本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力检测装置，包括检测表主体，还包括防护装置，所述检测表主体的底部位置处固定安装有对接底座，所述对接底座和对接管座旋合固定，其中所述对接底座和对接管座的对接面的外侧位置处安装有防护装置；防护装置包括套设在对接底座内部的底座胶圈，以及对应套设在对接管座内部的管座胶圈，且所述管座胶圈和底座胶圈相互插设贴合；通过对应设置在对接底座和对接管座对接位置处的防护装置，实现了对对接底座和对接管座对接面的密封防护处理，极大的避免了锅炉检测的气力压力外漏的情况，保证了检测数据的准确性，同时利用抬升胶垫的设置，实现了对对接面的缓冲推挤处理，增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力检测装置
[0001]本技术属于压力检测
，具体涉及一种锅炉压力检测装置。
技术介绍
[0002]锅炉属于承压设备，在日常的运转过程中，各受压元件不仅长期受高温高压水汽作用，同时还承受着高温火焰和烟尘的冲刷，极易发生形变、火烧、磨损和泄漏等问题；需要对锅炉内的温度进行检测。
[0003]现有的锅炉压力检测装置在与压力输出管道对接时，密封性间接影响了锅炉压力的检测准确度，一般是通过加设单层的油封进行固定，此类方式密封性常会由于胶圈或油封形变出现间隙，影响检测效率，为此我们提出一种锅炉压力检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有锅炉压力检测装置在使用时，对接管道密封性较差，会影响其检测准确度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉压力检测装置，包括检测表主体，还包括防护装置，所述检测表主体的底部位置处固定安装有对接底座，所述对接底座和对接管座旋合固定，其中所述对接底座和对接管座的对接面的外侧位置处安装有防护装置；防护装置包括套设在对接底座内部的底座胶圈，以及对应套设在对接管座内部的管座胶圈，且所述管座胶圈和底座胶圈相互插设贴合，其中所述对接管座的内侧底部对应管座胶圈的贴合面位置处安装有密封结构。
[0006]进一步地，所述密封结构包括抬升胶垫，且所述抬升胶垫的顶部对称安装有两个堆叠胶套，所述堆叠胶套内部为中空结构，且所述堆叠胶套和抬升胶垫为一体式结构。
[0007]进一步地，所述抬升胶垫的顶部两侧位置处对称安装有限高凸起，其中所述抬升胶垫和限高凸起为一体式结构。
[0008]进一步地，所述抬升胶垫的顶部对应堆叠胶套的位置处固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与堆叠胶套的内顶部固定连接。
[0009]进一步地，所述检测表主体和对接底座为一体式结构，其中所述对接底座的底部配合开设有供底座胶圈放置的密封安装槽，所述对接管座的内部配合开设有供管座胶圈和抬升胶垫放置的对接安装槽。
[0010]进一步地，所述缓冲弹簧通过胶水粘合固定在堆叠胶套的内部，其中所述堆叠胶套的外侧配合开设有折叠凹槽。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过对应设置在对接底座和对接管座对接位置处的防护装置，实现了对对接底座和对接管座对接面的密封防护处理，极大的避免了锅炉检测的气力压力外漏的情况，保证了检测数据的准确性，同时利用抬升胶垫的设置，实现了对对接面的缓冲推挤处理，增加了装置的功能性。
[0013]2、通过对应设置在堆叠胶套外侧的折叠凹槽，以及对应安装在抬升胶垫内部的缓冲弹簧，实现了对底座胶圈和管座胶圈贴合面的密封处理，增加了装置的安全性，且利用限高凸起的设置，实现了对缓冲弹簧的防护处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的整体自上而下结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体自下而上结构示意图；
[0017]图3为本技术的抬升胶垫剖面结构示意图；
[0018]图中：1、检测表主体；2、对接底座；3、底座胶圈；4、管座胶圈；5、对接管座；6、抬升胶垫；7、限高凸起；8、堆叠胶套；9、折叠凹槽；10、缓冲弹簧；11、密封安装槽；12、对接安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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图3，本技术提出的一种技术方案：一种锅炉压力检测装置，包括检测表主体1，还包括防护装置，检测表主体1的底部位置处固定安装有对接底座2，对接底座2和对接管座5旋合固定，其中对接底座2和对接管座5的对接面的外侧位置处安装有防护装置；防护装置包括套设在对接底座2内部的底座胶圈3，以及对应套设在对接管座5内部的管座胶圈4，且管座胶圈4和底座胶圈3相互插设贴合，其中对接管座5的内侧底部对应管座胶圈4的贴合面位置处安装有密封结构，密封结构包括抬升胶垫6，且抬升胶垫6的顶部对称安装有两个堆叠胶套8，堆叠胶套8内部为中空结构，且堆叠胶套8和抬升胶垫6为一体式结构。
[0022]本实施例中，进一步地，抬升胶垫6的顶部两侧位置处对称安装有限高凸起7，其中抬升胶垫6和限高凸起7为一体式结构，抬升胶垫6的顶部对应堆叠胶套8的位置处固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的顶部与堆叠胶套8的内顶部固定连接。
[0023]本实施例中，进一步地，检测表主体1和对接底座2为一体式结构，其中对接底座2的底部配合开设有供底座胶圈3放置的密封安装槽11，对接管座5的内部配合开设有供管座胶圈4和抬升胶垫6放置的对接安装槽12，缓冲弹簧10通过胶水粘合固定在堆叠胶套8的内部，其中堆叠胶套8的外侧配合开设有折叠凹槽9，通过对应设置在堆叠胶套8外侧的折叠凹槽9，以及对应安装在抬升胶垫6内部的缓冲弹簧10，实现了对底座胶圈3和管座胶圈4贴合面的密封处理，增加了装置的安全性，且利用限高凸起7的设置，实现了对缓冲弹簧10的防护处理。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：此类锅炉压力检测装置在需要对对接底座2和对接管座5对接面增加防护装置时，则直接将底座胶圈3套设在密封安装槽11的位置处，并将抬升胶垫6的底部填充套设在对接安装槽12的内部，将管座胶圈4对应放置在抬升胶垫6的顶部，此时将对接底座2和对接管座5的螺接面接触，使得两者旋合固定，在旋合过程中，将对应推挤底座胶圈3和管座胶圈4相互贴合对接，同时将在对接底座2和对接管座5的推挤下，使得缓冲弹簧10处于压缩状态，此时堆叠胶套8处于收缩推挤状态，保证底座胶圈3和管座胶圈4对接的密封和稳定性，同时限高凸起7将起到辅助限位的作用，避免缓冲弹簧10推挤形变过度，直接扎破抬升胶垫6的情况，完成使用。
[0025]根据上述工作过程可知：通过对应设置在对接底座2和对接管座5对接位置处的防护装置，实现了对对接底座2和对接管座5对接面的密封防护处理，极大的避免了锅炉检测的气力压力外漏的情况，保证了检测数据的准确性，同时利用抬升胶垫6的设置，实现了对对接面的缓冲推挤处理，增加了装置的功能性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力检测装置，包括检测表主体(1)，其特征在于：还包括防护装置，所述检测表主体(1)的底部位置处固定安装有对接底座(2)，所述对接底座(2)和对接管座(5)旋合固定，其中所述对接底座(2)和对接管座(5)的对接面的外侧位置处安装有防护装置；防护装置包括套设在对接底座(2)内部的底座胶圈(3)，以及对应套设在对接管座(5)内部的管座胶圈(4)，且所述管座胶圈(4)和底座胶圈(3)相互插设贴合，其中所述对接管座(5)的内侧底部对应管座胶圈(4)的贴合面位置处安装有密封结构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力检测装置，其特征在于：所述密封结构包括抬升胶垫(6)，且所述抬升胶垫(6)的顶部对称安装有两个堆叠胶套(8)，所述堆叠胶套(8)内部为中空结构，且所述堆叠胶套(8)和抬升胶垫(6)为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲鹏通，马嘉蓓，
申请(专利权)人：曲鹏通，
类型：新型
国别省市：
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