【技术实现步骤摘要】
一种钣金件用定位结构
[0001]本技术涉及钣金件加工
,具体为一种钣金件用定位结构。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
[0003]在钣金件生产出来后需要对钣金件上的多余金属进行切割处理,现有的在对钣金件进行切割之前需要通过定位结构将钣金件固定在切割台上,但是现有的定位结构操作复杂,严重影响钣金件的切割效率;其次现有的定位结构只能对单一大小的钣金件使用,无法满足不同大小的钣金件使用,因此适用性较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种钣金件用定位结构,包括:
[0006]切割台、钣金件主体,所述切割台上端表面安装有软性垫板;
[0007]所述切割台上端表面设置有定位机构,所述定位机构将钣金件主体连接在软性垫板上端表面;
[0008]所述定位机构包括两个定位板,两个所述定位板对称固定连接在切割台上端表面;
[0009]两个所述定位板分别置于钣金件主体两侧,所述定位板上螺纹连接有贯穿定位板的固定杆;
[0010]所述固定杆一端固定连接有转轴,所述固定杆另一端转动连接有与钣金件主体侧壁接触的固定条。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述固定条上端表面开设有切割槽。 />[0012]作为本技术的进一步方案,所述切割台上端表面对称开设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述滑块上端表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端与固定条底部固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案,还包括清理机构,所述清理机构包括安装板;
[0015]所述安装板固定连接在切割台一侧外壁上,所述安装板上端表面安装有电机;
[0016]所述电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆一端安装有风扇。
[0017]作为本技术的进一步方案,所述切割台远离安装板的一侧外壁上安装有收集盒,所述收集盒上端表面固定连接有收集挡板;
[0018]所述收集盒、收集挡板与风扇正相对。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本技术通过转动转轴,转轴驱使固定杆在定位板上进行移动,在固定杆移动时会带动固定条进行相应的移动,待固定条与钣金件主体侧壁接触后,即可完成对钣金件主体的固定,相比较现有的,本技术在对钣金件主体进行固定时更加的简单方便,有助于提高对钣金件主体的切割加工效率;
[0021]其次在通过转动转轴驱使固定杆在定位板上进行移动时,即表明可以通过转动转轴调节固定杆在定位板上的长度,从而使固定杆可以对不同大小的钣金件主体进行固定,相比较现有的,本技术可以满足对不同大小的钣金件主体使用,整体适用性更高。
附图说明
[0022]图1为本技术的第一视角立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的正面结构示意图;
[0024]图3为本技术中的滑槽、滑块结构示意图;
[0025]图4为本技术的第二视角立体结构示意图。
[0026]图中:101、切割台;102、软性垫板;103、钣金件主体;200、定位机构;201、定位板;202、固定杆;203、转轴;204、固定条;205、切割槽;206、滑槽;207、滑块;208、连接杆;300、清理机构;301、安装板;302、电机;303、驱动杆;304、风扇;305、收集盒;306、收集挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1:
[0029]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种钣金件用定位结构,包括切割台101、钣金件主体103,切割台101上端表面安装有软性垫板102;切割台101上端表面设置有定位机构200,定位机构200将钣金件主体103连接在软性垫板102上端表面;定位机构200包括两个定位板201,两个定位板201对称固定连接在切割台101上端表面;两个定位板201分别置于钣金件主体103两侧,定位板201上螺纹连接有贯穿定位板201的固定杆202;固定杆202一端固定连接有转轴203,固定杆202另一端转动连接有与钣金件主体103侧壁接触的固定条204,固定条204上端表面开设有切割槽205,切割台101上端表面对称开设有滑槽206,滑槽206内安装有滑块207,滑块207上端表面固定连接有连接杆208,连接杆208远离滑块207的一端与固定条204底部固定连接。
[0030]具体的,通过转动转轴203,转轴203驱使固定杆202在定位板201上进行移动,在固定杆202移动时会带动固定条204进行相应的移动,待固定条204与钣金件主体103侧壁接触后,即可完成对钣金件主体103的固定,相比较现有的,本技术在对钣金件主体103进行固定时更加的简单方便,有助于提高对钣金件主体103的切割加工效率。
[0031]其次在通过转动转轴203驱使固定杆202在定位板201上进行移动时,即表明可以通过转动转轴203调节固定杆202在定位板201上的长度,从而使固定杆202可以对不同大小的钣金件主体103进行固定,相比较现有的,本技术可以满足对不同大小的钣金件主体
103使用,整体适用性更高。
[0032]最后通过设置有软性垫板102,软性垫板102可以避免钣金件主体103与切割台101直接接触,从而防止钣金件主体103发生磨损损坏,并且在驱使固定条204对钣金件主体103进行固定时,当固定条204在移动时,滑块207会对应的在滑槽206内进行滑动,在滑槽206和滑块207的配合下可对固定条204的移动路径进行限位,防止固定条204在移动时发生偏移,从而提高了固定条204的工作效率。
[0033]实施例2:
[0034]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种钣金件用定位结构,还包括清理机构300,清理机构300包括安装板301;安装板301固定连接在切割台101一侧外壁上,安装板301上端表面安装有电机302;电机302的输出端固定连接有驱动杆303,驱动杆303一端安装有风扇304,切割台101远离安装板301的一侧外壁上安装有收集盒305,收集盒305上端表面固定连接有收集挡板306;收集盒305、收集挡板306与风扇304正相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件用定位结构,其特征在于,包括:切割台(101)、钣金件主体(103),所述切割台(101)上端表面安装有软性垫板(102);所述切割台(101)上端表面设置有定位机构(200),所述定位机构(200)将钣金件主体(103)连接在软性垫板(102)上端表面;所述定位机构(200)包括两个定位板(201),两个所述定位板(201)对称固定连接在切割台(101)上端表面;两个所述定位板(201)分别置于钣金件主体(103)两侧,所述定位板(201)上螺纹连接有贯穿定位板(201)的固定杆(202);所述固定杆(202)一端固定连接有转轴(203),所述固定杆(202)另一端转动连接有与钣金件主体(103)侧壁接触的固定条(204)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件用定位结构,其特征在于,所述固定条(204)上端表面开设有切割槽(205)。3.根据权利要求1所述的一种钣金件用定位结构,其特征在于,所述切割台(101)上端表面对称开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏文武,
申请(专利权)人:青岛霍兰德精密机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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