一种自动出料冷冲压拉延模具制造技术

本发明专利技术涉及一种自动出料冷冲压拉延模具，包括上模座和下模座，所述下模座的顶面中部开设有拉延孔，所述拉延孔内滑动设置有冲压块，所述下模座的下方设置有用于驱动冲压块升降的冲压液压缸，所述上模座的底部开设有与冲压块对应的冲压槽，所述上模座的两端对称设置有L形架，所述下模座的一侧设置有自动出料机构，所述下模座的另一侧设置有用于给上模座和下模座冷却的降温机构；通过靠近第一固定杆的L形架向上移动，使得转动板发生转动，从而推动传动杆朝向上模座方向移动，配合传动板推动两个滑套滑动，推板向下推动板件，避免板件与上模座贴合，避免人工将板件扣下来后再移出的过程，进而加快板件的加工过程。进而加快板件的加工过程。进而加快板件的加工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料冷冲压拉延模具


[0001]本专利技术涉及汽车模具设计与制造
，具体为一种自动出料冷冲压拉延模具。

技术介绍

[0002]现有的冲压拉延模具在工作时，板件与上模座摩擦将产生大量热量，导致上模座本体或冲压块的温度上升并发生变形膨胀，又由于上模座的冲压槽表面形状复杂，各处的温度上升幅度不均，无法得到有效的散热，使得各处的膨胀量也不一致，造成上模座的冲压槽表面质量下降，从而影响拉延加工的质量；同时完成冲压拉延后，成型的板件会贴在上模座上，操作人员需要将板件扣下来后再移出上模座，降低了操作方便性。

技术实现思路

[0003]本方案解决的技术问题为：
[0004](1)如何通过设置自动出料机构，通过靠近第一固定杆的L形架向上移动，使得转动板发生转动，从而推动传动杆朝向上模座方向移动，配合传动板推动两个滑套滑动，推板向下推动板件，避免板件与上模座贴合，避免人工将板件扣下来后再移出的过程，进而加快板件的加工过程；
[0005](2)如何通过设置降温机构，当上模座上升至第一设定高度时停下，使得下方的喷气管对第二通孔内吹冷气，使得冷气对冲压块进行降温，当上模座上升至第二设定高度时停下，下方的喷气管对冲压槽进行降温，防止其发生形变，影响板件的加工效率。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动出料冷冲压拉延模具，包括上模座和下模座，所述下模座的顶面中部开设有拉延孔，所述拉延孔内滑动设置有冲压块，所述下模座的下方设置有用于驱动冲压块升降的冲压液压缸，所述上模座的底部开设有与冲压块对应的冲压槽，所述上模座的两端对称设置有L形架，所述下模座的一侧设置有自动出料机构，所述下模座的另一侧设置有用于给上模座和下模座冷却的降温机构；
[0007]所述自动出料机构包括第一固定杆，靠近第一固定杆的所述L形架上转动设置有转动板，所述转动板的一侧开设有滑槽，所述第一固定杆上固定连接有第一拨杆，所述第一拨杆与滑槽活动连接，所述转动板的另一侧固定连接有第二拨杆，所述上模座靠近第一固定杆的一端设置有用于推开板件的推动单元，所述上模座上还横向插设有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有推拉槽，所述推拉槽与第二拨杆活动连接。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述推动单元包括开设在上模座底部的凹槽，所述凹槽的内部设置有推板，所述传动杆的一端活动贯穿凹槽且固定连接有传动板，所述传动板的一侧设置有两个用于带动推板升降的动力单元。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述动力单元包括固定连接在凹槽内壁上的导向杆，所述导向杆上活动套设有滑套，两个所述滑套均与传动板固定连接，所述导向杆与推板之间设置有两个相互铰接的连杆，所述推板上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑
块，其中一个所述连杆的两端分别与滑块和导向杆铰接，另一个所述连杆的两端分别与滑套和推板铰接；当冲压块对板件冲压完成之后，上模座上升的过程中，靠近第一固定杆的L形架向上移动，第一拨杆在滑槽内滑动，使得转动板发生转动，第二拨杆在推拉槽内滑动，从而推动传动杆朝向上模座方向移动，配合传动板推动两个滑套滑动，从而使得推板向下推动板件，避免板件与上模座贴合，避免人工将板件扣下来后再移出的过程，进而加快板件的加工过程。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述降温机构包括第二固定杆，所述第二固定杆上设置有用于吹冷气的两个吹风单元，所述上模座上开设有第一通孔，所述通孔内设置有导热管，所述导热管靠近第二固定杆的端口处连通有进风口，所述下模座上开设有第二通孔，所述第二通孔与拉延孔连通。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述吹风单元包括与外部冷气管连通的喷气管，所述喷气管上固定安装有调节槽，所述第二固定杆上固定连接有两个第三拨杆，两个所述第三拨杆分别与对应的调节槽活动连接，所述喷气管的一端铰接在靠近第二固定杆的L形架上，上方的所述喷气管与进风口的位置对应，下方的所述喷气管与第二通孔的位置对应；当板件被挤压加工时，两个喷气管分别对冲压液压缸和上模座进行吹冷气降温；当上模座上升至第一设定高度时停下，使得下方的喷气管对第二通孔内吹冷气，使得冷气对冲压块进行降温，保证其工作效率；当上模座上升至第二设定高度时停下，通过下方的喷气管对冲压槽进行降温，防止其发生形变，影响板件的加工效率，同时通过上方的喷气管对进风口吹冷气，配合导热管将上模座内部的温度降低，保证上模座内部和外部都得到有效的散热降温。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述下模座的顶部四个拐角处均固定连接有导轨，所述上模座与四个导轨滑动设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术在使用时，当冲压块对板件冲压完成之后，上模座上升的过程中，靠近第一固定杆的L形架向上移动，第一拨杆在滑槽内滑动，使得转动板发生转动，第二拨杆在推拉槽内滑动，从而推动传动杆朝向上模座方向移动，配合传动板推动两个滑套滑动，从而使得推板向下推动板件，避免板件与上模座贴合，避免人工将板件扣下来后再移出的过程，进而加快板件的加工过程。
[0015]本专利技术在使用时，当上模座上升至第一设定高度时停下，使得下方的喷气管对第二通孔内吹冷气，使得冷气对冲压块进行降温，保证其工作效率；当上模座上升至第二设定高度时停下，通过下方的喷气管对冲压槽进行降温，防止其发生形变，影响板件的加工效率，同时通过上方的喷气管对进风口吹冷气，配合导热管将上模座内部的温度降低，保证上模座内部和外部都得到有效的散热降温。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术自动出料机构结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本专利技术推动单元结构立体示意图；
[0021]图5为本专利技术降温机构结构示意图。
[0022]图中：1、降温机构；2、L形架；3、冲压液压缸；4、冲压块；5、下模座；6、自动出料机构；7、上模座；8、导轨；101、进风口；102、喷气管；103、调节槽；104、第二固定杆；105、第二通孔；106、导热管；601、推动单元；602、传动杆；603、推拉槽；604、转动板；605、第一固定杆；6011、导向杆；6012、连杆；6013、凹槽；6014、限位槽；6015、推板；6016、传动板；6017、滑套。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1所示，一种自动出料冷冲压拉延模具，包括上模座7和下模座5，下模座5的顶部四个拐角处均固定连接有导轨8，上模座7与四个导轨8滑动设置，下模座5的顶面中部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料冷冲压拉延模具，包括上模座(7)和下模座(5)，其特征在于：所述下模座(5)的顶面中部开设有拉延孔，所述拉延孔内滑动设置有冲压块(4)，所述下模座(5)的下方设置有用于驱动冲压块(4)升降的冲压液压缸(3)，所述上模座(7)的底部开设有与冲压块(4)对应的冲压槽，所述上模座(7)的两端对称设置有L形架(2)，所述下模座(5)的一侧设置有自动出料机构(6)，所述下模座(5)的另一侧设置有用于给上模座(7)和下模座(5)冷却的降温机构(1)；所述自动出料机构(6)包括第一固定杆(605)，靠近第一固定杆(605)的所述L形架(2)上转动设置有转动板(604)，所述转动板(604)的一端与第一固定杆(605)活动连接，所述上模座(7)靠近第一固定杆(605)的一端设置有用于推开板件的推动单元(601)，所述上模座(7)上插设有传动杆(602)，所述传动杆(602)的一端固定安装有推拉槽(603)，所述推拉槽(603)与转动板(604)的另一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动出料冷冲压拉延模具，其特征在于，所述推动单元(601)包括开设在上模座(7)底部的凹槽(6013)，所述凹槽(6013)的内部设置有推板(6015)，所述传动杆(602)的一端活动贯穿凹槽(6013)且固定连接有传动板(6016)，所述传动板(6016)的一侧设置有两个用于带动推板(6015)升降的动力单元。3.根据权利要求2所述的一种自动出料冷冲压拉延模具，其特征在于，所述动力单元包括固定连接在凹槽(6013)内壁上的导向杆(6011)，所述导向杆(6011)上活动套设有滑套(6017)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华俊，
申请(专利权)人：安徽水利水电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：