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一种洗车机清洗组件制造技术

技术编号:34643472 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-24 15:19
一种洗车机清洗组件,有效的解决了现有的汽车清洗方法不便对挡泥板进行清洗和不能对不同尺寸的轮毂进行清洗的问题;包括L形的车体,车体上设有左右轴向的固定板,固定板右端偏心滑动连接有前后方向的拉板,拉板后端螺纹连接有前后轴向的调节杆,调节杆后端设有开口朝左的进水管,进水管上开设有多个沿左右方向分布且前后贯通的喷水孔,固定板上同轴设有可转动的转轴,转轴后端设有开口朝后的摆框,摆框内滑动连接有前后方向的摆板,摆板后端面为前上后下的倾斜面且可与拉板前端接触,转轴右端同轴设有转盘,转盘上设有多个沿其圆周方向分布且可内外移动的滑杆,转盘及滑杆右端分别设有多个清洁条;本实用新型专利技术设计巧妙,使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种洗车机清洗组件


[0001]本技术涉及汽车清洗
,特别是一种洗车机清洗组件。

技术介绍

[0002]现有的汽车清洗机只能对汽车的表面进行清洗,而对于藏匿在挡泥板及轮毂表面的污渍无法进行有效的清洗,只能在清洗结束后由操作人员使用高压水枪对挡泥板及轮毂进行清洗,这样不仅增加了操作人员的工作量,费时费力,且由于挡泥板朝下,操作人员不能很好的对挡泥板及轮毂进行有效的清洗,导致清洗效果不佳,同时不能对不同尺寸的轮毂进行清洗。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为了弥补现有技术的不足,本技术的目的就是提供一种洗车机清洗组件,有效的解决了现有的汽车清洗方法不便对挡泥板进行清洗和不能对不同尺寸的轮毂进行清洗的问题。
[0004]其解决的技术方案是,本技术包括L形的车体,车体上设有左右轴向的固定板,固定板右端偏心滑动连接有前后方向的拉板,拉板后端螺纹连接有前后轴向的调节杆,调节杆后端设有开口朝左的进水管,进水管上开设有多个沿左右方向分布且前后贯通的喷水孔,固定板上同轴设有可转动的转轴,转轴后端设有开口朝后的摆框,摆框内滑动连接有前后方向的摆板,摆板后端面为前上后下的倾斜面且可与拉板前端接触,转轴右端同轴设有转盘,转盘上设有多个沿其圆周方向分布且可内外移动的滑杆,转盘及滑杆右端分别设有多个清洁条。
[0005]本技术设计巧妙,使用方便,通过车体的移动将转盘及进水管移动至指定位置,再通过旋转电机带动进水管的转动对挡泥板进行清洗,同时带动转盘及滑杆对不同尺寸的轮毂进行清洗,减少了操作的工作量,且清洗效果佳。
附图说明
[0006]图1是本技术的主视轴测图。
[0007]图2是本技术的全剖俯视轴测图。
[0008]图3是本技术的全剖主视轴测图。
[0009]图4是本技术的全剖右视轴测图。
[0010]图5是本技术的全剖左视轴测图。
[0011]图6是本技术图3中A的放大图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0013]由图1至图6给出,包括L形的车体14,车体14上设有左右轴向的固定板1,固定板1
右端偏心滑动连接有前后方向的拉板2,拉板2后端螺纹连接有前后轴向的调节杆3,调节杆3后端设有开口朝左的进水管4,进水管4上开设有多个沿左右方向分布且前后贯通的喷水孔,固定板1上同轴设有可转动的转轴5,转轴5后端设有开口朝后的摆框6,摆框6内滑动连接有前后方向的摆板7,摆板7后端面为前上后下的倾斜面且可与拉板2前端接触,转轴5右端同轴设有转盘9,转盘9上设有多个沿其圆周方向分布且可内外移动的滑杆10,转盘9及滑杆10右端分别设有多个清洁条。
[0014]为了使转轴5可转动,所述的固定板1左端同轴设有旋转电机12,转轴5左端贯穿固定板1且与旋转电机12同轴固定连接。
[0015]为了使转环8可左右移动,所述的转轴5上同轴螺纹连接有转柄13,转柄13右端同轴转动连接有转环8,滑杆10内端设有拉绳11,拉绳11自由端贯穿转盘9且与转环8固定连接。
[0016]为了更好的适用于不同尺寸的轮毂,所述的旋转电机12左端设有上下方向的滑板,滑板左端与车体14滑动连接,滑板上端螺纹连接有上下轴向的螺杆16,螺杆16下端贯穿滑板且与车体14转动连接。
[0017]为了便于拉板2与固定板1的滑动连接,所述的固定板1右端同轴开设有弧形槽,拉板2左端设有在弧形槽内滑动的滑块,滑块下端经橡皮筋与固定板1连接。
[0018]为了便于滑杆10及摆板7的复位,所述的滑杆10内端经弹簧与转盘9连接,摆板7前端经前后方向的压簧15与摆框6连接。
[0019]本技术在使用时,操作人员将伸缩电机16安装至清洗机的合适高度处,并将清洗机上的水管与进水管4连通,原始状态为弹簧具有向外的弹力,当需要对汽车的轮毂及挡泥板进行清洗时,操作人员指导司机将车子开至转盘9与轮毂正对的位置,且进水管4位于挡泥板及轮毂之间的空隙处,此时操作人员推动车体14,车体14带动固定板1向右移动,固定板1带动进水管4及转盘9向右移动,移动一段距离后,清洁条与轮毂接触且进水管4插入挡泥板与轮毂的缝隙之间;
[0020]此时操作人员启动清洗机,并将清水经水管注入进水管4,清水经喷水孔喷出至挡泥板及轮胎表面上,此时操作人员打开旋转电机12,旋转电机12经转轴5带动摆框6逆时针转动,摆框6带动摆板7逆时针转动,此时由于压簧15的弹力远大于橡皮筋的弹力,摆板7带动拉板2逆时针转动,拉板2逆时针转动的同时拉扯橡皮筋,使橡皮筋具有使拉板2顺时针转动的拉力,拉板2带动进水管4逆时针转动,进水管4逆时针转动的同时对挡泥板进行清洗,同时可以实现对轮胎外表面进行清洗;
[0021]待转轴5带动拉板2转动一定角度后,拉板2及进水管4位于固定板1的最前端,且滑块位于弧形槽的尽头,此时转轴5带动摆板7继续逆时针转动,而拉板2由于弧形槽的长度限制而停止转动,摆板7由于拉板2的挤压而向后移动,摆板7向后移动的同时向后压缩压簧15,使压簧15具有向前的压力,转轴5继续转动一定角度后,摆板7与拉板2脱离接触,此时拉板2由于橡皮筋的拉力而顺时针转动至原始位置,而拉板2带动进水管4顺时针转动的同时对挡泥板及轮胎表面的冲洗清洁,此时转轴5带动摆框6继续逆时针转动,与从同时摆板7由于压簧15的压力而向外伸出原始位置;
[0022]此时旋转电机12继续带动转轴5逆时针转动,转轴5带动摆框6、摆板7转动一定角度后,摆板7后端重新与拉板2接触,并在旋转电机12的带动下重复上述过程,继续实现对挡
泥板及轮毂的清洗工作,待清洗完毕后,操作人员关闭电机并停止输入清水,此时操作人员推动车体14,车体14带动固定板1向左移动至原始位置;
[0023]当需要对更大的轮毂进行清洗时,此时操作人员顺时针转动螺杆16,螺杆16带动滑板向上移动,滑板经旋转电机12带动固定板1及转盘9、及滑杆10向上移动,移动一段距离后,转轴5与轮毂圆心在同一轴线上,再逆时针转动转柄13使转柄13逐渐向右移动,转柄13向右移动的同时使拉绳11松弛,此时滑杆10由于弹簧的弹力而向外移动,此时操作人员继续转动转柄13,待滑杆10的外端所需清洗的轮毂边缘对齐时,停止转动转柄13,再逆时针转动进水管4,使调节杆3逐渐移出拉板2,转动一定角度后,进水管4能够插入轮毂与挡泥板之间即可停止,并重复上述过程即可;
[0024]当需要对较小的轮毂进行清洗时,操作人员顺时针转动转柄13使转柄13逐渐向左移动,转柄13向左移动的同时经拉绳11带动滑杆10向转盘9内收缩,使压簧15具有向外的压力,此时操作人员继续转动进水管4,使调节杆3逐渐移回拉板2,待滑杆10的外端与所需清洗的轮毂边缘对齐时,停止转动转柄13,再逆时针转动进水管4,转动一定角度后,进水管4能够插入轮毂与挡泥板之间,再逆时针转动螺杆16,螺杆16带动滑板向下移动,滑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗车机清洗组件,包括L形的车体,车体上设有左右轴向的固定板(1),其特征在于,固定板(1)右端偏心滑动连接有前后方向的拉板(2),拉板(2)后端螺纹连接有前后轴向的调节杆(3),调节杆(3)后端设有开口朝左的进水管(4),进水管(4)上开设有多个沿左右方向分布且前后贯通的喷水孔,固定板(1)上同轴设有可转动的转轴(5),转轴(5)后端设有开口朝后的摆框(6),摆框(6)内滑动连接有前后方向的摆板(7),摆板(7)后端面为前上后下的倾斜面且可与拉板(2)前端接触,转轴(5)右端同轴设有转盘(9),转盘(9)上设有多个沿其圆周方向分布且可内外移动的滑杆(10),转盘(9)及滑杆(10)右端分别设有多个清洁条。2.根据权利要求1所述的一种洗车机清洗组件,其特征在于,所述的固定板(1)左端同轴设有旋转电机(12),转轴(5)左端贯穿固定板(1)且与旋转电机(12)同轴固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昊何阳杉杨帆赵培源李国立王琤骆军伟魏宗旗李慧源
申请(专利权)人:王昊
类型:新型
国别省市:

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