本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的中部内表面设置有旋转机构，所述装置主体的两侧外表面均设置有喷涂组件，所述装置主体的后端外表面设置有除尘机构，所述装置主体的前端外表面设置有箱门，所述装置主体的下端外表面设置有集灰箱与支撑柱，本实用新型专利技术所述的一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，通过设置的旋转机构，可以更方便人们固定住喷涂件，更方便人们对喷涂件进行喷涂，可以将喷涂件的表面喷涂的更加全面，有效的提高了人们的便捷性，通过设置的除尘机构，可以更方便人们对喷涂后产生的灰尘进行收集，防止灰尘堆积在装置主体的内部，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置
[0001]本技术涉及金属制品加工领域，具体为一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂自从问世以来，一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用，粉末不同于传统的溶剂型涂料，在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出，对于加工环境或者被加工本身都十分环保，已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。
[0003]现有申请号为CN202021715910.5的一篇中国专利文件中，记载了一种静电粉末喷涂装置，对容器进行了公开，其不足之处在于喷涂效果差，不方便固定喷涂件，喷涂后产生的灰尘容易积累在装置内，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，具备喷涂效果好，方便固定住喷涂件，方便清理灰尘等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006])(二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的中部内表面设置有旋转机构，所述装置主体的两侧外表面均设置有喷涂组件，所述装置主体的后端外表面设置有除尘机构，所述装置主体的前端外表面设置有箱门，所述装置主体的下端外表面设置有集灰箱与支撑柱，且支撑柱位于集灰箱的一侧，所述旋转机构包括旋转电机、旋转轴、安装底座、卡板、夹紧气缸、轴承、防尘圈与夹板，所述旋转轴位于旋转电机的中部内表面，所述安装底座位于旋转电机的下端外表面，所述卡板位于旋转轴的下端外表面，所述夹紧气缸位于卡板的一侧外表面，所述轴承位于夹紧气缸的内壁，所述防尘圈位于轴承的外壁，所述夹板位于轴承的一端外表面，所述除尘机构包括推动气缸、连接板、活塞杆、推板与刷块，所述连接板位于推动气缸的前端外表面，所述活塞杆贯穿于连接板，所述推板位于活塞杆的一端外表面，所述刷块位于推板的下端外表面。
[0008]优选的，所述旋转电机与安装底座之间设置有一号固定槽，所述旋转电机的下端外表面通过一号固定槽与安装底座的上端外表面固定连接，所述旋转电机与卡板之间设置有旋转轴，所述旋转电机的中部内表面通过旋转轴与卡板的上端外表面旋转连接，所述夹紧气缸与轴承之间设置有活动槽，所述夹紧气缸的内壁通过活动槽与轴承的外壁活动连接，所述轴承与夹板之间设置有二号固定槽，所述轴承的一端外表面通过二号固定槽与夹板的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述推动气缸与连接板之间设置有三号固定槽，所述推动气缸的前端外表面通过三号固定槽与连接板的后端外表面固定连接，所述推板与刷块之间设置有四号固定槽，所述推板的下端外表面通过四号固定槽与刷块的上端外表面固定连接。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，通过设置的旋转机构，可以更方便人们固定住喷涂件，更方便人们对喷涂件进行喷涂，可以将喷涂件的表面喷涂的更加全面，有效的提高了人们的便捷性，旋转电机通过安装底座安装在装置主体的上端外表面，旋转电机通电后通过旋转轴带动卡板进行旋转运动，夹紧气缸启动后带动轴承与夹板将喷涂件夹住，防止喷涂件在喷涂的时候松动，卡板再带动喷涂件进行旋转，方便对喷涂件的表面进行全方面的喷涂，防尘圈防止灰尘进入到夹紧气缸中。
[0013]2、该一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，通过设置的除尘机构，可以更方便人们对喷涂后产生的灰尘进行收集，防止灰尘堆积在装置主体的内部，有效的提高了装置的实用性，推动气缸通过连接板安装在装置主体的后端外表面，推动气缸启动后带动活塞杆与推板进行往复运动，推板再带动刷块进行往复运动，刷块进行往复运动对灰尘进行清扫，将灰尘扫入装置主体下端内部的集灰孔内，防止灰尘在装置主体的内堆积结块。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置的局部剖视图。
[0016]图3为本技术一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置中A处的放大图。
[0017]图4为本技术一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置中除尘机构的结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、旋转机构；3、喷涂组件；4、除尘机构；5、箱门；6、集灰箱；7、支撑柱；201、旋转电机；202、旋转轴；203、安装底座； 204、卡板；205、夹紧气缸；206、轴承；207、防尘圈；208、夹板；401、推动气缸；402、连接板；403、活塞杆；404、推板；405、刷块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置的实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，包括装置主体1，装置主体1的中部内表面设置有旋转机构2，装置主体1的两侧外表面均设置有喷涂组件3，装置主体1的后端外表面设置有除尘机构4，装置主体1的前端外表面设置有箱门5，装置主体1的下端外表面设置有集灰箱6与支撑柱7，且支撑柱7位于集灰箱6的一侧。
[0023]旋转机构2包括旋转电机201、旋转轴202、安装底座203、卡板204、夹紧气缸205、轴承206、防尘圈207与夹板208，旋转轴202位于旋转电机 201的中部内表面，安装底座203位
于旋转电机201的下端外表面，卡板204 位于旋转轴202的下端外表面，夹紧气缸205位于卡板204的一侧外表面，轴承206位于夹紧气缸205的内壁，防尘圈207位于轴承206的外壁，夹板 208位于轴承206的一端外表面，旋转电机201与安装底座203之间设置有一号固定槽，旋转电机201的下端外表面通过一号固定槽与安装底座203的上端外表面固定连接，旋转电机201与卡板204之间设置有旋转轴202，旋转电机201的中部内表面通过旋转轴202与卡板204的上端外表面旋转连接，夹紧气缸205与轴承206之间设置有活动槽，夹紧气缸205的内壁通过活动槽与轴承206的外壁活动连接，轴承206与夹板208之间设置有二号固定槽，轴承206的一端外表面通过二号固定槽与夹板208的一侧外表面固定连接。
[0024]需要说明的是，通过设置的旋转机构2，可以更方便人们固定住喷涂件，更方便人们对喷涂件进行喷涂，可以将喷涂件的表面喷涂的更加全面，有效的提高了人们的便捷性，旋转电机201通过安装底座203安装在装置主体1 的上端外表面，旋转电机201通电后通过旋转轴202带动卡板204进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用静电粉末喷涂装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的中部内表面设置有旋转机构(2)，所述装置主体(1)的两侧外表面均设置有喷涂组件(3)，所述装置主体(1)的后端外表面设置有除尘机构(4)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有箱门(5)，所述装置主体(1)的下端外表面设置有集灰箱(6)与支撑柱(7)，且支撑柱(7)位于集灰箱(6)的一侧，所述旋转机构(2)包括旋转电机(201)、旋转轴(202)、安装底座(203)、卡板(204)、夹紧气缸(205)、轴承(206)、防尘圈(207)与夹板(208)，所述旋转轴(202)位于旋转电机(201)的中部内表面，所述安装底座(203)位于旋转电机(201)的下端外表面，所述卡板(204)位于旋转轴(202)的下端外表面，所述夹紧气缸(205)位于卡板(204)的一侧外表面，所述轴承(206)位于夹紧气缸(205)的内壁，所述防尘圈(207)位于轴承(206)的外壁，所述夹板(208)位于轴承(206)的一端外表面，所述除尘机构(4)包括推动气缸(401)、连接板(402)、活塞杆(403)、推板(404)与刷块(405)，所述连接板(402)位于推动气缸(401)的前端外表面，所述活塞杆(403)贯穿于连接板(402)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂凤，杨贵彬，
申请(专利权)人：安溪县茂源工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。