本实用新型专利技术公开了一种用于电器的高精度黄铜带生产设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有底箱,底箱顶部的后侧固定连接有调节箱。本实用新型专利技术通过底板、底箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节板、收集箱、支柱、第一电动推杆、切割机、收集管、隔板、过滤筒、第一锥齿轮、第二电机、第二锥齿轮、过滤箱、进风管、第二电动推杆、刷板、第三电机、搅拌杆、吸风机和吸风管的配合使用,具备净化效果好和方便调节的优点,解决了现有的电器黄铜带生产用切割设备在使用的过程中,会产生大量的切割废屑及烟尘,容易对加工环境造成污染,而且在调节切割尺寸时非常不便,降低了电器黄铜带生产用切割设备实用性的问题。切割设备实用性的问题。切割设备实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电器的高精度黄铜带生产设备
[0001]本技术涉及电器生产设备
,具体为一种用于电器的高精度黄铜带生产设备。
技术介绍
[0002]电器泛指所有用电的器具,从专业角度上来讲,主要指用于对电路进行接通、分断,对电路参数进行变换,以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件;从普通民众的角度来讲,主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备,如电视机、空调、冰箱、洗衣机、各种小家电等等,在电器黄铜带的生产过程中需要用到切割设备进行加工,然而现有的电器黄铜带生产用切割设备在使用的过程中,会产生大量的切割废屑及烟尘,容易对加工环境造成污染,而且在调节切割尺寸时非常不便,降低了电器黄铜带生产用切割设备的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于电器的高精度黄铜带生产设备,具备净化效果好和方便调节的优点,解决了现有的电器黄铜带生产用切割设备在使用的过程中,会产生大量的切割废屑及烟尘,容易对加工环境造成污染,而且在调节切割尺寸时非常不便,降低了电器黄铜带生产用切割设备实用性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电器的高精度黄铜带生产设备,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有底箱,所述底箱顶部的后侧固定连接有调节箱,所述调节箱内腔的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的正面固定连接有调节板,所述调节板的前侧贯穿至调节箱的正面,所述底箱左侧的顶部固定连接有收集箱,所述调节箱的左侧固定连接有支柱,所述支柱正面的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部的输出端固定连接有切割机,所述底箱前侧和后侧的左侧均连通有收集管,所述底箱内腔的前侧和后侧之间固定连接有隔板,所述隔板的左侧设置有过滤筒,所述过滤筒的右侧贯穿隔板并固定连接有第一锥齿轮,所述底箱内腔的前侧固定连接有第二电机,所述第二电机后侧的输出端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的后侧与第一锥齿轮相啮合,所述底箱内腔的右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的左侧连通有进风管,所述进风管的左端贯穿至过滤筒的内腔,所述底箱后侧的左侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端贯穿底箱并固定连接有刷板,所述底箱后侧的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的前侧贯穿至过滤箱的内腔,所述底箱的右侧固定连接有吸风机,所述吸风机的左侧连通有吸风管,所述吸风管的左端贯穿至过滤箱的内腔。
[0005]优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有输送机,所述调节箱的正面开设有配合调节板使用的开口。
[0006]优选的,所述过滤筒的表面通过第一轴承与隔板活动连接,所述刷板的前侧与过滤筒相接触。
[0007]优选的,所述螺纹套的后侧固定连接有滑块,所述调节箱内腔的后侧开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的,所述吸风管内腔的前侧和后侧之间固定连接有隔尘网,所述搅拌杆的表面通过第二轴承与过滤箱活动连接。
[0009]优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支腿,所述收集箱内腔的两侧之间固定连接有吸湿网。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过底板、底箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节板、收集箱、支柱、第一电动推杆、切割机、收集管、隔板、过滤筒、第一锥齿轮、第二电机、第二锥齿轮、过滤箱、进风管、第二电动推杆、刷板、第三电机、搅拌杆、吸风机和吸风管的配合使用,具备净化效果好和方便调节的优点,解决了现有的电器黄铜带生产用切割设备在使用的过程中,会产生大量的切割废屑及烟尘,容易对加工环境造成污染,而且在调节切割尺寸时非常不便,降低了电器黄铜带生产用切割设备实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置输送机,能够对黄铜带进行输送,通过设置刷板,能够对过滤筒的表面进行清洁,避免灰尘粘附在过滤筒的表面,影响过滤效果,通过隔尘网,能够对空气吸附颗粒进行隔离,通过设置搅拌杆,能够对空气吸附颗粒进行搅拌,使其与空气接触的更加充分。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构底箱俯视剖视图;
[0015]图3为本技术结构调节箱俯视剖视图。
[0016]图中:1、底板;2、底箱;3、调节箱;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、调节板;8、收集箱;9、支柱;10、第一电动推杆;11、切割机;12、收集管;13、隔板;14、过滤筒;15、第一锥齿轮;16、第二电机;17、第二锥齿轮;18、过滤箱;19、进风管;20、第二电动推杆;21、刷板;22、第三电机;23、搅拌杆;24、吸风机;25、吸风管;26、输送机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3,一种用于电器的高精度黄铜带生产设备,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有底箱2,底箱2顶部的后侧固定连接有调节箱3,调节箱3内腔的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的正面固定连接有调节板7,调节板7的前侧贯穿至调节箱3的正面,底箱2左侧的顶部固定连接有收集箱8,调节箱3的左侧固定连接有支柱9,支柱9正面的顶部固定连接
有第一电动推杆10,第一电动推杆10底部的输出端固定连接有切割机11,底箱2前侧和后侧的左侧均连通有收集管12,底箱2内腔的前侧和后侧之间固定连接有隔板13,隔板13的左侧设置有过滤筒14,过滤筒14的右侧贯穿隔板13并固定连接有第一锥齿轮15,底箱2内腔的前侧固定连接有第二电机16,第二电机16后侧的输出端固定连接有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17的后侧与第一锥齿轮15相啮合,底箱2内腔的右侧固定连接有过滤箱18,过滤箱18的左侧连通有进风管19,进风管19的左端贯穿至过滤筒14的内腔,底箱2后侧的左侧固定连接有第二电动推杆20,第二电动推杆20的输出端贯穿底箱2并固定连接有刷板21,底箱2后侧的右侧固定连接有第三电机22,第三电机22的输出端固定连接有搅拌杆23,搅拌杆23的前侧贯穿至过滤箱18的内腔,底箱2的右侧固定连接有吸风机24,吸风机24的左侧连通有吸风管25,吸风管25的左端贯穿至过滤箱18的内腔,底板1顶部的左侧固定连接有输送机26,通过设置输送机26,能够对黄铜带进行输送,调节箱3的正面开设有配合调节板7使用的开口,过滤筒14的表面通过第一轴承与隔板13活动连接,刷板21的前侧与过滤筒14相接触,通过设置刷板21,能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电器的高精度黄铜带生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有底箱(2),所述底箱(2)顶部的后侧固定连接有调节箱(3),所述调节箱(3)内腔的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的正面固定连接有调节板(7),所述调节板(7)的前侧贯穿至调节箱(3)的正面,所述底箱(2)左侧的顶部固定连接有收集箱(8),所述调节箱(3)的左侧固定连接有支柱(9),所述支柱(9)正面的顶部固定连接有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)底部的输出端固定连接有切割机(11),所述底箱(2)前侧和后侧的左侧均连通有收集管(12),所述底箱(2)内腔的前侧和后侧之间固定连接有隔板(13),所述隔板(13)的左侧设置有过滤筒(14),所述过滤筒(14)的右侧贯穿隔板(13)并固定连接有第一锥齿轮(15),所述底箱(2)内腔的前侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)后侧的输出端固定连接有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)的后侧与第一锥齿轮(15)相啮合,所述底箱(2)内腔的右侧固定连接有过滤箱(18),所述过滤箱(18)的左侧连通有进风管(19),所述进风管(19)的左端贯穿至过滤筒(14)的内腔,所述底箱(2)后侧的左侧固定连接有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:林思程,朱伟康,
申请(专利权)人:浙江浙铜五星金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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