一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置及隔离堵漏方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置及隔离堵漏方法，通过在冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的上端分别安装一个空气阀门，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的底部分别安装一个排水阀门，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的侧壁分别安装一个液位测量装置，在冷却水进水水室和冷却水出水水室的管排一侧均安装有管排密封门，利用泄漏换热管定位装置采集液体氢电导率数据确定泄漏管道位置，大大提升检漏精度，对于后续进行堵漏工作减少了工作量。本发明专利技术不需要检测人员进入水室就可以知道泄漏管所在的高度位置，可以实现机械自动堵漏，大大减少了人工操作的安全风险，且无需排出泄露水室冷却时，实现了运行过程的自动快速堵漏。实现了运行过程的自动快速堵漏。实现了运行过程的自动快速堵漏。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置及隔离堵漏方法


[0001]本专利技术涉及凝汽器查漏堵漏
，尤其涉及一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置及隔离堵漏方法。

技术介绍

[0002]作为发电厂重要的冷却设备之一，凝汽器正常工作对于机组安全运行起着重要作用。当凝汽器换热管发生泄漏时，管内流动的高含盐量的冷却水将会进入蒸汽侧，从而污染凝结水，造成机组水汽品质恶化。对于海水冷却电厂，由于海水含盐量高，造成的危害更加严重，若不能在短时间内查漏堵漏，将会造成巨大的安全风险和经济损失。因此，准确判断并及时对泄漏的换热管进行隔离处理，有利于维护机组安全运行。虽然目前电厂在基建时期已经配备了凝汽器检漏装置，但是现有装置仅能判断是哪个水室发生了泄漏，定位范围过大，无法做到精确判断泄露管排，同时无法进行隔离处理，需要放掉泄漏水室的冷却水后再利用薄膜覆盖法、泡沫法、蜡烛火焰法、氦质谱法、涡流探伤等检漏方法进行检查，效率低下，且存在巨大的安全风险。
[0003]因此，当凝汽器发生泄漏时，如果不需要检修人员进入凝汽器水室进行人工检漏，就可以实现泄漏管排的精确定位，同时还可以对泄露管排进行封堵，则可最大程度减少凝汽器泄漏对机组造成的危害，还可以避免人工操作带来的安全风险，减少检修人员工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置及隔离堵漏方法，以克服现有技术的不足。
[0005]一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，包括泄漏管排定位系统和冷却水水室管排密封门系统；
[0006]泄漏管排定位系统包括空气阀门、排水阀门、液位测量装置和泄漏换热管定位装置，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的上端分别安装一个空气阀门，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的底部分别安装一个排水阀门，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的侧壁分别安装一个液位测量装置，空气阀门、排水阀门和液位测量装置均与泄漏换热管定位装置电连接；
[0007]冷却水水室管排密封门系统包括管排密封门，冷却水进水水室和冷却水出水水室的管排一侧均安装有管排密封门，管排密封门通过电动机驱动转动。
[0008]优选的，空气阀门和排水阀门均采用电动阀门。
[0009]优选的，冷却水进水水室和冷却水出水水室分别单独设置一个液位测量装置，液位测量装置连通至冷却水进水水室或冷却水出水水室内。
[0010]优选的，冷却水进水水室和冷却水出水水室的管排一侧设置多个管排密封门。
[0011]优选的，每个管排密封门的长度大于单排换热管宽度，每个管排密封门的宽度大于1～5排管排宽度。
[0012]优选的，每个管排密封门单独对应一个电动机，电动机采用潜水电动机。
[0013]优选的，管排密封门的侧壁设置有密封垫。
[0014]一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏方法，包括以下步骤：
[0015]S1，机组正常运行期间，冷却水进水水室和冷却水出水水室内所有的管排密封门均保持开启状态；
[0016]S2，当冷却水进水水室或冷却水出水水室泄露后，保持泄露的冷却水进水水室或冷却水出水水室所有的管排密封门全开，通过凝汽器泄漏换热管定位装置控制泄露的冷却水进水水室或冷却水出水水室上排水阀门的开度进行排水；同时通过凝汽器泄漏换热管定位装置连续采集冷却水进水水室或冷却水出水水室内液体氢电导率数据，同时通过液位测量装置实时采集冷却水进水水室或冷却水出水水室液位高度；
[0017]S3，当液体的氢电导率值发生变化时，当前的液位高度所对应的换热管泄漏，实现凝汽器泄漏换热管进行定位，关闭凝汽器泄漏换热管所在位置的管排密封门，完成凝汽器堵漏。
[0018]优选的，定位过程中始终保持冷却水进水水室或冷却水出水水室内管排密封门以及空气阀门全开。
[0019]优选的，通过控制冷却水进水水室或冷却水出水水室排水阀门开度，控制液位下降速度在10～30mm/min。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0021]本专利技术一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，通过在冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的上端分别安装一个空气阀门，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的底部分别安装一个排水阀门，冷却水进水水室的上端和冷却水出水水室的侧壁分别安装一个液位测量装置，空气阀门、排水阀门和液位测量装置均与泄漏换热管定位装置电连接；在冷却水进水水室和冷却水出水水室的管排一侧均安装有管排密封门，管排密封门通过电动机驱动转动，利用泄漏换热管定位装置采集液体氢电导率数据确定泄漏管道位置，大大提升检漏精度，对于后续进行堵漏工作减少了工作量。本专利技术不需要检测人员进入水室就可以知道泄漏管所在的高度位置，大幅节约泄漏管定位时间。可以实现机械自动堵漏，大大减少了人工操作的安全风险，且无需排出泄露水室冷却时，实现了运行过程的自动快速堵漏。
[0022]进一步的，每个管排密封门的长度大于单排换热管宽度，每个管排密封门的宽度大于1～5排管排宽度，提高堵漏密封性。
[0023]本专利技术一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏方法，通过凝汽器泄漏换热管定位装置连续采集冷却水进水水室或冷却水出水水室内液体氢电导率数据，以及冷却水进水水室或冷却水出水水室液位高度，能够将泄漏管排定位至热管排中的某一排，大大提升检漏精度，对于后续进行堵漏工作减少了工作量。不需要检测人员进入水室就可以知道泄漏管所在的高度位置，大幅节约泄漏管定位时间。
附图说明
[0024]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并
不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
[0025]图1是本专利技术实施例中凝汽器换热管管板分区隔离装置进水水室示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例中凝汽器换热管管板分区隔离装置出水水室示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例中冷却水放水过程中凝汽器泄漏换热管定位装置监测到的电导率曲线。
[0028]图中，1、冷却水进水水室；2、第一空气阀门；3、第一液位测量装置；4、第一排水电动门；5、泄漏换热管定位装置；6、第一电动机；7、第一管排密封门；8、冷却水出水水室；9、第二空气阀门；10、第二液位测量装置；11、第二排水电动门；12、第二电动机；13、第二管排密封门。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1、图2所示，本专利技术一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，包括泄漏管排定位系统和冷却水水室管排密封门系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，其特征在于，包括泄漏管排定位系统和冷却水水室管排密封门系统；泄漏管排定位系统包括空气阀门、排水阀门、液位测量装置和泄漏换热管定位装置(5)，冷却水进水水室(1)的上端和冷却水出水水室(8)的上端分别安装一个空气阀门，冷却水进水水室(1)的上端和冷却水出水水室(8)的底部分别安装一个排水阀门，冷却水进水水室(1)的上端和冷却水出水水室(8)的侧壁分别安装一个液位测量装置，空气阀门、排水阀门和液位测量装置均与泄漏换热管定位装置(5)电连接；冷却水水室管排密封门系统包括管排密封门，冷却水进水水室(1)和冷却水出水水室(8)的管排一侧均安装有管排密封门，管排密封门通过电动机驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，其特征在于，空气阀门和排水阀门均采用电动阀门。3.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，其特征在于，冷却水进水水室(1)和冷却水出水水室(8)分别单独设置一个液位测量装置，液位测量装置连通至冷却水进水水室(1)或冷却水出水水室(8)内。4.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，其特征在于，冷却水进水水室(1)和冷却水出水水室(8)的管排一侧设置多个管排密封门。5.根据权利要求4所述的一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，其特征在于，每个管排密封门的长度大于单排换热管宽度，每个管排密封门的宽度大于1～5排管排宽度。6.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管管板分区隔离堵漏装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙，李俊菀，张维科，张兰庆，张军，康夜雨，赵凯，孙永军，夏建林，王雪涛，王增泉，杨裕民，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：