本实用新型专利技术涉及一种塑料拉丝机热能利用装置，包括固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有位于加热板上方的集热罩，所述的集热罩内固定有支撑板和连接板，所述的支撑板水平设置，所述连接板竖直设置且分割集热罩，所述的支撑板上开设有安装孔，所述的安装孔内转动连接有动力杆，所述的动力杆的外壁上固定有位于安装孔内的扇叶。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到降低生产成本的目的。成本的目的。成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机热能利用装置
[0001]本技术涉及一种塑料拉丝机，更具体地说，它涉及一种塑料拉丝机热能利用装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒经过塑料拉丝机加工，即可得到经丝。
[0003]目前，现有的塑料拉丝机主要包括拌料筒、挤出部分、切丝部分、加热部分、定型部分和收卷部分。
[0004]现有的加热部分主要包括机架以及固定于机架上的加热板。加热板的上表面呈弧形设置。经丝经过加热板表面，即可使经丝加热。
[0005]但是实际生产中，由于加热板敞开设置，因而对经丝的热效率较低，对加热板加热所需要的生产成本较高。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种塑料拉丝机热能利用装置，达到降低生产成本的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料拉丝机热能利用装置，包括固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有位于加热板上方的集热罩，所述的集热罩内固定有支撑板和连接板，所述的支撑板水平设置，所述连接板竖直设置且分割集热罩，所述的支撑板上开设有安装孔，所述的安装孔内转动连接有动力杆，所述的动力杆的外壁上固定有位于安装孔内的扇叶。
[0008]通过采用上述技术方案，经丝从加热板的表面经过，动力杆旋转，动力杆带动扇叶转动，通过扇叶的气流传导作用，将位于加热板边缘处的热量导入加热板的中部，从而实现热回收，极大提升对经丝的加热效果，从而降低生产成本，同时能够降低车间温度，使工人工作更为舒适。
[0009]本技术进一步设置为：所述的集热罩内固定有横杆，所述的横杆上滑动连接有滑座，所述的滑座通过定位机构与横杆连接，所述的滑座上固定有支撑杆，所述的支撑杆上转动连接有用于与经丝抵触的压辊。
[0010]通过采用上述技术方案，由于加热板的表面呈弧形设置，将滑座沿着横杆的长度方向移动，再通过定位机构将滑座定位，即可调节压辊对经丝的压力，适应不同厚度的经丝，并使经丝能够充分加热，进一步提升加热效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括按钮、抵触杆和转向组件，所述的按钮和抵触杆均滑动连接于滑座上，所述按钮通过弹性件与滑座连接，按压所述按钮并通过所述转向组件使抵触杆与横杆分离。
[0012]通过采用上述技术方案，按钮并通过转向组件使抵触杆与横杆分离，即可使滑座沿着横杆的长度方向移动，松开按钮，通过弹性件的弹力作用使按钮和抵触杆复位，使滑座
定位。
[0013]本技术进一步设置为：所述的转向组件包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述的齿轮转动连接于滑座上，所述的第一齿条固定于按钮上且与齿轮啮合，所述的第二齿条固定于抵触杆上且与齿轮啮合，所述第一齿条和第二齿条分别位于齿轮两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，按压按钮，第一齿条随着按钮同步移动，第一齿条带动齿轮转动，继而使齿轮带动第二齿条移动，使第二齿条带动抵触杆移动，使抵触杆与横杆分离；同理，松开按钮，即可使按钮与横杆抵触。
[0015]本技术进一步设置为：所述的压辊的外壁上固定有采用硅胶制成的防护套。
[0016]通过采用上述技术方案，提升对经丝的保护作用。
[0017]本技术进一步设置为：所述的滑座的外壁上固定有延伸杆。
[0018]通过采用上述技术方案，便于推动滑座移动。
[0019]本技术进一步设置为：所述的集热罩的边缘固定有向内倾斜设置的引导板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过引导板的导向作用，使扇叶产生的风力能够更为集中。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]经丝从加热板的表面经过，动力杆旋转，动力杆带动扇叶转动，通过扇叶的气流传导作用，将位于加热板边缘处的热量导入加热板的中部，从而实现热回收，极大提升对经丝的加热效果，从而降低生产成本，同时能够降低车间温度，使工人工作更为舒适。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为体现定位机构的结构示意图。
[0025]附图标记：1、支撑架；2、集热罩；21、引导板；22、加热区；23、回收区；31、支撑板；311、安装孔；32、连接板；41、动力杆；42、扇叶；5、横杆；51、滑座；6、定位机构；61、按钮；62、抵触杆；63、弹性件；7、转向组件；71、齿轮；72、第一齿条；73、第二齿条；8、支撑杆；9、压辊；91、防护套。
具体实施方式
[0026]参照附图对本技术做进一步说明。
[0027]如图所示，一种塑料拉丝机热能利用装置，包括固定于机架上的支撑架1，在支撑架1上固定有位于加热板上方的集热罩2。在集热罩2的边缘固定有向内倾斜设置的引导板21。
[0028]在集热罩2内固定有支撑板31和连接板32，支撑板31水平设置，连接板32竖直设置且分割集热罩2。支撑板31的端部与连接板32的上端固定连接。在支撑板31上开设有安装孔311，在安装孔311内转动连接有动力杆41，动力杆41通过电机驱动。在动力杆41的外壁上固定有位于安装孔311内的扇叶42。
[0029]连接板32将集热罩2分割为加热区22和回收区23。
[0030]启动电机，动力杆41旋转，扇叶42转动，回收区23内的热量被穿入加热区22中，从而对经丝二次加热。提升加热效率的同时，降低生产车间的温度。
[0031]集热罩2内固定有横杆5，在横杆5上滑动连接有滑座51，将滑座51通过定位机构6与横杆5连接。滑座51的外壁上固定有延伸杆。定位机构6包括按钮61、抵触杆62和转向组件7。按钮61和抵触杆62均滑动连接于滑座51上，按钮61通过弹性件63与滑座51连接。按压按钮61并通过转向组件7使抵触杆62与横杆5分离。
[0032]该转向组件7包括齿轮71、第一齿条72和第二齿条73。将齿轮71转动连接于滑座51上。第一齿条72固定于按钮61上且与齿轮71啮合；第二齿条73固定于抵触杆62上且与齿轮71啮合。第一齿条72和第二齿条73分别位于齿轮71两侧。
[0033]按压按钮61，第一齿条72随着按钮61同步移动，第一齿条72带动齿轮71转动，继而使齿轮71带动第二齿条73移动，使第二齿条73带动抵触杆62移动，使抵触杆62与横杆5分离；同理，松开按钮61，即可使按钮61与横杆5抵触。
[0034]在滑座51上固定有支撑杆8，支撑杆8上转动连接有用于与经丝抵触的压辊9。在压辊9的外壁上固定有采用硅胶制成的防护套91。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机热能利用装置，其特征是：包括固定于机架上的支撑架，所述的支撑架上固定有位于加热板上方的集热罩，所述的集热罩内固定有支撑板和连接板，所述的支撑板水平设置，所述连接板竖直设置且分割集热罩，所述的支撑板上开设有安装孔，所述的安装孔内转动连接有动力杆，所述的动力杆的外壁上固定有位于安装孔内的扇叶。2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机热能利用装置，其特征是：所述的集热罩内固定有横杆，所述的横杆上滑动连接有滑座，所述的滑座通过定位机构与横杆连接，所述的滑座上固定有支撑杆，所述的支撑杆上转动连接有用于与经丝抵触的压辊。3.根据权利要求2所述的一种塑料拉丝机热能利用装置，其特征是：所述的定位机构包括按钮、抵触杆和转向组件，所述的按钮和抵触杆均滑动连接于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣丰，张怀，李章成，
申请(专利权)人：浙江坤诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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