一种可快速安装耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速安装耐张线夹，属于导线线夹技术领域。包括壳体，壳体由两块侧板和两块顶板相互拼装而成，侧板侧壁两侧均设置有填充块，顶板侧壁两侧均设置有组装件，组装件包括连接块一和连接块二，连接块一和连接块二之间形成有用于填充块卡入的卡腔，连接块一和连接块二上分别开设有通槽一和通槽二，填充块上开设有与通槽一和通槽二相连通的通槽三，通槽一内滑动有用于卡入通槽二和通槽三的限位销。通过本实用新型专利技术,当填充块卡入卡腔后，自通槽一内卡入限位销，使得限位销穿过通槽二和通槽三，通过限位销对填充块的限位，使得顶板和侧板无法相互分离，从而侧板和顶板能在快速安装的前提下连接稳定，从而保证了导线的装夹稳定性。了导线的装夹稳定性。了导线的装夹稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装耐张线夹


[0001]本技术涉及一种可快速安装耐张线夹，属于导线线夹


技术介绍

[0002]在架设电缆时，包括铁路电缆、高压线缆等，电缆与电线塔或电线杆连接处需要用到耐张线夹。耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，也可用于转角、接续，及终端的连接。
[0003]现有的耐张线夹常为楔形线夹，即通过壳体在内部形成一个楔形腔，楔形腔内设置上夹板和下夹板，而上夹板和下夹板的相对面上都开设有用于容纳导线的导槽。
[0004]目前，壳体通常由两块侧板和两块顶板相互拼装组成，这种方式虽然连接较为方便且可快速安装，但是在实际安装完成后，由于相互之间仍可发生滑动，从而容易导致壳体的拼装不够稳定，进而易导致导线的装夹不够稳定。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种可快速安装耐张线夹，它解决了现有技术中壳体的拼装不够稳定，易导致导线的装夹不够稳定的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种可快速安装耐张线夹，包括壳体，所述壳体由两块侧板和两块顶板相互拼装而成，所述侧板侧壁两侧均设置有填充块，所述顶板侧壁两侧均设置有组装件，所述组装件包括连接块一和连接块二，所述连接块一和连接块二之间形成有用于填充块卡入的卡腔，所述连接块一和连接块二上分别开设有通槽一和通槽二，所述填充块上开设有与通槽一和通槽二相连通的通槽三，所述通槽一内滑动有用于卡入通槽二和通槽三的限位销，所述限位销上设置有限位结构。
[0008]通过采用上述技术方案，由于壳体由两块侧板和两块顶板相互拼装组成，而侧板两侧均设置有填充块，顶板侧壁两侧均设置有组装件，组装件包括连接块一和连接块二，使得在侧板和顶板拼装完成后，填充块能卡入由连接块一和连接块二形成的卡腔内部，且填充块能抵触在顶板侧壁上，通过顶板对填充块的限位，使得填充块无法继续滑动，而当填充块卡入卡腔后，其内部的通槽三与连接块一内的通槽一以及连接块二内的通槽二相互连通，此时自通槽一内卡入限位销，使得限位销穿过通槽二和通槽三，通过限位销对填充块的限位，使得顶板和侧板无法相互分离，从而侧板和顶板能在快速安装的前提下连接稳定，从而保证了导线的装夹稳定性。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位结构包括设置在限位销一端外周壁上的限位块，所述通槽一内周壁上沿轴向开设有用于限位块卡入的限位槽一，所述通槽二内周壁上眼轴向开设有与限位槽一朝向相反的限位槽二，所述通槽三内周壁上开设有环形槽，所述环形槽一侧开设有与限位槽一相连通的卡槽一，另一侧开设有与限位槽二相连通的卡槽二。
[0010]通过采用上述技术方案，由于限位结构包括设置在限位销一端外周壁上的限位块，使得在限位销卡入通槽一的过程中，限位块随之卡入限位槽一内部，随后穿过限位槽一进入填充块的卡槽一内直至进入卡槽一和环形槽的连通处，随后转动限位销，使得限位块进入环形槽与卡槽二的连通处，继续推动限位销，使得限位块随之卡入卡槽二并自限位槽二处穿出，再转动限位销，使得限位块远离限位槽二，通过开设限位槽一和限位槽二，使得限位销不易自连接块一和连接块二以及填充块内脱离，进一步提高了侧板和顶板的连接稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述限位销顶端设置有限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，由于限位销顶端设置有限位板，限位板的设置使得当限位块穿出限位槽二后，限位板恰好抵触在连接块一顶部，通过限位板对限位销的限位，使得限位销无法继续滑动，连接更为稳定。
[0013]本技术进一步设置为：所述连接块一远离连接块二的一侧开设有用于限位板卡入的嵌槽。
[0014]通过采用上述技术方案，由于连接块一远离连接块二的一侧开设有嵌槽，通过将限位板卡入嵌槽内部，使得限位板与连接块一卡接，使得限位销不易晃动，更加不易脱离连接块一。
[0015]本技术进一步设置为：所述嵌槽内周壁上沿圆周方向开设有凹槽，所述限位板外周壁上沿圆周方向设置有用于卡入凹槽的弹性圈。
[0016]通过采用上述技术方案，由于嵌槽内周壁上开设有凹槽，限位板外周壁上设置有弹性圈，使得当限位板卡入嵌槽的过程中，弹性圈随之卡入嵌槽并卡入凹槽内，弹性圈在卡入过程中受力压缩，从而填满凹槽与限位板之间的空隙，进而提高了摩擦力，使得限位销的连接更为稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述限位板顶端设置有拉环。
[0018]通过采用上述技术方案，由于限位板顶端设置有拉环，拉环的设置为推拉转动限位板的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉转动拉环来带动限位板运动，操作更为方便省力。
[0019]本技术的有益效果是：由于壳体由两块侧板和两块顶板相互拼装组成，而侧板两侧均设置有填充块，顶板侧壁两侧均设置有组装件，组装件包括连接块一和连接块二，使得在侧板和顶板拼装完成后，填充块能卡入由连接块一和连接块二形成的卡腔内部，且填充块能抵触在顶板侧壁上，通过顶板对填充块的限位，使得填充块无法继续滑动，而当填充块卡入卡腔后，其内部的通槽三与连接块一内的通槽一以及连接块二内的通槽二相互连通，此时自通槽一内卡入限位销，使得限位销穿过通槽二和通槽三，通过限位销对填充块的限位，使得顶板和侧板无法相互分离，从而侧板和顶板能在快速安装的前提下连接稳定，从而保证了导线的装夹稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的局部剖视图；
[0021]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为图1中B处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、侧板；2、顶板；3、填充块；4、连接块一；5、连接块二；6、卡腔；7、通槽一；8、通槽二；9、通槽三；10、限位销；11、限位块；12、限位槽一；13、限位槽二；14、环形槽；15、卡槽一；16、卡槽二；17、限位板；18、嵌槽；19、凹槽；20、弹性圈；21、拉环。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至图3所示，一种可快速安装耐张线夹，包括壳体，壳体由两块侧板1和两块顶板2相互拼装而成，侧板1侧壁两侧均设置有填充块3，顶板2侧壁两侧均设置有组装件，组装件包括连接块一4和连接块二5，连接块一4和连接块二5之间形成有用于填充块3卡入的卡腔6，连接块一4和连接块二5上分别开设有通槽一7和通槽二8，填充块3上开设有与通槽一7和通槽二8相连通的通槽三9，通槽一7内滑动有用于卡入通槽二8和通槽三9的限位销10，限位销10顶端设置有限位板17，限位板17顶端设置有拉环21，连接块一4远离连接块二5的一侧开设有用于限位板17卡入的嵌槽18，嵌槽18内周壁上沿圆周方向开设有凹槽19，限位板17外周壁上沿圆周方向设置有用于卡入凹槽19的弹性圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装耐张线夹，包括壳体，所述壳体由两块侧板(1)和两块顶板(2)相互拼装而成，其特征在于：所述侧板(1)侧壁两侧均设置有填充块(3)，所述顶板(2)侧壁两侧均设置有组装件，所述组装件包括连接块一(4)和连接块二(5)，所述连接块一(4)和连接块二(5)之间形成有用于填充块(3)卡入的卡腔(6)，所述连接块一(4)和连接块二(5)上分别开设有通槽一(7)和通槽二(8)，所述填充块(3)上开设有与通槽一(7)和通槽二(8)相连通的通槽三(9)，所述通槽一(7)内滑动有用于卡入通槽二(8)和通槽三(9)的限位销(10)，所述限位销(10)上设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装耐张线夹，其特征在于：所述限位结构包括设置在限位销(10)一端外周壁上的限位块(11)，所述通槽一(7)内周壁上沿轴向开设有用于限位块(11)卡入的限位槽一(12)，所述通槽二(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨可沁，劳超平，
申请(专利权)人：浙江金孚电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：