一种预防板片变形的串片式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防板片变形的串片式换热器，包括拆解调节机构、换热机构和磁吸固定机构，所述拆解调节机构的内侧设置有换热机构，且换热机构的上方设置有磁吸固定机构，所述换热机构包括换热片、凹槽、角孔、密封垫、凹条、竖向加强筋和横向加强筋，且换热片的上下端中部设置有凹槽，所述换热片的表面贯穿有角孔，且角孔的外侧粘接有密封垫。该预防板片变形的串片式换热器，换热片角孔外侧的密封垫保证换热片之间密封的同时使得换热片之间有一定空隙，压紧所有换热片上的角孔即可形成液流通道，凹条的设置使流体形成急剧涡流，同时增加了片间支撑点和刚度，竖向加强筋与横向加强筋增加了换热片的内部稳定性，减少换热片变形的可能性。变形的可能性。变形的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种预防板片变形的串片式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种预防板片变形的串片式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，串片式换热器是由若干冲压成型的金属薄片组合而成的高效热交换器，在高温短时和超高温杀菌装置中，广泛采用这种换热器进行加热、冷却操作。
[0003]市场上的串片式换热器在使用中不具有预防板片变形功能，因此在换热的过程中板片变形使得角孔变形，从而造成换热流体外泄，影响换热效率，为此，我们提出一种预防板片变形的串片式换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预防板片变形的串片式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的串片式换热器在使用中不具有预防板片变形功能，因此在换热的过程中板片变形使得角孔变形，从而造成换热流体外泄，影响换热效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防板片变形的串片式换热器，包括拆解调节机构、换热机构和磁吸固定机构，所述拆解调节机构的内侧设置有换热机构，且换热机构的上方设置有磁吸固定机构，所述换热机构包括换热片、凹槽、角孔、密封垫、凹条、竖向加强筋和横向加强筋，且换热片的上下端中部设置有凹槽，所述换热片的表面贯穿有角孔，且角孔的外侧粘接有密封垫，所述换热片的表面中部分布有凹条，所述换热片的内部设置有竖向加强筋，且竖向加强筋的内部贯穿有横向加强筋。
[0006]优选的，所述换热片通过凹槽与拆解调节机构构成卡合结构，且换热片与凹槽之间为一体结构。
[0007]优选的，所述竖向加强筋与横向加强筋之间相互垂直，且竖向加强筋与横向加强筋和换热片之间为固定连接。
[0008]优选的，所述拆解调节机构包括固定架、限位杆、限位孔、压紧板、第一外延板、第一螺栓、卡槽、密封架、第二外延板和第二螺栓，且固定架的左端固定有限位杆，所述限位杆的表面分布有限位孔，且限位杆的上端贴合有第一外延板，所述第一外延板的左端固定有压紧板，且第一外延板的上端设置有第一螺栓，所述压紧板的表面贯穿有卡槽，所述限位杆的左端设置有密封架，且密封架的右端固定有第二外延板，所述第二外延板的上端设置有第二螺栓。
[0009]优选的，所述限位杆贯穿于压紧板的内部，且压紧板通过第一外延板、第一螺栓与限位杆构成螺纹结构。
[0010]优选的，所述磁吸固定机构包括左磁铁杆、防尘松紧布、右磁铁杆和磁吸槽，且左
磁铁杆的右端设置有防尘松紧布，所述防尘松紧布的右端设置有右磁铁杆，所述左磁铁杆的下端外侧贴合有磁吸槽。
[0011]优选的，所述左磁铁杆、防尘松紧布与右磁铁杆之间为固定连接，且左磁铁杆、右磁铁杆与磁吸槽之间相磁吸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预防板片变形的串片式换热器，换热片角孔外侧的密封垫保证换热片之间密封的同时使得换热片之间有一定空隙，压紧所有换热片上的角孔即可形成液流通道，凹条的设置使流体形成急剧涡流，同时增加了片间支撑点和刚度，竖向加强筋与横向加强筋增加了换热片的内部稳定性，减少换热片变形的可能性。
[0013]通过磁吸固定机构的设置，使用者将左磁铁杆、右磁铁杆分别插至压紧板、固定架上端的磁吸槽中，从而有效的对左磁铁杆与右磁铁杆进行固定，同时左磁铁杆与右磁铁杆之间的防尘松紧布可对换热机构上端进行防尘保护，避免换热机构表面灰尘积累影响换热效率，防尘松紧布具有一定的形变，可适配不同数量换热片所构成的换热机构。
[0014]通过换热机构的设置，使用者将换热片通过凹槽卡合于限位杆内侧，同时换热片角孔外侧的密封垫保证换热片之间密封的同时使得换热片之间有一定空隙，压紧所有换热片上的角孔即可形成液流通道，凹条的设置使流体形成急剧涡流，同时增加了片间支撑点和刚度，竖向加强筋与横向加强筋增加了换热片的内部稳定性，减少换热片变形的可能性。
[0015]通过拆解调节机构的设置，压紧板用于压紧换热机构，压紧板通过第一外延板与第一螺栓与限位杆进行固定，从而有效的对换热机构进行限位固定，密封架用于对限位杆的左端进行承重限位，避免限位杆左端悬空造成应力断裂，当需要拆卸清理换热片时，拆卸第一螺栓、第二螺栓，将压紧板与密封架沿着限位杆滑出，即可将换热片滑出。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术换热机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术拆解调节机构立体结构示意图。
[0019]图中：1、拆解调节机构；101、固定架；102、限位杆；103、限位孔；104、压紧板；105、第一外延板；106、第一螺栓；107、卡槽；108、密封架；109、第二外延板；110、第二螺栓；2、换热机构；201、换热片；202、凹槽；203、角孔；204、密封垫；205、凹条；206、竖向加强筋；207、横向加强筋；3、磁吸固定机构；301、左磁铁杆；302、防尘松紧布；303、右磁铁杆；304、磁吸槽。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种预防板片变形的串片式换热器，包括：拆解调节机构1，拆解调节机构1的内侧设置有换热机构2，且换热机构2的上方设置有磁吸固定机构3，磁吸固定机构3包括左磁铁杆301、防尘松紧布302、右磁铁杆303和磁吸槽304，且左磁铁杆301的右端设置有防尘松紧布302，防尘松紧布302的右端设置有右磁铁杆303，左磁铁杆301的下端外侧贴合有磁吸槽304，左磁铁杆301、防尘松紧布302与右磁铁杆303之间为固定连接，且左磁铁杆301、右磁铁杆303与磁吸槽304之间相磁吸，使用者将左磁铁杆301、右磁铁杆303分别插至压紧板104、固定架101上端的磁吸槽304中，从而有效的对左磁铁杆301与右磁铁杆303进行
固定，同时左磁铁杆301与右磁铁杆303之间的防尘松紧布302可对换热机构2上端进行防尘保护，避免换热机构2表面灰尘积累影响换热效率，防尘松紧布302具有一定的形变，可适配不同数量换热片201所构成的换热机构2。
[0021]如图2所示，一种预防板片变形的串片式换热器，换热机构2包括换热片201、凹槽202、角孔203、密封垫204、凹条205、竖向加强筋206和横向加强筋207，且换热片201的上下端中部设置有凹槽202，换热片201的表面贯穿有角孔203，且角孔203的外侧粘接有密封垫204，换热片201的表面中部分布有凹条205，换热片201的内部设置有竖向加强筋206，且竖向加强筋206的内部贯穿有横向加强筋207，换热片201通过凹槽202与拆解调节机构1构成卡合结构，且换热片201与凹槽202之间为一体结构，竖向加强筋206与横向加强筋207之间相互垂直，且竖向加强筋206与横向加强筋207和换热片201之间为固定连接，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防板片变形的串片式换热器，包括拆解调节机构(1)、换热机构(2)和磁吸固定机构(3)，其特征在于：所述拆解调节机构(1)的内侧设置有换热机构(2)，且换热机构(2)的上方设置有磁吸固定机构(3)，所述换热机构(2)包括换热片(201)、凹槽(202)、角孔(203)、密封垫(204)、凹条(205)、竖向加强筋(206)和横向加强筋(207)，且换热片(201)的上下端中部设置有凹槽(202)，所述换热片(201)的表面贯穿有角孔(203)，且角孔(203)的外侧粘接有密封垫(204)，所述换热片(201)的表面中部分布有凹条(205)，所述换热片(201)的内部设置有竖向加强筋(206)，且竖向加强筋(206)的内部贯穿有横向加强筋(207)。2.根据权利要求1所述的一种预防板片变形的串片式换热器，其特征在于：所述换热片(201)通过凹槽(202)与拆解调节机构(1)构成卡合结构，且换热片(201)与凹槽(202)之间为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种预防板片变形的串片式换热器，其特征在于：所述竖向加强筋(206)与横向加强筋(207)之间相互垂直，且竖向加强筋(206)与横向加强筋(207)和换热片(201)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种预防板片变形的串片式换热器，其特征在于：所述拆解调节机构(1)包括固定架(101)、限位杆(102)、限位孔(103)、压紧板(104)、第一外延板(105)、第一螺栓(106)、卡槽(107)、密封架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林华，姚胜锋，雷阳，刘小洪，徐锋，
申请(专利权)人：江苏富通空调净化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：