消除玻璃料滴剪刀痕的供料机及剪刀痕消除的方法技术

本发明专利技术提供了一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机及剪刀痕消除的方法，能够消除玻璃料滴下剪刀痕。一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，包括机架、冲棒上下运动机构、冲棒旋转机构、冲棒和料盘；冲棒上下运动机构通过机架机架；冲棒旋转机构动力输出端连接冲棒，冲棒旋转机构连接冲棒上下运动机构，能够由冲棒旋转机构带动上下移动，进而带动冲棒上下运动；料盘位于冲棒下方。进行剪刀痕消除的方法，包括以下步骤：冲棒上下运动机构带动冲棒旋转机构，从而完成了玻璃料滴形成；冲棒通过冲棒旋转机构实现了旋转功能；螺旋片通过连续的逆时针方向旋转和冲棒向上的运动，玻璃料滴下剪刀痕自然被吸到料盘高温区，剪刀痕自熔消失。剪刀痕自熔消失。剪刀痕自熔消失。

【技术实现步骤摘要】
消除玻璃料滴剪刀痕的供料机及剪刀痕消除的方法


[0001]本专利技术涉及一种玻璃料滴供料机，具体涉及一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机及剪刀痕消除的方法，属于玻璃生产设备


技术介绍

[0002]目前的玻璃料滴供料机只是简单实现供料功能，上剪刀痕可通过火抛光消除，但是料滴下两个剪刀痕无法消除造成产品缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供了一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机及剪刀痕消除的方法，能够消除玻璃料滴下剪刀痕。
[0004]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，包括机架、冲棒上下运动机构、冲棒旋转机构、冲棒和料盘；冲棒上下运动机构通过机架机架；冲棒旋转机构动力输出端连接冲棒，冲棒旋转机构连接冲棒上下运动机构，能够由冲棒旋转机构带动上下移动，进而带动冲棒上下运动；料盘位于冲棒下方。
[0005]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，冲棒上下运动机构包括直线驱动电机、连接板、导轨以及滑块，直线驱动电机固定在连接板上，且侧面连接导轨，直线驱动电机（104）移动端连接连接板以通过直线驱动电机驱动连接板在导轨上滑动，导轨上设置光栅标尺，滑块上设置有光栅读数头。
[0006]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，冲棒旋转机构包括动力电机、齿轮传动单元、冲棒连接杆和冲棒，动力电机经齿轮传动单元连接冲棒连接杆一端，冲棒连接杆另一端连接冲棒。
[0007]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，齿轮传动单元包括相互啮合的小伞齿轮和大伞齿轮，小伞齿轮和动力电机动力输出端连接，大伞齿轮连接冲棒连接杆。
[0008]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，冲棒包括棒体、搅拌齿和螺旋片, 棒体下部设有搅拌齿和螺旋片。
[0009]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，还包括辅助气缸，辅助气缸缸杆端连接连接板。
[0010]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，其还包括高度调整组件，高度调整组件包括螺旋杆、升降柱和固定座，固定座连接在连接板上，升降柱套装在固定座上，螺旋杆一端连接在固定座上，螺旋杆另一端穿过升降柱、挡块经压盖和销轴连接在连接机架上。
[0011]所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机优选方案，其还包括中心调整组件，中心调整组件包括偏心轴和圆盘状调整主体，圆盘状调整主体连接在连接机架上，连接机架设有定位长条槽，偏心轴穿过圆盘状调整主体与定位长条槽卡接为一体。
[0012]一种利用消除玻璃料滴剪刀痕的供料机进行剪刀痕消除的方法，包括以下步骤：
冲棒上下运动机构带动冲棒旋转机构实现了冲棒上下运动，从而完成了玻璃料滴形成；冲棒通过冲棒旋转机构实现了冲棒旋转功能，中心调整组件来调整冲棒中心，高度调整组件通过旋转螺旋杆螺旋杆实现上下调整，辅以供料机玻璃料滴剪切机构实现了玻璃料滴连续定量给料；玻璃料滴被玻璃料滴剪切机构剪切后会在料滴端面形成剪刀痕，螺旋片通过连续的逆时针方向旋转和冲棒向上的运动，使玻璃料滴产生向上的力，这样玻璃料滴下剪刀痕自然被吸到料盘高温区，依靠高温效应料滴下剪刀痕自熔消失。
[0013]本专利技术的优点在于：1、冲棒上下运动机构和冲棒旋转机构配合实现了冲棒上下和旋转功能，实现玻璃料滴吸入料盆高温区，在高温作用下，，实现了玻璃料滴下剪刀痕消除，提供产品质量；2、料滴小剪刀痕不需人工干预，降低能源消耗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例的冲棒上下运动机构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例的冲棒旋转机构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例的高度调整组件主视示意图。
[0019]图5为本专利技术实施例的高度调整组件剖视示意图。
[0020]图6为本专利技术实施例的冲棒结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参考图1及图2，一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，包括机架101、冲棒上下运动机构1、冲棒旋转机构2、冲棒209和料盘3；冲棒上下运动机构1通过机架101固定在料道面板上；冲棒旋转机构2动力输出端连接冲棒209，冲棒旋转机构2连接冲棒上下运动机构1，能够由冲棒旋转机构2带动上下移动，进而带动冲棒209上下运动；料盘3位于冲棒209下方，冲棒209中心与料盘3中心位于同一直线。
[0023]参考图2，冲棒上下运动机构1包括直线驱动电机104、连接板105、导轨108以及滑块109，直线驱动电机104固定在连接板105上，连接板105两侧设置隔热板106和护罩102，直线驱动电机104侧面连接导轨108，直线驱动电机104移动端连接连接板105以通过直线驱动电机104驱动连接板105在导轨上滑动，导轨108上设置光栅标尺103，滑块109上设置有光栅读数头。
[0024]参考图3，冲棒旋转机构2包括连接机架202、动力电机204、齿轮传动单元、冲棒连
接杆208和冲棒209，动力电机204安装在连接机架202上，动力电机204经齿轮传动单元连接冲棒连接杆208一端，冲棒连接杆208另一端连接冲棒209。
[0025]本实施例中，齿轮传动单元包括相互啮合的小伞齿轮205和大伞齿轮206并安装在伞齿轮箱体207内，小伞齿轮205和动力电机204动力输出端连接，大伞齿轮206连接冲棒连接杆208。
[0026]参考图5，冲棒209包括棒体301、搅拌齿302和螺旋片303, 棒体301下部设有搅拌齿302和螺旋片303，搅拌齿302实现对玻璃液的搅拌，达到玻璃料滴均匀化，螺旋片303通过连续的逆时针方向旋转和冲棒209向上的运动，使玻璃料滴产生向上的力，这样玻璃料滴下剪刀痕自然被吸到料盘3高温区，依靠高温效应料滴下剪刀痕自熔消失。
[0027]本实施例中，还包括辅助气缸107，辅助气缸107缸杆端连接连接板104，在一定气压作用力下工作，主要起到平衡冲棒旋转机构2偏心力。
[0028]参考图3及图4，本实施例中，还包括高度调整组件203包括螺旋杆231、升降柱232、固定座233、，固定座233连接在连接板105上，升降柱232套装在固定座233上，螺旋杆231一端连接在固定座233上，螺旋杆231另一端穿过升降柱232、挡块235经压盖234和销轴236连接在连接机架202上。
[0029]参考图3，中心调整组件201包括偏心轴212和圆盘状调整主体211，圆盘状调整主体连接在连接机架202上，连接机架202设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，其特征在于：包括机架（101）、冲棒上下运动机构（1）、冲棒旋转机构（2）、冲棒（209）和料盘（3）；冲棒上下运动机构（1）通过机架机架（101）；冲棒旋转机构（2）动力输出端连接冲棒（209），冲棒旋转机构（2）连接冲棒上下运动机构（1），能够由冲棒旋转机构（2）带动上下移动，进而带动冲棒（209）上下运动；料盘（3）位于冲棒（209）下方。2.根据权利要求1所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，其特征在于：冲棒上下运动机构（1）包括直线驱动电机（104）、连接板（105）、导轨（108）以及滑块（109），直线驱动电机（104）固定在连接板（104）上，且侧面连接导轨（108），直线驱动电机（104）移动端连接连接板（105）以通过直线驱动电机驱动连接板（105）在导轨上滑动，导轨（108）上设置光栅标尺（103），滑块（109）上设置有光栅读数头。3.根据权利要求1所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，其特征在于：冲棒旋转机构（2）包括动力电机（204）、齿轮传动单元、冲棒连接杆（208）和冲棒（209），动力电机（204）经齿轮传动单元连接冲棒连接杆（208）一端，冲棒连接杆（208）另一端连接冲棒（209）。4.根据权利要求3所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，其特征在于：齿轮传动单元包括相互啮合的小伞齿轮（205）和大伞齿轮（26），小伞齿轮（205）和动力电机（204）动力输出端连接，大伞齿轮（26）连接冲棒连接杆（208）。5.根据权利要求4所述消除玻璃料滴剪刀痕的供料机，其特征在于：冲棒（209）包括棒体（301）、搅拌齿（302）和螺旋片(303), 棒体（301）下部设有搅拌齿（302）和螺旋片(303)。6.根据权利要求2所述消除玻璃料...

【专利技术属性】
技术研发人员：安可全，窦存斌，芮吉越，
申请(专利权)人：山东力诺特种玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：