一种全自动高精度圆形放电设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动高精度圆形放电设备。所述全自动高精度圆形放电设备包括机体、底座、电机、传动杆以及导向端头，机体背部设有两组固定块，两组固定块均与机体固定连接，且两组固定块均开设有螺纹孔，机体左侧固定连接有导向端头，机体右侧设有底座，底座侧面设有电机，电机通过固定螺栓与底座可拆卸式连接，且电机传动轴处设有传动杆，传动杆外表面所开设螺纹与螺纹孔内所开设螺纹相配合使用。本实用新型专利技术通过对此装置增设了底座、电机以及限位杆，使此装置的稳定性得到了提升，从而避免了此装置在工作时出现晃动的情况，提升了精准度，有效的提升了此装置的实用性。有效的提升了此装置的实用性。有效的提升了此装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高精度圆形放电设备


[0001]本技术涉及放电设备
，尤其涉及一种全自动高精度圆形放电设备。

技术介绍

[0002]放电机是放电设备的一种，在一定介质中，放电机可以利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法，这种加工方法也被称为放电加工或电蚀加工也叫放电机，现有的放电设备放电速度慢，且精度差，降低了工作效率，从而影响了放电设备的实用性。
[0003]针对上述问题，现提出一种全自动高精度圆形放电设备，用于解决上述问题中所提出的现有的放电设备放电速度慢，且精度差的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动高精度圆形放电设备。
[0005]本技术提供的全自动高精度圆形放电设备包括：
[0006]机体，所述机体背部设有两组固定块，两组固定块均与机体固定连接，且两组固定块均开设有螺纹孔，机体左侧固定连接有导向端头；
[0007]底座，所述机体右侧设有底座，底座侧面设有电机，电机通过固定螺栓与底座可拆卸式连接，且电机传动轴处设有传动杆，传动杆外表面所开设螺纹与螺纹孔内所开设螺纹相配合使用。
[0008]优选的，所述机体正面设有主控面板，主控面板通过固定螺栓与机体可拆卸式连接，且主控面板与机体内部所设置电子元器件电性连接。
[0009]优选的，所述机体底部设有置物组件，置物组件由一组置物盒与两组翼子板组成，置物盒左、右两侧分别两组翼子板固定连接，两组翼子板内上表面开设有固定孔。
[0010]优选的，所述置物盒内开设有滑槽，滑槽与机体底部所设置滑块相嵌合。
[0011]优选的，所述机体侧面设有四组卡销，四组卡销均与机体固定连接。
[0012]优选的，所述底座正面设有定位销，定位销与底座固定连接，且定位销与四组卡销相嵌合。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的全自动高精度圆形放电设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种全自动高精度圆形放电设备，在通过对此装置增设了底座、电机以及限位杆，使此装置的稳定性得到了提升，从而避免了此装置在工作时出现晃动的情况，提升了精准度，且通过对导向端头进行改进，使将导向端头端口变窄，在使导向端头内部材质添加银材质，通过上诉，可以使机体的放电功率得到提升，有效的提升了此装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的全自动高精度圆形放电设备的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的底座、电机以及传动杆的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的置物组件的结构示意图；
[0018]图4为图1所示的机体的结构示意图。
[0019]图中标号：1、机体；2、主控面板；3、底座；4、电机；5、传动杆；6、固定块；7、置物组件；8、定位销；9、置物盒；10、翼子板；11、滑槽；12、固定孔；13、导向端头；14、卡销；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的全自动高精度圆形放电设备的结构示意图；图2为图1所示的底座、电机以及传动杆的结构示意图；图3为图1所示的置物组件的结构示意图；图4为图1所示的机体的结构示意图。包括：机体1、底座3、电机4、传动杆5以及导向端头13。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述机体1背部设有两组固定块6，两组固定块6均与机体1固定连接，机体1为放电机4，且两组固定块6均开设有螺纹孔15，机体1左侧固定连接有导向端头13，导向端头13可以加大机体1的放电功率。
[0023]参考图1所示，所述机体1右侧设有底座3，底座3侧面设有电机4，电机4通过固定螺栓与底座3可拆卸式连接，且电机4传动轴处设有传动杆5，传动杆5外表面所开设螺纹与螺纹孔15内所开设螺纹相配合使用，当传动杆5转动时，机体1便会随着固定块6一同移动，所述机体1正面设有主控面板2，主控面板2通过固定螺栓与机体1可拆卸式连接，且主控面板2与机体1内部所设置电子元器件电性连接，主控面板2用于控制机体1的运作以及电机4的启动，所述机体1底部设有置物组件7，置物组件7由一组置物盒9与两组翼子板10组成，置物盒9左、右两侧分别两组翼子板10固定连接，两组翼子板10内上表面开设有固定孔12，工作人员可以通过固定孔12固定置物盒9，所述置物盒9内开设有滑槽11，滑槽11与机体1底部所设置滑块相嵌合，此种设置，可以使机体1在置物盒9内进行移动，所述机体1侧面设有四组卡销14，四组卡销14均与机体1固定连接，所述底座3正面设有定位销8，定位销8与底座3固定连接，且定位销8与四组卡销14相嵌合，定位销8与卡销14可以防止机体1在运动过程中出现晃动的情况。
[0024]本技术提供的工作原理如下：工作人员只需要通过控制主控面板2，使电机4启动，当电机4启动后，电机4便会带动传动杆5进行转动，此时，因传动杆5与固定块6螺纹连接，因此当传动杆5在转动时，固定块6会带动机体1进行移动，且因设置有卡销14与定位销8，故机体1在移动过程中不会出现晃动的情况，此时，工作人员便可以通过控制主控面板2，使机体1通过导向端头13对物体进行加工。
[0025]本技术中涉及的电机4、电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高精度圆形放电设备，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)背部设有两组固定块(6)，两组固定块(6)均与机体(1)固定连接，且两组固定块(6)均开设有螺纹孔(15)，机体(1)左侧固定连接有导向端头(13)；底座(3)，所述机体(1)右侧设有底座(3)，底座(3)侧面设有电机(4)，电机(4)通过固定螺栓与底座(3)可拆卸式连接，且电机(4)传动轴处设有传动杆(5)，传动杆(5)外表面所开设螺纹与螺纹孔(15)内所开设螺纹相配合使用。2.根据权利要求1所述的全自动高精度圆形放电设备，其特征在于，所述机体(1)正面设有主控面板(2)，主控面板(2)通过固定螺栓与机体(1)可拆卸式连接，且主控面板(2)与机体(1)内部所设置电子元器件电性连接。3.根据权利要求1所述的全自动高...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏红岩，
申请(专利权)人：青岛磐德凯锐设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：