本实用新型专利技术提供一种脉冲涡流探头用固定装置，包括活动夹板，螺纹杆，固定座，V型限位凹槽，手拧螺母，脉冲涡流探头本体，耳板，第一连接杆，翼形螺钉螺母一，第二连接杆，翼形螺钉螺母二，翼形螺钉螺母三，支撑架，防移便拆束线座结构，可旋转U型安装座结构和固定方式可切换底座结构，所述的活动夹板内部中间部位前后两侧均横向开设有安装孔，且安装孔内部均插接有螺纹杆，其中螺纹杆左端分别螺纹连接在固定座右部中间部位前后两侧开口处；所述的固定座内部右侧开设有V型限位凹槽，且V型限位凹槽位于螺纹杆之间。本实用新型专利技术U型束线座，手拧单头直纹螺钉，便拆顶盖，把手和防移束线块的设置，有利于实现约束导线的功能。利于实现约束导线的功能。利于实现约束导线的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲涡流探头用固定装置
[0001]本技术属于脉冲涡流探头
，尤其涉及一种脉冲涡流探头用固定装置。
技术介绍
[0002]脉冲涡流检测是一种无损检测金属中的缺陷的方法，主要应用于对金属表面、亚表面缺陷的检测，当通过脉冲涡流探头对金属进行无伤检测时，常需要用到一种固定装置将脉冲涡流探头进行固定。
[0003]目前，固定装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的固定装置还存在着不便于约束导线，不便于旋转和不便于切换固定方式的问题。
[0005]因此，专利技术一种脉冲涡流探头用固定装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种脉冲涡流探头用固定装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种脉冲涡流探头用固定装置，包括活动夹板，螺纹杆，固定座，V型限位凹槽，手拧螺母，脉冲涡流探头本体，耳板，第一连接杆，翼形螺钉螺母一，第二连接杆，翼形螺钉螺母二，翼形螺钉螺母三，支撑架，防移便拆束线座结构，可旋转U型安装座结构和固定方式可切换底座结构，所述的活动夹板内部中间部位前后两侧均横向开设有安装孔，且安装孔内部均插接有螺纹杆，其中螺纹杆左端分别螺纹连接在固定座右部中间部位前后两侧开口处；所述的固定座内部右侧开设有V型限位凹槽，且V型限位凹槽位于螺纹杆之间；所述的螺纹杆外壁均螺纹连接有手拧螺母，且手拧螺母均位于活动夹板右部前后两侧；所述的脉冲涡流探头本体夹接在活动夹板与固定座之间，且脉冲涡流探头本体中左侧位于V型限位凹槽内侧；所述的固定座左部中间部位螺栓连接有耳板；所述的第一连接杆内部左右两侧均开设有U型凹槽，其中右侧所述的U型凹槽内部中右侧设置有耳板，且耳板与第一连接杆通过翼形螺钉螺母一紧固连接设置；所述的第二连接杆上端插接在左侧所述的U型凹槽内部中左侧，且第二连接杆与第一连接杆通过翼形螺钉螺母二紧固连接设置；所述的防移便拆束线座结构与第一连接杆相连接；所述的可旋转U型安装座结构与支撑架相连接；所述的固定方式可切换底座结构与支撑架相连接；所述的防移便拆束线座结构包括U型束线座，手拧单头直纹螺钉，便拆顶盖，把手和防移束线块，所述的U型束线座上部设置有便拆顶盖，且便拆顶盖与U型束线座通过手拧单头直纹螺钉紧固连接设置；所述的便拆顶盖上部中间部位螺栓连接有把手；所述的便拆顶盖下部中间部位胶接有防移束线块，且防移束线块位于U型束线座内侧。
[0008]优选的，所述的可旋转U型安装座结构包括安装板，螺纹轴，可转U型安装座和六角紧固螺母，所述的安装板内部中间部位开设有插孔，且插孔内部插接有螺纹轴，其中螺纹轴
上端一体化连接有可转U型安装座；所述的螺纹轴外壁螺纹连接有六角紧固螺母，且六角紧固螺母位于安装板下部。
[0009]优选的，所述的固定方式可切换底座结构包括压紧板，导向螺杆，轴类固定底座，锁紧螺母，倒V型凹槽，板类固定底座和紧固螺栓，所述的压紧板内部四角部位均开设有通孔，且通孔内部均插接有导向螺杆，其中导向螺杆上端分别螺纹连接在轴类固定底座下部四角部位开口处；所述的导向螺杆外壁均螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母均位于压紧板下部；所述的轴类固定底座内部中下侧开设有倒V型凹槽；所述的轴类固定底座上部与板类固定底座下部中间部位一体化连接设置；所述的板类固定底座内部上侧四角部位均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部均螺纹连接有紧固螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术中，所述的U型束线座，手拧单头直纹螺钉，便拆顶盖，把手和防移束线块的设置，有利于实现约束导线的功能。
[0012]2.本技术中，所述的安装板，螺纹轴，可转U型安装座和六角紧固螺母的设置，有利于实现便于转动可转U型安装座的功能。
[0013]3.本技术中，所述的压紧板，导向螺杆，轴类固定底座，锁紧螺母，倒V型凹槽，板类固定底座和紧固螺栓的设置，有利于实现便于切换固定方式的功能。
[0014]4.本技术中，所述的活动夹板，螺纹杆，固定座，V型限位凹槽和手拧螺母的设置，有利于实现便于固定多种直径的脉冲涡流探头本体的功能。
[0015]5.本技术中，所述的耳板，第一连接杆和翼形螺钉螺母一的设置，有利于调节固定座的角度。
[0016]6.本技术中，所述的第一连接杆，第二连接杆和翼形螺钉螺母二的设置，有利于调节第一连接杆的角度。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的防移便拆束线座结构的结构示意图。
[0019]图3是本技术的可旋转U型安装座结构的结构示意图。
[0020]图4是本技术的固定方式可切换底座结构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、活动夹板；2、螺纹杆；3、固定座；4、V型限位凹槽；5、手拧螺母；6、脉冲涡流探头本体；7、耳板；8、第一连接杆；9、翼形螺钉螺母一；10、第二连接杆；11、翼形螺钉螺母二；12、翼形螺钉螺母三；13、支撑架；14、防移便拆束线座结构；141、U型束线座；142、手拧单头直纹螺钉；143、便拆顶盖；144、把手；145、防移束线块；15、可旋转U型安装座结构；151、安装板；152、螺纹轴；153、可转U型安装座；154、六角紧固螺母；16、固定方式可切换底座结构；161、压紧板；162、导向螺杆；163、轴类固定底座；164、锁紧螺母；165、倒V型凹槽；166、板类固定底座；167、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种脉冲涡流
探头用固定装置，包括活动夹板1，螺纹杆2，固定座3，V型限位凹槽4，手拧螺母5，脉冲涡流探头本体6，耳板7，第一连接杆8，翼形螺钉螺母一9，第二连接杆10，翼形螺钉螺母二11，翼形螺钉螺母三12和支撑架13，所述的活动夹板1内部中间部位前后两侧均横向开设有安装孔，且安装孔内部均插接有螺纹杆2，其中螺纹杆2左端分别螺纹连接在固定座3右部中间部位前后两侧开口处；所述的固定座3内部右侧开设有V型限位凹槽4，且V型限位凹槽4位于螺纹杆2之间，起到限制脉冲涡流探头本体6的位置的作用；所述的螺纹杆2外壁均螺纹连接有手拧螺母5，且手拧螺母5均位于活动夹板1右部前后两侧；所述的脉冲涡流探头本体6夹接在活动夹板1与固定座3之间，且脉冲涡流探头本体6中左侧位于V型限位凹槽4内侧；所述的固定座3左部中间部位螺栓连接有耳板7；所述的第一连接杆8内部左右两侧均开设有U型凹槽，其中右侧所述的U型凹槽内部中右侧设置有耳板7，且耳板7与第一连接杆8通过翼形螺钉螺母一9紧固连接设置，起到便于调节固定座3的角度的作用；所述的第二连接杆10上端插接在左侧所述的U型凹槽内部中左侧，且第二连接杆10与第一连接杆8通过翼形螺钉螺母二11紧固连接设置，起到便于调节第一连接杆8的角度的作用。
[0024]其中一种脉冲涡流探头用固定装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲涡流探头用固定装置，其特征在于，该脉冲涡流探头用固定装置包括活动夹板(1)，螺纹杆(2)，固定座(3)，V型限位凹槽(4)，手拧螺母(5)，脉冲涡流探头本体(6)，耳板(7)，第一连接杆(8)，翼形螺钉螺母一(9)，第二连接杆(10)，翼形螺钉螺母二(11)，翼形螺钉螺母三(12)，支撑架(13)，防移便拆束线座结构(14)，可旋转U型安装座结构(15)和固定方式可切换底座结构(16)，所述的活动夹板(1)内部中间部位前后两侧均横向开设有安装孔，且安装孔内部均插接有螺纹杆(2)，其中螺纹杆(2)左端分别螺纹连接在固定座(3)右部中间部位前后两侧开口处；所述的固定座(3)内部右侧开设有V型限位凹槽(4)，且V型限位凹槽(4)位于螺纹杆(2)之间；所述的螺纹杆(2)外壁均螺纹连接有手拧螺母(5)，且手拧螺母(5)均位于活动夹板(1)右部前后两侧；所述的脉冲涡流探头本体(6)夹接在活动夹板(1)与固定座(3)之间，且脉冲涡流探头本体(6)中左侧位于V型限位凹槽(4)内侧；所述的固定座(3)左部中间部位螺栓连接有耳板(7)；所述的第一连接杆(8)内部左右两侧均开设有U型凹槽，其中右侧所述的U型凹槽内部中右侧设置有耳板(7)，且耳板(7)与第一连接杆(8)通过翼形螺钉螺母一(9)紧固连接设置；所述的第二连接杆(10)上端插接在左侧所述的U型凹槽内部中左侧，且第二连接杆(10)与第一连接杆(8)通过翼形螺钉螺母二(11)紧固连接设置；所述的防移便拆束线座结构(14)与第一连接杆(8)相连接；所述的可旋转U型安装座结构(15)与支撑架(13)相连接；所述的固定方式可切换底座结构(16)与支撑架(13)相连接；所述的防移便拆束线座结构(14)包括U型束线座(141)，手拧单头直纹螺钉(142)，便拆顶盖(143)，把手(144)和防移束线块(145)，所述的U型束线座(141)上部设置有便拆顶盖(143)，且便拆顶盖(143)与U型束线座(141)通过手拧单头直纹螺钉(142)紧固连接设置；所述的便拆顶盖(143)上部中间部位螺栓连接有把手(144)；所述的便拆顶盖(143)下部中间部位胶接有防移束线块(145)，且防移束线块(145)位于U型束线座(141)内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆，于达，张洋，徐广宝，
申请(专利权)人：天津诚信达金属检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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