一种锥形阀专用的密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形阀专用的密封圈，属于机械密封技术领域。它包括密封圈本体，密封圈本体位于锥形阀的端部，锥形阀上设置有套闸以及阀体，套闸滑动套设在阀体外侧，密封圈本体套设在阀体上，阀体的端部设置有一环向槽，环向槽的内腔截面形状为矩形，密封圈本体位于环向槽内，密封圈本体的面向密封圈本体的轴线的一侧壁上设置有固定沿，固定沿的横截面为矩形，密封圈本体通过固定沿过盈卡设在环向槽的内腔底壁处，密封圈本体的背向密封圈本体的轴线的一侧壁的形状。本实用新型专利技术所提及的密封圈本体带固定沿，在锥形阀打开时不会被吹出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形阀专用的密封圈


[0001]本技术涉及一种锥形阀专用的密封圈，属于机械密封


技术介绍

[0002]现有的锥形阀底部密封方式常用的两种，一种为端面软（橡胶）密封，另一种为锥度软（橡胶）密封，锥形阀在全关时，在水压的左右下会产生形变，不利于传统的密封，由于锥形阀底密封不同于活塞密封，活塞密封的密封圈自始至终都在缸体内，而锥形阀的密封的特点是当套闸打开时，阀体上的密封圈是完全自由的，这种情况下是不能采用“O”型圈密封的，因为当“O”型密封圈（文中的O形密封圈即此处的“O”型密封圈）处于脱离套闸的临界位置，密封间隙会增大，而这个时候的压力还没有释放，“O”型密封圈会被吹出。然而“O”型密封圈作为经典的密封方式，有着可靠性高，成本低，安装方便，使用寿命长等优点。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种锥形阀专用的密封圈，它解决了锥形阀底部密封“O”型密封圈并不适用的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种锥形阀专用的密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体位于锥形阀的端部，锥形阀上设置有套闸以及阀体，所述套闸滑动套设在所述阀体外侧，所述密封圈本体套设在所述阀体上，所述阀体的端部设置有一环向槽，所述环向槽的内腔截面形状为矩形，所述密封圈本体位于所述环向槽内，所述密封圈本体的面向密封圈本体的轴线的一侧壁上设置有固定沿，所述固定沿的横截面为矩形，所述密封圈本体通过所述固定沿过盈卡设在所述环向槽的内腔底壁处，所述密封圈本体的背向密封圈本体的轴线的一侧壁的形状，与O形密封圈上的背向O形密封圈的轴线的一侧壁的形状相同，所述密封圈本体背向密封圈本体的轴线的一侧壁部分伸出至所述环向槽外。
[0006]作为优选实例，所述密封圈本体的材质为橡胶。
[0007]本技术的有益效果是：本技术的核心是将普通的密封圈。
附图说明
[0008]图1为端面密封的结构示意图；
[0009]图2为锥度密封的结构示意图；
[0010]图3为本技术的锥度密封的结构示意图；
[0011]图4为本技术的密封圈本体的结构示意图。
[0012]图中：密封圈本体1、阀体2、环向槽3、套闸4、固定沿5、第一密封圈6、第二密封圈7。
具体实施方式
[0013]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体图示，进一步阐述本技术。
[0014]如图1
‑
4所示（附图1和附图2为传统密封，利用O型圈进行密封，而锥形阀由于内部水压等因素以及传动机构的左右不平衡，导致附图1和附图2中提及的密封方式并不适用，图3中为了降低密封圈本体1的安装难度，将环向槽3的内腔两侧侧壁的底端处开设有环向缺口，缺口的轴线与阀体2的轴线共线，即截面形状近似T形的密封圈本体1的固定的两端能够分别伸向环向槽3上的缺口中，从而便于密封圈本体1的固定，附图1中的密封圈以第一密封圈6命名，附图2中的密封圈以第二密封圈7命名），一种锥形阀专用的密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1位于锥形阀的端部，锥形阀上设置有套闸4以及阀体2，套闸4滑动套设在阀体2外侧，密封圈本体1套设在阀体2上，阀体2的端部设置有一环向槽3，环向槽3的内腔截面形状为矩形，密封圈本体1位于环向槽3内，密封圈本体1的面向密封圈本体1的轴线的一侧壁上设置有固定沿5，固定沿5的横截面为矩形，密封圈本体1通过固定沿5过盈卡设在环向槽3的内腔底壁处，密封圈本体1的背向密封圈本体1的轴线的一侧壁的形状，与O形密封圈上的背向O形密封圈的轴线的一侧壁的形状相同，密封圈本体1背向密封圈本体1的轴线的一侧壁部分伸出至环向槽3外。
[0015]密封圈本体1的材质为橡胶。
[0016]环向槽3的深度方向指向阀体2的轴线，环向槽3的底壁于环向槽3各侧壁中最为接近阀体2的轴线。
[0017]工作原理：本技术的核心是将普通的密封圈的截面改变，带有固定沿5，承压面保留O型密封圈的O形，安装时固定沿5被固定（即密封圈本体1半边O形，半边固定沿5设计），这种径向密封方式，完全可以忽略套闸4的形变以及传动机构的不平衡造成的影响（锥形阀处于全关时，在水压的左右下套闸4会产生形变，常规锥形阀的传动机构的左右不平衡，导致全关闭时套闸4端平面与阀座平面不平行，不利于传统密封方式），密封圈本体1带固定沿5，在锥形阀打开时不会被吹出。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形阀专用的密封圈，包括密封圈本体（1），所述密封圈本体（1）位于锥形阀的端部，锥形阀上设置有套闸（4）以及阀体（2），所述套闸（4）滑动套设在所述阀体（2）外侧，所述密封圈本体（1）套设在所述阀体（2）上，其特征在于：所述阀体（2）的端部设置有一环向槽（3），所述环向槽（3）的内腔截面形状为矩形，所述密封圈本体（1）位于所述环向槽（3）内，所述密封圈本体（1）的面向密封圈本体（1）的轴线的一侧壁上设置有固定沿（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健民，余鹏飞，陈亦忠，
申请(专利权)人：上海累富阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：