一种油石阀门研磨机、控制方法及应用技术

本发明专利技术属于研磨设备技术领域，公开了一种油石阀门研磨机、控制方法及应用，底座上端通过螺栓固定有支撑框架，支撑框架里侧两端均开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块连接有升降结构，两侧滑块之间连接有横向支撑杆，横向支撑杆中间设置有安装座；安装座中间安装有伺服电机，伺服电机的输出轴下端连接有转动头，转动头通过转轴连接有碳化硼油石研磨头；底座上端设置有夹持台，夹持台位于碳化硼油石研磨头下端。本发明专利技术利用高硬度的碳化硼油石制作研磨机的研磨头，使阀门密封面研磨的工艺简单，节约时间，极大地提高了工作效率和质量，通过升降结构可以对碳化硼油石研磨头的高度进行调节，便于进行研磨操作。便于进行研磨操作。便于进行研磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种油石阀门研磨机、控制方法及应用


[0001]本专利技术属于研磨设备
，尤其涉及一种油石阀门研磨机、控制方法及应用。

技术介绍

[0002]目前，阀门金属密封面通常需通过研磨来达到密封性能的要求，现有的研磨方法分手工研磨和机械研磨，手工研磨采用的研具简单，利用砂纸和研磨膏材料，工作效率低，劳动强度大，质量不稳定，现场使用不便而且对于要求不同目数的材料需要进行更换不同目数的砂纸，操作麻烦。然而碳化硼油石硬度仅低于金刚石，目数到800目可以用一个研磨头一次性完成研磨工作，同时机械研磨则质量稳定，工效高，劳动强度小，目前机械研磨设备有行星式研磨机、振动研磨机、多轴阀体研磨机和轴摆式研磨机。上述四种研磨机，研磨阀门时，研磨盘均采用铸铁盘，都需在研磨盘与工件之间加入由磨料和研磨液配成的研磨剂(膏)，研磨过程中研磨剂和研磨砂粒容易向环形密封面的内外边缘滑移和堆积，密封面和研磨盘内外边缘磨削量多，引起内塌和外塌，中间凸起，研磨精度不高，特别是径向吻合度和粗糙度要求较高的阀门，如电站阀门，难以达到要求，而且需经常修复研磨盘。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)现有的阀门研磨机利用砂纸和研磨膏材料，现场使用不便，研磨精度不高。
[0005](2)介质目前是用砂纸，工作时频繁更换不同的目数砂纸和研磨膏，操作麻烦效率低。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种油石阀门研磨机、控制方法及应用。
[0007]本专利技术是这样实现的，一种油石阀门研磨机的控制方法，所述油石阀门研磨机的控制方法包括：将阀门放置在夹持台的弧形卡槽中间，通过转动螺纹杆对两部分夹持台的间距进行调节，对阀门进行夹持固定；控制升降结构的转动电机带动驱动丝杆转动，对横向支撑杆的高度进行调节，将碳化硼油石研磨头的高度下调，实现对阀门的研磨。
[0008]进一步，所述油石阀门研磨机的控制方法通过横向位置调节台和纵向位置调节台对夹持台进行不同方向的位移调节，将阀门与碳化硼油石研磨头进行对位。
[0009]进一步，所述油石阀门研磨机的控制方法利用高硬度的碳化硼油石制作研磨机的研磨头研磨阀门密封面，一次性研磨达到800目。
[0010]本专利技术的另一目的在于提供一种所述油石阀门研磨机的控制方法控制的油石阀门研磨机，所述油石阀门研磨机设置有：
[0011]底座；
[0012]所述底座上端通过螺栓固定有支撑框架，所述支撑框架里侧两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块连接有升降结构，两侧滑块之间连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆中间设置有安装座；
[0013]所述安装座中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴下端连接有转动头，所述转动头通过转轴连接有碳化硼油石研磨头；
[0014]所述底座上端设置有夹持台，所述夹持台位于碳化硼油石研磨头下端。
[0015]进一步，所述升降结构设置有两组，每组升降结构分别位于一侧的滑槽内，所述升降结构设置有转动电机和驱动丝杆，所述转动电机位于滑槽底部，所述驱动丝杆与转动电机的输出轴连接，所述驱动丝杆在滑块中间穿过。
[0016]进一步，所述夹持台下端活动连接有横向位置调节台，所述横向位置调节台下端通过调节装置连接有纵向位置调节台，所述纵向位置调节台底部通过调节装置与底座上端连接。
[0017]进一步，所述调节装置设置有两条滑轨，所述两条滑轨一端通过横板连接，所述横板中间通过轴承连接有螺纹轴，所述夹持台、横向位置调节台和纵向位置调节台分别与各自底部的调节装置中的螺纹轴连接。
[0018]进一步，所述夹持台设置有左右对称的两部分，两部分夹持台里端均开设有弧形卡槽，所述两部分夹持台通过螺纹杆连接。
[0019]进一步，所述安装座两端分别焊接有安装板，所述安装板外侧设置有与横向支撑杆相配合的卡槽，所述安装板通过卡槽两端的固定螺栓与横向支撑杆连接；
[0020]所述碳化硼油石研磨头设有石油和金属研磨盘，所述金属研磨盘中间为螺纹通孔与连杆通过螺纹连接固定，所述油石粘接在金属研磨盘上，用金刚石刀头修复平整石油。
[0021]本专利技术的另一目的在于提供一种阀门金属密封面的密封方法，所述阀门金属密封面的密封方法使用所述的油石阀门研磨机。
[0022]结合上述的所有技术方案，本专利技术所具备的优点及积极效果为：
[0023]本专利技术利用高硬度的碳化硼油石制作研磨机的研磨头，使阀门密封面研磨的工艺简单，节约时间，极大地提高了工作效率和质量，通过升降结构可以对碳化硼油石研磨头的高度进行调节，便于进行研磨操作。
[0024]本专利技术通过横向位置调节台和纵向位置调节台可以对夹持台进行不同方向的位移调节，便于将阀门与碳化硼油石研磨头进行准确对位；通过两部分夹持台和弧形卡槽可以便于对阀门进行夹持固定。
[0025]本专利技术解决了使用砂纸时频繁更换不同的目数砂纸和研磨膏，操作麻烦效率低；所述碳化硼油石硬度仅低于金刚石，目数到800目可以用一个研磨头一次性完成研磨工作。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术实施例提供的油石阀门研磨机的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术实施例提供的升降结构的结构示意图。
[0029]图3是本专利技术实施例提供的调节装置的结构示意图。
[0030]图4是本专利技术实施例提供的夹持台的结构示意图。
[0031]图5是本专利技术实施例提供的碳化硼油石研磨头结构示意图。
[0032]图6是本专利技术实施例提供的碳化硼油石研磨头后视图。
[0033]图7是本专利技术实施例提供的研磨机结构示意图。
[0034]图中：1、底座；2、支撑框架；3、智能控制箱；4、横向支撑杆；5、安装板；6、安装座；7、伺服电机；8、转动头；9、转轴；10、碳化硼油石研磨头；11、夹持台；12、横向位置调节台；13、纵向位置调节台；14、滑槽；15、转动电机；16、驱动丝杆；17、滑块；18、滑轨；19、横板；20、螺纹轴；21、弧形卡槽；22、螺纹杆；23、螺纹通孔；24、油石；25、金属磨盘。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种油石阀门研磨机、控制方法及应用，下面结合附图对本专利技术作详细的描述。
[0037]如图1至图4所示，本专利技术实施例提供的油石阀门研磨机中的底座1上端通过螺栓固定有支撑框架2，支撑框架2里侧两端均开设有滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油石阀门研磨机的控制方法，其特征在于，所述油石阀门研磨机的控制方法包括：将阀门放置在夹持台的弧形卡槽中间，通过转动螺纹杆对两部分夹持台的间距进行调节，对阀门进行夹持固定；控制升降结构的转动电机带动驱动丝杆转动，对横向支撑杆的高度进行调节，将碳化硼油石研磨头的高度下调，实现对阀门的研磨。2.如权利要求1所述的油石阀门研磨机的控制方法，其特征在于，所述油石阀门研磨机的控制方法通过横向位置调节台和纵向位置调节台对夹持台进行不同方向的位移调节，将阀门与碳化硼油石研磨头进行对位。3.如权利要求1所述的油石阀门研磨机的控制方法，其特征在于，所述油石阀门研磨机的控制方法利用高硬度的碳化硼油石制作研磨机的研磨头研磨阀门密封面，一次性研磨达到800目。4.一种如权利要求1～3任意一项所述油石阀门研磨机的控制方法控制的油石阀门研磨机，其特征在于，所述油石阀门研磨机设置有：底座；所述底座上端通过螺栓固定有支撑框架，所述支撑框架里侧两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块连接有升降结构，两侧滑块之间连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆中间设置有安装座；所述安装座中间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴下端连接有转动头，所述转动头通过转轴连接有碳化硼油石研磨头；所述底座上端设置有夹持台，所述夹持台位于碳化硼油石研磨头下端。5.如权利要求4所述的油石阀门研磨机，其特征在于，所述升降结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钉，
申请(专利权)人：西安卡特能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：