垂直度公差检测教具制造技术

本发明专利技术公开了一种垂直度公差检测教具，包括基座工作台、零件装夹装置、百分表测量机构和测量调节机构，基座工作台的上表面中右侧开设有X向T型槽，零件装夹装置的下端设置在X向T型槽内，基座工作台的左侧上表面开设有Y向T型槽，测量调节机构的下端设置在Y向T型槽内，百分表测量机构位于基座工作台的上方；测量调节机构包括滑动支架、刻度尺和套尺组合件，滑动支架的左侧下部位于Y向T型槽内，滑动支架的右侧设置有第一锁紧螺栓，刻度尺的下端固定在滑动支架的顶部左侧，套尺组合件套设在刻度尺上，百分表测量机构的左端与套尺组合件的下部固定连接。本发明专利技术结构简单，体积小，重量轻，移动方便，造价低廉，通用性强，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
垂直度公差检测教具


[0001]本专利技术涉及一种检测教具，尤其是涉及一种垂直度公差检测教具。

技术介绍

[0002]目前，国内的零件垂直度公差并没有合适的通用量具，成熟的垂直度公差测量仪器价格一直居高不下。传统测量垂直度的方法例如直角尺测量法：用直角尺的短边紧靠零件基准面，并滑动直角尺使其长边靠近并接触零件的被测量面，通过目视观察直角尺长边与工件被测量面之间的透光缝隙大小，估算出垂直度的数值。这种方法测量误差很大，根本不能满足精密加工的测量要求。
[0003]随着机械的需求量逐年增加，对加工零件以及各种检具的形位公差的检测也越来越多，对垂直度的精密测量是其中一项重要内容。要保证所有的零件最终的各种形状、位置尺寸达到高精度前提要求是零部件六面体的基准边(面)的自身平面度、相互之间的平行度和垂直度先要加工到更高精度的水准。相对而言，基准边(面)的自身平面度、相互之间的平行度的加工、测量相对容易，基准边(面)相互之间的垂直度的加工难点在于垂直精度的测量，只要能测量出垂直度公差有多少，加工也将相对容易。垂直度的测量是定向误差中的一项高精度几何测量，目前工厂普遍采用直角尺、方箱、圆柱角尺等专用计量器具。用光隙法对机械产品的零部件，机床纵、横导轨，主轴与工作台等相互位置的垂直度误差作出估计，不能直观地、精确地反映出被测要素实际误差的大小，尤其是对大中型直角尺(500mm以上)本身精度(垂直度)的考核，一直是空白。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种垂直度公差检测教具，其结构简单，体积小，重量轻，移动方便，造价低廉，通用性强，易于推广。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种垂直度公差检测教具，其特征在于：包括基座工作台、零件装夹装置、百分表测量机构和测量调节机构，所述基座工作台的上部外形为长方体结构，所述基座工作台的上表面中右侧开设有X向T型槽，所述X向T型槽沿基座工作台的中轴线设置，所述零件装夹装置的下端设置在X向T型槽内且所述零件装夹装置整体能够沿着X向T型槽左右滑动，所述基座工作台的左侧上表面开设有Y向T型槽，所述Y向T型槽位于基座工作台的中后侧，所述测量调节机构的下端设置在Y向T型槽内且所述零件装夹装置整体能够沿着Y向T型槽前后滑动，所述百分表测量机构位于基座工作台的上方；所述测量调节机构包括滑动支架、刻度尺和套尺组合件，所述滑动支架的左侧下部位于Y向T型槽内，所述滑动支架的右侧设置有用于将滑动支架锁紧固定在基座工作台上的第一锁紧螺栓，所述刻度尺的下端固定在滑动支架的顶部左侧，所述刻度尺与基座工作台相垂直，所述套尺组合件套设在刻度尺上且能够沿刻度尺上下调节位置，所述百分表测量机构位于刻度尺的右侧，所述百分表测量机构的左端与所述套尺组合件的下部固定连接。
[0006]上述的垂直度公差检测教具，其特征在于：所述百分表测量机构包括百分表固定
杆、百分表固定架、调节螺栓和百分表，所述百分表固定架为L型结构，所述百分表固定架的水平段外端设有水平调节孔，所述百分表固定杆的右端伸入所述水平调节孔内，所述调节螺栓设置在百分表固定架的水平段上且能够将百分表固定杆和百分表固定架的位置固定，所述百分表位于百分表固定架的水平段上方，所述百分表安装在百分表固定架的垂直段上。
[0007]上述的垂直度公差检测教具，其特征在于：所述百分表固定架的垂直段上部沿竖直方向设置有百分表固定槽，所述百分表的百分表侧头从左至右水平穿过百分表固定槽，所述百分表固定架的垂直段上端设置有将百分表锁紧固定在百分表固定架上的百分表锁紧螺栓。
[0008]上述的垂直度公差检测教具，其特征在于：所述套尺组合件包括第一尺套、第二尺套、Z向锁紧螺钉、传动丝杆和细调螺母，所述第二尺套位于第一尺套的上方，所述第一尺套和第二尺套均套设在刻度尺上，所述传动丝杆从下至上依次穿过第一尺套和第二尺套的前侧，所述传动丝杆与第一尺套相固定，所述传动丝杆与第二尺套转动连接，所述细调螺母设置在第二尺套内，所述细调螺母套设在传动丝杆外且与传动丝杆螺纹配合，所述Z向锁紧螺钉设置在第一尺套上且将第一尺套与刻度尺相固定。
[0009]上述的垂直度公差检测教具，其特征在于：所述零件装夹装置包括调节固定块和三个调节固定架，所述三个调节固定架从左至右依次间隔设置在调节固定块的顶部，所述三个调节固定架的结构相同且均包括固定柱和调节固定条，所述固定柱与调节固定块相垂直，所述固定柱的下端与调节固定块的顶部固定连接，所述调节固定条的后端套设在固定柱上且能够沿固定柱上下滑动，所述调节固定条的后端设置有能够将调节固定条与固定柱固定的固定螺栓，所述调节固定块的下部伸入X向T型槽内且能够沿X向T型槽左右滑动。
[0010]上述的垂直度公差检测教具，其特征在于：所述第一锁紧螺栓的数量为两个，两个所述第一锁紧螺栓前后设置。
[0011]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0012]1、本专利技术结构简单，通用性强，限制少；我国的中低端制造产业类特别广泛，很多制造业对垂直度测量有需求，但又没有特别高精度需求，本专利技术设计的垂直度公差检测教具主要精度体现在百分表上面，装夹简单，维修方便，随取随用，极大的满足了车间基层的测量需求，又降低了课堂上反复使用的材料损耗成本，既方便课堂使用，也能走入一线工厂。
[0013]2、本专利技术纯手动操作，无需电力，无污染；针对现有仪器的高昂价格，放弃电驱改为手动，对于学生而言，手动操作有着更为直观的教学意义，能让人更好的参与其中，对于垂直度的学习将更加牢固。虽然失去的电机使得操作的流畅性以及准确性有所降低，作为测量仪自然是不太合适，可是作为教具却又极大的提升了仪器的透明度，因此改电机为手动既降低了成本又能更好的胜任教具的任务。
[0014]3、本专利技术造价低廉，易于推广。其实垂直度公差测量已经有了很成熟的技术，例如三坐标测量仪，但那些仪器的成本一直居高不下，几十甚至上百万的价格对于中小型企业无疑是巨大的负担，更无法作为教具走入课堂了。
[0015]4、本专利技术体积小，重量轻，移动方便；重量轻只是相对于目前现有的仪器而言，虽然无法轻便到随身携带，但已经可以由学生们轻松搬运了，并且仪器的通用性也可以保障
仪器的使用寿命，完全可以胜任教具的任务。
[0016]下面通过附图和实施例，对本专利技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视图。
[0018]图2为本专利技术的右视图。
[0019]图3为本专利技术的俯视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1—百分表；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1—百分表侧头；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
2—基座工作台；
[0022]2‑
1—X向T型槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
2—Y向T型槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3—调节螺栓；
[0023]4—百分表固定架；
ꢀꢀꢀꢀ4‑
1—百分表固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直度公差检测教具，其特征在于：包括基座工作台(2)、零件装夹装置、百分表测量机构和测量调节机构，所述基座工作台(2)的上部外形为长方体结构，所述基座工作台(2)的上表面中右侧开设有X向T型槽(2
‑
1)，所述X向T型槽(2
‑
1)沿基座工作台(2)的中轴线设置，所述零件装夹装置的下端设置在X向T型槽(2
‑
1)内且所述零件装夹装置整体能够沿着X向T型槽(2
‑
1)左右滑动，所述基座工作台(2)的左侧上表面开设有Y向T型槽(2
‑
2)，所述Y向T型槽(2
‑
2)位于基座工作台(2)的中后侧，所述测量调节机构的下端设置在Y向T型槽(2
‑
2)内且所述零件装夹装置整体能够沿着Y向T型槽(2
‑
2)前后滑动，所述百分表测量机构位于基座工作台(2)的上方；所述测量调节机构包括滑动支架(10)、刻度尺(7)和套尺组合件，所述滑动支架(10)的左侧下部位于Y向T型槽(2
‑
2)内，所述滑动支架(10)的右侧设置有用于将滑动支架(10)锁紧固定在基座工作台(2)上的第一锁紧螺栓(701)，所述刻度尺(7)的下端固定在滑动支架(10)的顶部左侧，所述刻度尺(7)与基座工作台(2)相垂直，所述套尺组合件套设在刻度尺(7)上且能够沿刻度尺(7)上下调节位置，所述百分表测量机构位于刻度尺(7)的右侧，所述百分表测量机构的左端与所述套尺组合件的下部固定连接。2.按照权利要求1所述的垂直度公差检测教具，其特征在于：所述百分表测量机构包括百分表固定杆(11)、百分表固定架(4)、调节螺栓(3)和百分表(1)，所述百分表固定架(4)为L型结构，所述百分表固定架(4)的水平段外端设有水平调节孔，所述百分表固定杆(11)的右端伸入所述水平调节孔内，所述调节螺栓(3)设置在百分表固定架(4)的水平段上且能够将百分表固定杆(11)和百分表固定架(4)的位置固定，所述百分表(1)位于百分表固定架(4)的水平段上方，所述百分表(1)安装在百分表固定架(4)的垂直段上。3.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊茹，李逸仙，杨武成，胡俊豪，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：发明
国别省市：