一种无纺布压合焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布压合焊接装置，包括台板，所述台板两端设有支座，所述支座上设有横梁，所述横梁上设有气缸，所述气缸一端设有焊接组件，所述台板四周设有机罩。本发明专利技术的有益效果是：无纺布焊接效率高，且焊接处平整不会出现褶皱，通过第一滑动组件与第二滑动组件带动第一活动板与第二活动板进行横向与纵向平移，带动无纺布进行压合焊接，气缸带动焊接组件进行焊接，焊接前后通过压头压平保证焊接过程平整。接过程平整。接过程平整。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压合焊接装置


[0001]本专利技术涉及无纺布领域，具体为一种无纺布压合焊接装置。

技术介绍

[0002]无纺布是一种广泛应用的新型材料，具有透气、一定的韧性及强度，且成本低廉，因此应用范围较广，无纺布具有透气、防霉、耐久的特点，而且其制造速度快、价格低，是当今社会的常用纺织品。车用地毯大多采用针刺地毯，常用天然纤维，如棉、麻等纤维原料，这样制作的车用地毯生产速度慢、成本高，而且吸水、防污效果不明显。车用地毯的还需要有吸收噪音、减震的功能，减低车内受到发动机、底盘、外界的声音分贝，提高车内的舒适性。无纺布最大的缺点就是强度低，用较大的力容易将无纺布撕裂，所以无纺布常常和其他面料复合，来提高复合强度，并使复合面料具有功能性。
[0003]而无纺布也常用于制袋，而无纺布在与其他面料复合制袋过程中要将无纺布进行封边，大多数无纺布的制袋流程采用人工与超声波焊接，人工使用缝纫机缝纫将无纺布缝合形成袋状，但是人工缝制浪费时间且人工效率低，而超声波进行焊接时无纺布时会出现无纺布不平整焊接口不美观的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种无纺布压合焊接装置，目的在于：取代人工缝制无纺布来提高无纺布袋制品的生产效率，在自动化无纺布焊接封边时使无纺布接口平整且接合处美观。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种无纺布压合焊接装置，包括台板，所述台板两端设有支座，所述支座上设有横梁，所述横梁上设有气缸，所述气缸一端设有焊接组件，所述台板四周设有机罩，所述台板上设有第一滑动组件，所述第一滑动组件上方设有第一活动板，所述第一活动板下方设有第一连接块，所述第一活动板通过所述第一连接块与所述第一滑动组件连接，所述第一活动板上设有第二滑动组件，所述第二滑动组件上方设有第二活动板，所述第一滑动组件与所述第二滑动组件呈垂直设立，所述第二活动板四角设有限位块，所述第二活动板板身开有若干通孔，所述第二活动板下方设有第二连接块，所述第二活动板与所述第二滑动组件通过所述第二连接块连接，所述第二连接块两侧设有吸附电机，所述机罩顶部设有控制仓，所述控制仓一面设有门页，所述门业一侧设有控制面板，所述台板靠近所述控制面板一面下方设有控制盒。
[0006]进一步，所述第一滑动组件包括第一滑轨垫块、第一滑轨、第一丝杆与第一伺服电机，所述第一连接块套设在所述第一丝杆上，所述第一滑轨垫块铺设在所述横梁两端，所述第一滑轨垫块两端设有滑轨挡块，所述第一滑轨长度与所述第一滑轨垫块长度相同，所述第一丝杆设于所述第一滑轨之间，所述第一丝杆两端设有轴承座，所述轴承座中插有轴承，所述第一丝杆一端套有旋转轮，所述第一丝杆套有所述旋转轮的一端贯穿所述轴承座并向外延伸，所述轴承座外侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机转轴上也套有旋转轮，所述
旋转轮上套有皮带，所述第一伺服电机与所述第一丝杆通过皮带传动连接。
[0007]进一步，所述第二滑动组件包括第二滑轨垫块、第二滑轨、第二丝杆与第二伺服电机，所述第二连接块套设在所述第二丝杆上，所述第二滑轨垫块固定在所述第一活动板两侧，所述第二滑轨垫块两端设有滑轨挡块，所述第二丝杆设于所述第二滑轨之间，所述第二丝杆结构与所述第一丝杆结构相同，所述第二丝杆与所述第二伺服电机也通过皮带传动连接。
[0008]进一步，所述第一活动板靠近所述第二伺服电机一端开有凹槽，所述凹槽呈L形，所述凹槽大小与所述第二伺服电机大小相同，所述第二伺服电机上套有电机固定座，所述电机固定座与所述凹槽两端通过螺栓连接，所述第二伺服电机插于所述凹槽中。
[0009]进一步的，所述第二活动板上的所述通孔设有四组，分别设于靠近所述限位块一端，所述吸附电机与所述通孔组数相同，分别设于所述通孔正下方。
[0010]进一步，所述气缸一端贯穿横梁并延伸至所述控制仓内，所述气缸伸缩杆一端设有气缸连接套，所述焊接组件通过所述气缸连接套与所述气缸连接。
[0011]进一步，焊接组件包括热轧头与压块，所述热轧头通过所述气缸连接套与所述气缸连接，所述压块设于所述热轧头两侧，并与所述热轧头固定连接。
[0012]进一步，所述机罩两侧与背面设有透明玻璃罩，所述控制盒上设有控制按钮，所述控制盒两侧设有抽屉，所述台板下方设有电柜，所述电柜底部四角设有支腿，所述支腿一侧设有脚轮。
[0013]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]无纺布焊接效率高，且焊接处平整不会出现褶皱，通过第一滑动组件与第二滑动组件带动第一活动板与第二活动板进行横向与纵向平移，带动无纺布进行压合焊接，气缸带动焊接组件进行焊接，焊接前后通过压头压平保证焊接过程平整，吸附电机通过通孔对无纺布进行吸附使其固定在第二活动板之上，限位块用以限定无纺布大小。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体图；
[0016]图2为本专利技术的侧视图；
[0017]图3为本专利技术A
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A剖面图；
[0018]图4为本专利技术局部A放大图；
[0019]图5为本专利技术部分组件爆炸视图；
[0020]图6为局部B的放大图；
[0021]图7为局部C的放大图；
[0022]图8为局部D的放大图；
[0023]图中：1
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台板、2
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支座、3
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横梁、4
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气缸、5
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焊接组件、6
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机罩、7
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第一滑动组件、8
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第一活动板、9
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第一连接块、10
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第二滑动组件、11
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第二活动板、12
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限位块、13
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通孔、14
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第二连接块、15
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吸附电机、16
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控制仓、17
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门页、18
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控制面板、19
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控制盒、20
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轴承座、21
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旋转轮、22
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抽屉、23
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电柜、24
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支腿、25
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脚轮；
[0024]4a
‑
气缸连接套、5a
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热轧头、5b
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压块、7a
‑
第一滑轨垫块、7b
‑
第一滑轨、7c
‑
第一丝杆、7d
‑
第一伺服电机、8a
‑
凹槽、10a
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第二滑轨垫块、10b
‑
第二滑轨、10c
‑
第二丝杆、10d
‑
第
二伺服电机、10e
‑
电机固定座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布压合焊接装置，包括台板(1)，所述台板(1)两端设有支座(2)，所述支座(2)上设有横梁(3)，所述横梁(3)上设有气缸(4)，所述气缸(4)一端设有焊接组件(5)，所述台板(1)四周设有机罩(6)，所述台板(1)上设有第一滑动组件(7)，所述第一滑动组件(7)上方设有第一活动板(8)，所述第一活动板(8)下方设有第一连接块(9)，所述第一活动板(8)通过所述第一连接块(9)与所述第一滑动组件(7)连接，所述第一活动板(8)上设有第二滑动组件(10)，所述第二滑动组件(10)上方设有第二活动板(11)，所述第一滑动组件(7)与所述第二滑动组件(10)呈垂直设立，所述第二活动板(11)四角设有限位块(12)，所述第二活动板(11)板身开有若干通孔(13)，所述第二活动板(11)下方设有第二连接块(14)，所述第二活动板(11)与所述第二滑动组件(10)通过所述第二连接块(14)连接，所述第二连接块(14)两侧设有吸附电机(15)，所述机罩(6)顶部设有控制仓(16)，所述控制仓(16)一面设有门页(17)，所述门业(17)一侧设有控制面板(18)，所述台板(1)靠近所述控制面板(18)一面下方设有控制盒(19)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布压合焊接装置，其特征在于:所述第一滑动组件(7)包括第一滑轨垫块(7a)、第一滑轨(7b)、第一丝杆(7c)与第一伺服电机(7d)，所述第一连接块(9)套设在所述第一丝杆(7c)上，所述第一滑轨垫块(7a)铺设在所述横梁(3)两端，所述第一滑轨垫块(7a)两端设有滑轨挡块，所述第一滑轨(7b)长度与所述第一滑轨垫块(7a)长度相同，所述第一丝杆(7c)设于所述第一滑轨(7b)之间，所述第一丝杆(7c)两端设有轴承座(20)，所述轴承座(20)中插有轴承，所述第一丝杆(7c)一端套有旋转轮(21)，所述第一丝杆(7c)套有所述旋转轮(21)的一端贯穿所述轴承座(20)并向外延伸，所述轴承座(20)外侧设有第一伺服电机(7d)，所述第一伺服电机(7d)转轴上也套有旋转轮(21)，所述旋转轮(21)上套有皮带，所述第一伺服电机(7d)与所述第一丝杆(7c)通过皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种无纺布压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林超，朱志伟，郝双孝，蔡庆亚，吴安武，
申请(专利权)人：江苏慧凯塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：