本发明专利技术公开了一种用于检测产品位置公差的方法与装置，其通过构建产品位置公差检测数据库；采用基于百分表的差值计算法获取待检测产品的位置公差检测值；将公差测量值和公差阈值进行比较，判断待检测产品是否合格；并采用条形码标记方法对合格产品和不合格产品进行分类标记。本发明专利技术通过百分表的差值计算法来进行位置公差检测，操作简单，并将具体的检测信息存储在检测服务器，便于管理和调用；还可通过条形码标记方法对合格产品和不合格产品进行分类标记，方便管理，同时在进行不合格产品返修时，工作人员只需扫码即可获取对应的检测信息，再依据对应的检测信息即可实现不合格品返修，更加快速高效，可节省大量返修时间和人力成本投入。力成本投入。力成本投入。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测产品位置公差的方法与装置
[0001]本专利技术涉及一种用于检测产品位置公差的方法与装置，属于机械工程
技术介绍
[0002]端盖作为一种非常重要的机械零件之一，其用途十分广泛，如可用于轴承外圈的轴向定位、防尘和密封、传送扭矩和缓冲吸震等。由于端盖的结构特性，在加工过程中必须进行翻面加工，受操作人员素质、加工机床精度、加工工艺等影响，导致端盖在加工时重要公差超差时有发生，加工精度难以保证，故在生产过程中需要对端盖的同轴度、平行度和垂直度进行检测。
[0003]目前，对于端盖的质量监控和检测方法通常采用“三座标”进行抽检，“三座标”属高精密检测仪器，对检测端盖具有天然的技术优势，其具有直观方便、结果精确、重复性好等优点，但缺点是投入资金极大、操作人员要求专业培训、使用环境要求严格、必须保证应有的配套保障设施、维修保养费用高、对常规微小企业费效比小且外委检验检测费用高，基本只用于对零件进行抽检且检测周期长，不能及时对所有零部件进行全检且受检测单位工作安排影响，全面性、时效性不够，另外采用“三坐标”检测时其探头接触面小，当检测品加工制造过程中存在点缺陷时，容易引发的误判。尤其是，现有的“三坐标”测量法不适于端盖类零件的垂直度检测；并且进行端盖的同轴度检测时，对于基准圆柱与被测圆柱(较短)距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得，操作费时费力；而在进行“平行度”检测方时，需要高精密平台，且需要用可调顶针先把止口面调平，后用高度尺反复多次进行检测，对检测硬件设施有一定要求，对检测人员素质、经验要求较高，检测时间较长。
[0004]另外，目前检测过程中检测品的检测信息通常采用纸件记录，操作繁琐不便，纸件容易遗失和损坏，管理不便，尤其是针对不合格品的返修，需要依据检测信息返工，在大批量检测时，需要人工翻阅查找，费时费力，效率低下。
技术实现思路
[0005]鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于检测产品位置公差的方法与装置，可以克服现有技术的不足。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于检测产品位置公差的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）构建产品位置公差检测数据库，包括待检测产品型号、产品相关位置公差阈值；（2）采用基于百分表的差值计算法获取待检测产品的位置公差检测值；（3）将公差测量值和公差阈值进行比较，判断待检测产品是否合格；（4）采用条形码标记方法对合格产品和不合格产品进行分类标记。
[0007]前述步骤（1）中，根据设计图纸、生产计划资料收集待检测产品的型号、位置公差
类型及各类型公差阈值，形成产品位置公差检测数据库并存储至检测服务器。
[0008]前述步骤（2）中，将待检测产品放置在能使其转动的检测台上，利用多块配合使用的百分表测头抵接待检测产品的对应关联要素，获取各百分表上相对应的变动量值，计算各百分表之间差值。
[0009]前述待检测产品为端盖，端盖的位置公差类型包括同轴度、平行度、垂直度，在进行同轴度时，沿关联要素的轴线方向进行多次检测，获取多组差值，对应关联要素的同轴度检测值=【最大值差值
‑
最小值差值】/2；在进行平行度检测时，沿关联检测面的径向方向从里到外依次检测多次，获取多组差值，且取最大差值为平行度检测值；在进行垂直度检测时，沿关联要素的轴线方向从下到上、沿关联检测面的径向方向从里到外依次检测多次，获取多组差值，且取最大差值为垂直度检测值。
[0010]采用摄像技术获取百分表数值照片并送至检测服务器，后台工作人员读取检测服务器对应的数值，统计存储在检测服务器上，并由检测服务器自动完成各百分表之间差值计算。
[0011]采用连续拍摄方式，每组检测拍摄的照片至少为三张，读取照片上最大的数值为百分表的变动量值。
[0012]前述步骤（3）和（4）中，将公差测量值和公差阈值进行比较，判断待检测产品是否合格，并对应生成标记条码，并且在标记条码内对应写入产品的型号，对应百分表变动量值及公差测量值信息，如果合格，生成绿色条码，并将绿色条码打印出来对应贴在合格产品上；如果不合格，则生成红色条码，并将红色条码打印出来对应贴合格产品上。
[0013]将不合格产品送至返修工序，通过扫码识别方式获取产品相关测量信息，以此测量信息为依据，对不合格产品进行返工。
[0014]一种用于检测产品位置公差的装置，其包括检测台，在检测台上设有表架，表架上设有多块百分表，在表架一侧设有斜台，斜台上设有与待检测产品适配的固定棒，待检测产品支放在固定棒上并与之转动连接。
[0015]在前述检测台上还设有与百分表表面相对的摄像装置，所述摄像装置与检测服务器电信相连。
[0016]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过百分表的差值计算法来进行位置公差检测，操作简单，并且将具体的检测信息存储在检测服务器，便于管理和调用，相较于现有技术通过纸件记录更加省时方便，且可避免遗失隐患；（2）可通过条形码标记方法对合格产品和不合格产品进行分类标记，方便管理，同时在进行不合格产品返修时，工作人员只需扫码即可获取对应的检测信息，再依据对应的检测信息即可实现不合格品返修，相较于现有的纸件记录方法，更加快速高效，可节省大量返修时间和人力成本投入；（3）本专利技术所述的检测装置结构简单，成本小，容易实现，调整简便，对操作人员要求较低，检测时，将待检测产品利用止口放在固定棒上，利用斜台的斜度使待检测产品的止口靠在最底两个固定棒上，并在另一个固定棒的支撑作用下即可进行检测，安装方便快捷，
并且止口壁与固定棒始终处于基面贴合状态，会自动过滤孔壁面加工制造的点缺陷，适用性强，准确性高，增强产品质量控制，可避免现有技术中“三坐标”探头接触面小而引发的误判问题。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中：图1为本专利技术所述检测装置的结构示意图（实施例1）。
[0019]图2为本专利技术所述检测装置的结构示意图（实施例2）。
[0020]图3为斜台8的结构示意图。
[0021]图4为固定棒9的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。
[0023]一种用于检测产品位置公差的方法，其包括以下步骤：（1）构建产品位置公差检测数据库，包括待检测产品型号、产品相关位置公差阈值；（2）采用基于百分表的差值计算法获取待检测产品的位置公差检测值；（3）将公差测量值和公差阈值进行比较，判断待检测产品是否合格；（4）采用条形码本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测产品位置公差的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）构建产品位置公差检测数据库，包括待检测产品型号、产品相关位置公差阈值；（2）采用基于百分表的差值计算法获取待检测产品的位置公差检测值；（3）将公差测量值和公差阈值进行比较，判断待检测产品是否合格；（4）采用条形码标记方法对合格产品和不合格产品进行分类标记。2.根据权利要求1所述的用于检测产品位置公差的方法，其特征在于：步骤（1）中，根据设计图纸、生产计划资料收集待检测产品的型号、位置公差类型及各类型公差阈值，形成产品位置公差检测数据库并存储至检测服务器。3.根据权利要求1所述的用于检测产品位置公差的方法，其特征在于：步骤（2）中，将待检测产品放置在能使其转动的检测台上，利用多块配合使用的百分表测头抵接待检测产品的对应关联要素，获取各百分表上相对应的变动量值，计算各百分表之间差值。4.根据权利要求3所述的用于检测产品位置公差的方法，其特征在于：所述待检测产品为端盖，端盖的位置公差类型包括同轴度、平行度、垂直度，在进行同轴度时，沿关联要素的轴线方向进行多次检测，获取多组差值，对应关联要素的同轴度检测值=【最大值差值
‑
最小值差值】/2；在进行平行度检测时，沿关联检测面的径向方向从里到外依次检测多次，获取多组差值，且取最大差值为平行度检测值；在进行垂直度检测时，沿关联要素的轴线方向从下到上、沿关联检测面的径向方向从里到外依次检测多次，获取多组差值，且取最大差值为垂直度检测值。5.根据权利要求3或4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琴，冉磊，叶剑，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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