一种集成泵站的清洗室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成泵站的清洗室，包括清洗室，所述清洗室侧壁设置有泵站系统，所述泵站系统包括进水总成、出水总成以及管路总成，所述进水总成和出水总成固设于清洗室顶部，所述管路总成固设于清洗室外侧壁且位于进水总成和出水总成的下方，所述管路总成分别与进水总成和出水总成连通，所述进水总成和水源连接，所述出水总成和清洗室内腔相连通；本实用新型专利技术设备一体化、更加美观，合理利用清洗室侧边空间，布局合理，适用于厂房小的用户。适用于厂房小的用户。适用于厂房小的用户。

【技术实现步骤摘要】
一种集成泵站的清洗室


[0001]本技术属于制药设备领域，尤其涉及一种集成泵站的清洗室。

技术介绍

[0002]在制药行业清洗工作很重要，尤其是对料桶、料斗等物料单元的清洗，一般的制药行业的企业都会设置一个清洗室和泵站系统。但是现有的泵站系统需要单独设置框架进行安装，清洗室和泵站系统是分体的布局不够合理，清洗不方便，而且占用空间大，不适用于小厂房的用户。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种集成泵站的清洗室。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种集成泵站的清洗室，包括清洗室，所述清洗室侧壁设置有泵站系统，所述泵站系统包括进水总成、出水总成以及管路总成，所述进水总成和出水总成固设于清洗室顶部，所述管路总成固设于清洗室外侧壁且位于进水总成和出水总成的下方，所述管路总成分别与进水总成和出水总成连通，所述进水总成和水源连接，所述出水总成和清洗室内腔相连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水总成包括至少一个进水管，所述出水总成包括至少一个出水管，所述进水管与出水管之间相隔一定距离。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管上设置有膜片阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路总成包括竖向设置于清洗室外壁的第一管路、第三管路以及横向设置的第二管路，所述第二管路用于连通第一管路和第三管路且位于第一管路和第三管路的下端部区域，所述进水管安装于第一管路远离第二管路的一端，所述出水管安装于第三管路远离第二管路的一端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二管路上设置有压力传感器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三管路接近出水管位置设置有温度检测器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路总成还包括与第一管路连通的清洗剂管路、隔膜泵以及清洗剂箱，所述清洗剂管路和清洗剂箱固设于清洗室外壁且位于第一管路的一侧，所述清洗剂箱顶部设置有进液口，所述隔膜泵设置于清洗剂箱顶部，所述清洗剂管路一端与第一管路连通另一端与隔膜泵连通，所述隔膜泵上设置有吸液管且吸液管位于清洗剂箱内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗剂箱底部设置有排液管以及设置于排液管上的排液阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路总成还包括循环洗管路，所述循环洗管路固设于清洗室外壁，所述清洗室底部设置有集水槽，所述循环洗管路一端与第二
管路连通，另一端与集水槽相连通，所述第二管路上设置有吸液泵。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述管路总成还包括吹扫管路，所述吹扫管路固设于清洗室顶壁且接近出水管一侧设置，所述吹扫管路上设置有反吹阀，所述吹扫管路远离反吹阀的一端与气源连通。
[0014]综上所述，本技术的有益效果：将泵站系统和清洗室集成在一起，合理利用清洗室侧边空间，进水总成、出水总成以及管路总成的上下位置排布，更有利用排水，且安装稳定，占地面积小，适用于小厂房的用户。
附图说明
[0015]图1是本实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实施例中泵站系统的结构示意图。
[0017]附图标记：1、清洗室；2、泵站系统；3、进水总成；4、出水总成；5、管路总成；6、流通管路；7、进水管；8、出水管；9、膜片阀；10、第一管路；11、第二管路；12、第三管路；13、压力传感器；14、温度检测器；15、清洗剂管路；16、隔膜泵；17、清洗剂箱；18、进液口；19、吸液管；20、排液管；21、排液阀；22、循环洗管路；23、集水槽；24、吸液泵；25、吹扫管路；26、反吹阀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]如图1、2所示的一种集成泵站的清洗室，包括清洗室1，所述清洗室1侧壁设置有泵站系统2，所述泵站系统2包括进水总成3、出水总成4以及管路总成5，所述进水总成3和出水总成4固设于清洗室1顶部，所述管路总成5固设于清洗室1外侧壁且位于进水总成3和出水总成4的下方，所述管路总成5分别与进水总成3和出水总成4连通，所述进水总成3和水源连接，所述出水总成4和清洗室1内腔相连通。
[0021]可以在出水管8设置喷头并将喷头置于清洗室1内，从而对清洗室1内的料斗、料桶等物料单元进行冲洗，也可以直接连接软管供操作人员使用，不局限于上述方案。
[0022]将泵站系统2和清洗室1集成在一起，合理利用清洗室1侧边空间，进水总成3、出水总成4以及管路总成5的上下位置排布，更有利用排水，且安装稳定，占地面积小，适用于小厂房的用户。
[0023]进水总成3包括至少一个进水管7，所述出水总成4包括至少一个出水管8，所述进水管7与出水管8之间相隔一定距离，进水管7上设置有膜片阀9，根据客户需要制定，本实施例中进水管7设置有三个，出水管8设置有一个，不同的进水管7可通入不同的液体，可以是热水、冰水或者调配好的清洗液等。
[0024]管路总成5包括竖向设置于清洗室1外壁的第一管路10、第三管路12以及横向设置的第二管路11，所述第二管路11用于连通第一管路10和第三管路12且位于第一管路10和第三管路12的下端部区域，所述进水管7安装于第一管路10远离第二管路11的一端，所述出水
管8安装于第三管路12远离第二管路11的一端，通过这样的排布，合理利用清洗室1侧边空间，不仅安装稳定，而且有利于排水。
[0025]第二管路11上设置有压力传感器13，可用于检测水压。
[0026]第三管路12接近出水管8位置设置有温度检测器14，可检测管路内部水温。
[0027]管路总成5还包括与第一管路10连通的清洗剂管路15、隔膜泵16以及清洗剂箱17，所述清洗剂管路15和清洗剂箱17固设于清洗室1外壁且位于第一管路10的一侧，所述清洗剂箱17顶部设置有进液口18，所述隔膜泵16设置于清洗剂箱17顶部，所述清洗剂管路15一端与第一管路10连通另一端与隔膜泵16连通，所述隔膜泵16上设置有吸液管19且吸液管19位于清洗剂箱17内，在进水的过程中可以同时启动隔膜泵16，隔膜泵16通过吸液管19将清洗剂箱17里的清洗剂导出至第一管路10，最后与管路内的液体混合。
[0028]所述清洗剂箱17底部设置有排液管20以及设置于排液管20上的排液阀21，可以定期对清洗剂箱17内部进行排液，排液阀21可以是蝶阀等液压元件。
[0029]所述管路总成5还包括循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成泵站的清洗室，包括清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)侧壁设置有泵站系统(2)，所述泵站系统(2)包括进水总成(3)、出水总成(4)以及管路总成(5)，所述进水总成(3)和出水总成(4)固设于清洗室(1)顶部，所述管路总成(5)固设于清洗室(1)外侧壁且位于进水总成(3)和出水总成(4)的下方，所述管路总成(5)分别与进水总成(3)和出水总成(4)连通，所述进水总成(3)和水源连接，所述出水总成(4)和清洗室(1)内腔相连通。2.根据权利要求1所述的集成泵站的清洗室，其特征在于：所述进水总成(3)包括至少一个进水管(7)，所述出水总成(4)包括至少一个出水管(8)，所述进水管(7)与出水管(8)之间相隔一定距离。3.根据权利要求2所述的集成泵站的清洗室，其特征在于：所述进水管(7)上设置有膜片阀(9)。4.根据权利要求2所述的集成泵站的清洗室，其特征在于：所述管路总成(5)包括竖向设置于清洗室(1)外壁的第一管路(10)、第三管路(12)以及横向设置的第二管路(11)，所述第二管路(11)用于连通第一管路(10)和第三管路(12)且位于第一管路(10)和第三管路(12)的下端部区域，所述进水管(7)安装于第一管路(10)远离第二管路(11)的一端，所述出水管(8)安装于第三管路(12)远离第二管路(11)的一端。5.根据权利要求4所述的集成泵站的清洗室，其特征在于：所述第二管路(11)上设置有压力传感器(13)。6.根据权利要求4所述的集成泵站的清洗室，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：方策，程俊超，吕律，章貌，于新达，方芳，方圆，方丹，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：