用于盖板的打螺钉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于盖板的打螺钉机构，包括固定于工作台的机架以及设置于机架的上料装置和打螺丝装置，所述上料装置包括通过第一气缸滑动设置于机架的盖板治具和竖直设置于第一气缸正上方的放料治具，所述打螺钉装置包括定位治具和若干设置于定位治具正上方的批头，所述盖板治具往返滑动于所述放料治具和定位治具之间，所述批头驱动连接于电批。本实用新型专利技术结构简单，多个螺丝同步完成拧紧安装，定位准确。定位准确。定位准确。

【技术实现步骤摘要】
用于盖板的打螺钉机构


[0001]本技术涉及电机转子组装
，特别涉及一种用于盖板的打螺钉机构。

技术介绍

[0002]由于我国现代工业的迅速发展，劳动密集型产业逐步被自动化生产线所取代，自动化生产线能够解决繁琐劳动带来的人力财力的大量消耗，其中电机转子的生产过程中，需要组装轴承和轴承盖等，其中，轴承盖通过人工分拣上料，人工上料效率低下，且不利用自动化生产的实现。故此需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于盖板的打螺钉机构，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术实施例公开了一种用于盖板的打螺钉机构，包括固定于工作台的机架以及设置于机架的上料装置和打螺丝装置，所述机架包括水平设置的底板和顶板，所述底板和顶板通过支撑柱和第一导杆支撑设置，所述上料装置包括通过第一气缸滑动设置于机架的盖板治具和竖直设置于第一气缸正上方的放料治具，所述盖板治具内设置有与盖板对应的定位孔，所述打螺钉装置包括定位治具和若干设置于定位治具正上方的批头，所述盖板治具往返滑动于所述放料治具和定位治具之间，所述批头驱动连接于电批。
[0006]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述第一气缸为无杆气缸，并通过第一安装板固定于顶板的顶端，所述盖板治具通过连接板固定于第一气缸的滑块，所述放料治具通过支架固定于顶板的顶端，所述支架包括两竖直固定于顶板的竖板和设置于两竖板顶端的横板，所述盖板治具的顶面与连接板的顶面齐平，并滑动贴合于横板的底面，所述横板内设置有容纳盖板通过的通孔。
[0007]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述连接板的顶面靠近批头的一端凹设有安装槽，所述盖板治具固定于安装槽内，所述盖板与连接板的宽度相同，所述横板的底面设置有两导向块，所述导向块的内侧设置有与连接板对应设置的滑槽。
[0008]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述放料治具包括固定于横板顶面的连接块和悬设于连接块正上方的导向柱，所述连接块内设置有与盖板对应设置的导向孔，所述导向柱通过悬挂板设置于连接块的正上方，所述悬挂板通过连接柱固定于横板的正上方，所述导向柱靠近批头的一侧设置有止动杆。
[0009]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述批头通过第一滑板滑动连接于所述第一导杆，所述定位治具滑动设置于第一滑板的正下方，所述定位治具通过第二导杆连接于第一滑板，所述第一滑板内设置有连接于第二导杆的取料气缸。
[0010]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述定位治具内设置有真空吸料孔和与批头对应的让位槽。
[0011]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述定位治具的底面背离上料装置的一端凸伸有定位凸台，所述定位孔内设置有与定位凸台对应的定位槽。
[0012]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述电批通过第二滑板滑动连接于所述第一导杆，所述电批的输出端通过浮动装置连接于对应的批头。
[0013]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述浮动装置包括通过第一万向节与批头连接的浮动套和通过第二万向节与电批连接的浮动柱；其中，所述浮动套的外壁开设有浮动孔；所述浮动柱的端头设置有适于在浮动孔内滑动的滑销，所述浮动柱外壁套设有浮动弹簧，所述浮动弹簧的两端分别抵持于第二万向节和浮动套。
[0014]优选的，在上述的用于盖板的打螺钉机构中，所述第一导杆的顶端设置有第二安装板，所述第二安装板内设置有驱动连接于第二滑板的推送气缸。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于盖板的打螺钉机构结构简单，实现盖板自动化上料，且多个螺钉同时完成安装，减少了人工安装的时间和劳力成本，提高了安装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本技术一具体实施例中用于盖板的打螺钉机构的结构示意图。
[0018]图2所示为本技术一具体实施例中上料装置的结构示意图。
[0019]图3所示为本技术一具体实施例中连接板的结构示意图。
[0020]图4所示为本技术一具体实施例中放料治具的结构示意图。
[0021]图5所示为本技术一具体实施例中打螺丝装置的结构示意图。
[0022]图6所示为本技术一具体实施例中浮动装置的结构示意图。
[0023]图7所示为本技术一具体实施例中定位治具的安装示意图。
[0024]图8所示为本技术一具体实施例中定位治具的结构示意图。
[0025]图9所示为本技术一具体实施例中堵头的安装示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参图1至图9所示，一种用于盖板的打螺钉机构，包括固定于工作台(未图示)的机架1以及设置于机架1的上料装置2和打螺丝装置3，机架1包括水平设置的底板11和顶板12，底板11和顶板12通过支撑柱13和第一导杆14支撑设置，上料装置2包括通过第一气缸21滑动设置于机架1的盖板治具22和竖直设置于第一气缸21正上方的放料治具23，盖板治具22内设置有与盖板对应的定位孔221，打螺钉装置3包括定位治具31和三个设置于定位治具31正上方的批头32，盖板治具22往返滑动于放料治具23和定位治具31之间，批头32驱动连接于电批33。
[0030]该技术方案中，工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盖板的打螺钉机构，其特征在于，包括固定于工作台的机架以及设置于机架的上料装置和打螺丝装置，所述机架包括水平设置的底板和顶板，所述底板和顶板通过支撑柱和第一导杆支撑设置，所述上料装置包括通过第一气缸滑动设置于机架的盖板治具和竖直设置于第一气缸正上方的放料治具，所述盖板治具内设置有与盖板对应的定位孔，所述打螺钉装置包括定位治具和若干设置于定位治具正上方的批头，所述盖板治具往返滑动于所述放料治具和定位治具之间，所述批头驱动连接于电批。2.根据权利要求1所述的用于盖板的打螺钉机构，其特征在于：所述第一气缸为无杆气缸，并通过第一安装板固定于顶板的顶端，所述盖板治具通过连接板固定于第一气缸的滑块，所述放料治具通过支架固定于顶板的顶端，所述支架包括两竖直固定于顶板的竖板和设置于两竖板顶端的横板，所述盖板治具的顶面与连接板的顶面齐平，并滑动贴合于横板的底面，所述横板内设置有容纳盖板通过的通孔。3.根据权利要求2所述的用于盖板的打螺钉机构，其特征在于：所述连接板的顶面靠近批头的一端凹设有安装槽，所述盖板治具固定于安装槽内，所述盖板与连接板的宽度相同，所述横板的底面设置有两导向块，所述导向块的内侧设置有与连接板对应设置的滑槽。4.根据权利要求2所述的用于盖板的打螺钉机构，其特征在于：所述放料治具包括固定于横板顶面的连接块和悬设于连接块正上方的导向柱，所述连接块内设置有与盖板对应设置的导向孔，所述导向柱通过悬挂板设置于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭恩庆，丁杰，
申请(专利权)人：苏州山沃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：