述配料箱1的顶部左右两侧均安装有进料斗2，两个所述进料斗2的底部均固定连通有出料管3，两个所述出料管3内均安装有电磁阀门4，所述配料箱1的内腔左右两端均固定连接有连接架7，两个所述连接架7的前端均固定安装有第一驱动电机8，两个所述连接架7的内侧均设置有称重盘21，两个所述称重盘21均通过连接轴23分别活动在两个所述连接架7的内侧，两个所述第一驱动电机8的电机轴分别与两个所述连接轴23固定连接，两个所述称重盘21的顶部均固定连接有暂存箱6，两个所述暂存箱6的相对一端均为开口设置，两个所述暂存箱6的内腔底端均安装有重力传感器17，两个所述暂存箱6的内腔均通过伸缩杆19连接有楔形板16，所述配料箱1的内腔左右两端均固定连接有导料板10，所述配料箱1的底部固定安装有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的电机轴贯穿于配料箱1置于配料箱1内，所述第二驱动电机15的电机轴顶部固定连接有锥形筒11，所述第二驱动电机15的电机轴左右两端均固定连接有搅拌板12，所述配料箱1的右端安装有控制器18，所述重力传感器17的输出端通过导线与控制器18的输入端电性连接，所述控制器18的输出端通过导线与电磁阀门4的输入端电性连接，通过第一驱动电机8、第二驱动电机15、锥形筒11、搅拌板12、导料板10、进料斗2、暂存箱6、楔形板16、重力传感器17、控制器18、连接架7和称重盘21的设置，通过控制器18设定配料所需的重量，从而电磁阀门4打开将物料加入到楔形板16上，从而当配料的重量达到重力传感器17设定阈值时关闭电磁阀门4，然后启动第一驱动电机8带动称重盘21倾斜将配料置于锥形筒11上，同时启动第二驱动电机15带动锥形筒11转动，从
而将配料分散进行初次混合，并且搅拌板12再次对配料进行搅拌混合，进一步的提高配料的精准和配料混合的质量。
[0019]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述配料箱1的内腔左右两端均固定连接有弧形板9，两个所述弧形板9上均开设有弧形限位槽22，两个所述弧形限位槽22内均活动连接有限位杆20，两个所述限位杆20分别与两个所述称重盘21固定连接，通过弧形板9、弧形限位槽22和限位杆20的设置，通过限位杆20在弧形限位槽22内导向移动，从而提高称重盘21旋转的稳定性。
[0020]本实施例中(请参阅图1)，所述锥形筒11设置在两个所述导料板10的中心处，从而能够将配料精准加入到锥形筒11上进行分散混合。
[0021]本实施例中(请参阅图1)，所述搅拌板12的底部与配料箱1的内腔底端贴合设置，从而搅拌板12能够充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄磷生产用配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的顶部左右两侧均安装有进料斗(2)，两个所述进料斗(2)的底部均固定连通有出料管(3)，两个所述出料管(3)内均安装有电磁阀门(4)，所述配料箱(1)的内腔左右两端均固定连接有连接架(7)，两个所述连接架(7)的前端均固定安装有第一驱动电机(8)，两个所述连接架(7)的内侧均设置有称重盘(21)，两个所述称重盘(21)均通过连接轴(23)分别活动在两个所述连接架(7)的内侧，两个所述第一驱动电机(8)的电机轴分别与两个所述连接轴(23)固定连接，两个所述称重盘(21)的顶部均固定连接有暂存箱(6)，两个所述暂存箱(6)的相对一端均为开口设置，两个所述暂存箱(6)的内腔底端均安装有重力传感器(17)，两个所述暂存箱(6)的内腔均通过伸缩杆(19)连接有楔形板(16)，所述配料箱(1)的内腔左右两端均固定连接有导料板(10)，所述配料箱(1)的底部固定安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的电机轴贯穿于配料箱(1)置于配料箱(1)内，所述第二驱动电机(15)的电机轴顶部固定连接有锥形筒(11)，所述第二驱动电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世立，林榕，
申请(专利权)人：贵州开阳青利天盟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：